1、规定抽样基数时，可以先将其按抽样基数的整数倍等分为若干份当不能等分时，可将剩余样品随机编入任等份中，通过抽签确定出小样本，再把小样本中的每台样品编号，通过再次抽签决定受检样品。当样本量不大时，可以通过次抽签决定受检样品。刀轮转子宜从样品上拆卸，如能确认符合抽样基数并经检验合格的刀轮为非特意准备，可在企业半成品库中随机抽取。抽样基数抽样基数为台。当抽样基数远大于台时，按本规范执行，当抽样基数小于台并且经抽样组确认样品不是企业有意准备时，也可进行抽样大于时，属于较严重不合格当仅有类项目项次不合格，且不合格项次数大于时，属于轻微不合格。产品检验结果综合判定原则所抽取样品实物质量和标识质量均合格时，综合判定该批产品合格。反之，判定该批产品不合格。当存在类项目项次不合。

2、在类项目项次不合格或类实物质量项目的项次不合格数大于包含时，属于严重不合格当无类项次不合格，且实物质量中类项目不合格项次数大于小于时，或标识质量中类项目不合格项次数大于项时，属于较严重不合格当仅有类项目项次不合格，且实物质量中类项目的项次不合格数超过超过项或标识质量中类项目的项次不合格数超过超过项时，属于轻微不合格。规范性附录样品验收登记表检验机构试验地点企业名称企业地址产品名称及型号到样时间联系人抽样人姓名抽样日期联系电话运输方式样品验收日期验收情况说明验收人填表人规范性必须对现场使用的仪器设备及可测量的动力装置进行确认，准确记录功率转速和传动比。对于已经确认的不合格项目应邀请企业人员再次确认。检验全过程应置于企业陪同监督之下，试验结束后应将单项试验结果告。

3、对现场使用的仪器设备及可测量的动力装置进行确认，准确记录功率转速和传动比。对于已经确认的不合格项目应邀请企业人员再次确认。检验全过程应置于企业陪同监督之下，试验结束后应将单项试验结果告知企业并取得企业的认可签字。全部工作结束后应对样机包括零部件样品重新封样，同时对与不合格项目有关的部位零部件加贴封条。保证样机品在保存期间不被拆卸或更换。对样机的缺陷特征和重新封样后的样机品予以拍照，真实记载样机的缺陷特征和充分反映封样状态。至现行有效的企业标准及产品明示质量要求其他相关法律法规及部门规章。抽样抽样型号或规格依据本规范款的规定抽取相同产品名称及结构型式的种样品。抽样方法从受检单位成品库中随机抽取近年内生产且已自检合格的产品。般采用抽签的随机方法抽样。当样本量远大。

4、监督部门组织的及针对特殊情况的监督抽查可参考本规范执行。监督抽查产品范围包括铡草机青饲料切碎机饲草揉碎机秸秆揉丝机和饲料粉碎机。本规范内容包括产品分类术语和定义企业规模划分检验依据抽样检验要求判定原则及异议处理复检。产品分类产品分类及代码产品分类级分类级分类级分类分类代码分类名称农资农业机械饲料加工机械产品种类序号产品名称简称结构形式适用物料及功能圆盘式铡草机切草机筒式干秸蔓类饲草铡切圆盘式筒式青饲料切碎机切碎机简易刀式青秸蔓类饲草切碎饲草揉碎机揉碎机切刀锤片组合转子干秸蔓类饲草揉合格当仅有类项目项次不合格，且不合格项次数大于时，属于轻微不合格。产品检验结果综合判定原则所抽取样品实物质量和标识质量均合格时，综合判定该批产品合格。反之，判定该批产品不合格。当存。

5、。内容或指标序号检验项目饲料粉碎机单项判定使用说明书使用机器之前，必须仔细阅读产品说明书。开机前应检查各部位连接是否牢固转子转向是否与规定方向相同上机壳是否锁紧等。发现异常情况应立即停机检查，禁止在机器运转时排除故障。更换动定刀片的紧固件时，不得用普通紧固件代替有切刀产品。工作场所通风防火要求。合理选配动力不准随意提高主轴转速。对操作人员的要求。不配电控装置的产品应在使用说明书中提醒用户在使用中加装过载保护装置。至少含有子项为该项合格，其余各子项不参与判定，但应记录在案。转子平衡级达到即为合格生产区其它材料综合判定所测各点硬度全部合格为合格。若有点不合格，则在该点周围再补打点，全部合格为合格。有点不合格，则判该片为不合格。片不合格则判该组为不合格。试验时必须。

6、格或类实物质量项目的项次不合格数大于包含时，属于严重不合格当无类项次不合格，且实物质量中类项目不合格项次数大于小于时，或标识质量中类项目不合格项次数大于项时，属于较严重不合格当仅有类项目项次不合格，且实物质量中类项目的项次不合格数超过超过项或标识质量中类项目的项次不合格数超过超过项时，属于轻微不合格。规范性附录样品验收登记表检验机构试验地点企业名称企业地址产品名称及型号到样时间联系人抽样人姓名抽样日期联系电话运输方式样品验收日期验收情况说明验收人械草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则工业产品使用说明书总则标牌饲草揉碎机农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件齿爪式粉碎机技术条件青饲料切碎机铡草机技术条件铡草机试验方法锤片式饲料粉碎机技术条件锤片式饲料粉碎机锤片农林拖。

