流程图如下图乙醛缩合法制乙酸乙酯工艺流程图乙醇脱氢法采用铜基催化剂主要用骨架混合氧化物及二元氧化物等催化剂使乙醇脱氢生成粗乙酸乙酯，经高低压蒸馏出去共沸物，得到高纯度的乙酸乙酯。就生产乙酸乙酯来说，该法在理论上是最好的。由于以较便宜的乙醇代替乙酸，因此成本可降低左右，并可副产氢气乙酯，没有腐蚀，大部分设备可用碳钢，没有含酸废水等环保问题。由清华大学开发技术，并已建万装置已投产，副产氢气使化肥成本降低，发酵废液生产沼气，作炉用燃料，节省煤万。吉林燃料乙醇有限公司从英国工程公司引进乙醇脱氢技术，于年月日已生产出合格乙酸乙酯。该法疏程短对乙醇范围要求较宽，副产合理利用，成本低廉。乙烯与乙酸直接加成法该工艺由于直接利用了丰富的乙烯资源，无须生产乙醇或乙醛作为中间体，因而能明显降低产品生产成本，具有明显的经济优势。从资源利用方面看，方面可以高效充分地利用乙烯资源，同时合成乙酸乙酯具有较高的产率和选择性，产率可达以上，选择性大于但是该工艺依赖于大量的乙烯资源，只能在乙烯和乙酸资源相对比较丰富而廉价的地区才可以考虑工业化生产。四建厂条件与厂址选择原料供应根据宜宾地区的实际情况以及市场调查，本厂所在地宜宾县柏溪镇长江村组小地名滴水岩的山坳紧挨着我国著名的硫酸生产企业天源化工厂。该厂历史悠久，生产规模大，有能力为公司提供足够的硫酸供应。且两厂相隔距离近，运输成本少，价格低廉。另方面，工厂离宜宾的煤产地较近，能源充足且价格便宜。宜宾又是万里长江的起源，水资源丰富。厂址选择分析由于本厂是用乙醇和醋酸为原料在浓硫酸在催化作用下生产乙酸乙酯，又因为浓硫酸的运输过程风险较大，所以厂址污染物。在检修设备中，可能因为操作不当，会有少量放散。废液施工期间的水污染物主要为施工人的生活污水以及管道施压后排方的工程废水。生产期间，产生的废水主要为乙醇生产工段废弃的发酵液，以及各场站等后方设施排放的生活污水以及地面洗水等。废渣施工中的固体废弃物来源于废弃物料和生活垃圾，平时生活中的废弃物为生活垃圾。噪声本装置噪声主要为压缩机和各类泵噪声。生态般化工厂对生态的影响主要表现在对地表层的破坏，植被的破坏，土壤结构的改变，土壤养分的流失以及不良地质条件下带来的水土流失等。本设计的实施基本没有造成对生态环境的破坏。主要防治措施废气污染防治措施由于废气量较少且较难收集，作油漆清漆人造革硝酸纤维素乙酸乙烯酯等的溶剂，药物和有机酸的萃取剂。近年来又开发作粘合剂和生物促进剂，并可作为染料制药化工的原料。乙酸乙酯的主要物理性质物理性质熔点沸点临界压力相对密度水相对蒸气密度空气饱和蒸气压燃烧热临界温度乙酸乙酯的质量要求乙酸乙酯化学纯与分析级用，工业品为，工业品分优质级合格个级。它们分别质量为质量分数相对密度乙醇含量水分，游离酸，以酸度计，而工业品以蜡酸计三生产工艺反应精馏法反应精馏是精馏技术中的个特殊领域。在操作过程中，化学反应与分离同时在个设备内进行，既有精馏的物理相变传递现象，又有物质变化的化学反应现象，两者同时存在，互相影响。因此反应对下列种情况特别适用可逆平衡反应。般情况下，反应受平衡影响，转化率只能维持在平衡转化的水平，但是若生成物中有低沸点或高沸点物质存在，则精馏过程可使其连续地从系统中排出，最终转化率超过平衡转化率，大大提高了效率。异构体化合物分离。通常因它们的沸点接近，靠精馏方法不易分离提纯，若异构体中组分能发生化学反应并能生成沸点不同的物质，即可在精馏过程中得以分离。醇酸酯化属于第种情况。乙醛缩合法乙醛经乙醇铝，又名乙氧基铝三乙氧基铝为催化剂下，缩合成乙酸乙酯催化剂三乙氧基铝是在另单独反应器内