7、知企业并取得企业的认可签字。全部工作结束后应对样机包括零部件样品重新封样，同时对与不合格项目有关的部位零部件加贴封条。保证样机品在保存期间不被拆卸或更换。对样机的缺陷特征和重新封样后的样机品予以拍照，真实记载样机的缺陷特征和充分反映封样状态。至少有张照片中应能反映背景特征。应带回的文件资料有产品使用说明书安全标志合格证旋向标志铭牌。告知企业样机品的保存期限并确保封样状态不被破坏。判定原则产品实物质量判定原则实物质量检验项目的单项判定方法按照规范性附录的规定执行。当检验结果符合以下规定时，判定该批产品实物质果符合以下规定时，判定该批产品标识质量检验合格类项目全项次合格类项目中不合格项次不大于项次类项目中不合格项次不大于项次。有点不合格，则判该片为不合格。片不合。

8、机青饲料切碎机饲草揉碎机秸秆揉丝机和饲料粉碎机。本规范内容包括产品分类术语和定义企业规模划分检验依据抽样检验要求判定原则及异议处理复检。产品分类产品分类及代码产品分类级分类级分类级分类分类代码分类名称农资农业机械饲料加工机械产品种类序号产品名称简称结构形式适用物料及功能圆盘式铡草机切草机筒式干秸蔓类饲草铡切圆盘式筒式青饲料切碎机切碎机简易刀式青秸蔓类饲草切碎饲草揉碎机揉碎机切刀锤片组合转子干秸蔓类饲草揉标序号检验项目饲料粉碎机单项判定使用说明书使用机器之前，必须仔细阅读产品说明书。开机前应检查各部位连接是否牢固转子转向是否与规定方向相同上机壳是否锁紧等。发现异常情况应立即停机检查，禁止在机器运转时排除故障。更换动定刀片的紧固件时，不得用普通紧固件代替有切刀产。

9、则判该组为不合格。噪声的测定机器在额定负载状态下测定，在其周每边各测点，测点距机体外表面水平距离为，距地面的垂直高度为，共测次取平均值。轴承温升的测定试验开试前测定初始温度，连续次负载试验结束后，立即测定轴承座的外表面温度，测点数应不小于，计算差值，取最大值。喂入口防护罩防护罩的防护安全距离。测量起始位置为从危险旋转件外缘与喂入口防护罩的水平距离。生产率吨料电耗的测定按产品标牌或说明书规定的生产率和拟试验时间计算试验所需物料量从当确认试验样机配套电机的负荷程度满足规定要求时试验开始至确认试验所物料量完全喂入完毕.饲料加工机械.如在流通领域抽样时，抽样基数满足受检样品数量即可。抽样数量每个受检单位只抽取同种型号规格的整机台和刀轮或转子套进行检测。.饲料加工机械。

10、度全部合格为合格。若有点不合格，则在该点周围再补打点，全部合格为合格。有点不合格，则判该片为不合格。片不合格则判该组为不合格。刀片硬度样品抽取在从整机上拆下的锤片中随机抽取片动刀，片定刀，作为硬度测定样品。刀片硬度的测定点位置与测点数动刀片淬火区和非淬火区各测点两点间应有定距离。定刀片淬火区测点。刀片硬度的合格判定值青饲料切碎机铡草机揉丝草机淬火区淬火区材料动刀定刀非淬火区动刀定刀非淬产品质量监督抽查实施规范饲料加工机械发布实施国家质量监督检验检疫总局饲料加工机械产品质量监督抽查实施规范适用范围本规范适用于国家及省级质量技术监督部门组织的饲料加工机械产品质量监督抽查，其他质量技术监督部门组织的及针对特殊情况的监督抽查可参考本规范执行。监督抽查产品范围包括铡草。

11、品。工作场所通风防火要求。合理选配动力不准随意提高主轴转速。对操作人员的要求。不配电控装置的产品应在使用说明书中提醒用户在使用中加装过载保护装置。至少含有子项为该项合格，其余各子项不参与判定，但应记录在案。转子平衡级达到即为合格生产率达到产品标准标牌企业明示标准或使用说明书的规定取平均值吨料电耗表表企业明示标准取平均值噪声表企业明示标准取平均值轴承温升尺不低于级硬度计动平衡仪或静平衡试验台架电子天平游标卡尺切刀涂层测厚仪注表中第项适用于铡草机青饲料切碎机饲草揉碎机及秸秆揉丝机检测。表中第第项为标识质量检查项目，其余为实物质量检查项目。注类不合格极重要质量项目，类不合格重要质量项目，类不合格般质量项目。饲料粉碎机依据标准条款重要程度分类序号检验项目饲料粉碎机检。

12、拉机及机具漆膜附着性能测定方法压切法秸秆揉丝机饲料粉碎机安全技术要求锤片式饲料粉碎机锤片锤片式饲料粉碎机锤片国家质检总局第号令产品质量国家监督抽查管理办法经备案现行有效的企业标准及产品明示质量要求其他相关法律法规及部门规章。抽样抽样型号或规格依据本规范款的规定抽取相同产品名称及结构型式的种样品。抽样方法从受检单位成品库中随机抽取近年内生产且已自检合格的产品。般采用抽签的随机方法抽样。当表人规范性附录试验方法铡草机青饲料切碎机饲草揉碎机及秸秆揉丝机试验方法硬度锤片硬度样品抽取在从整机上拆下的锤片中随机抽取片，作为硬度测定样品。锤片硬度的测定点位置与测点数按锤片式饲料粉碎机锤片中图的规定，淬火区和非淬火区各测点。锤片硬度的合格判定值淬火区非淬火区综合判定所测各点。

参考资料：

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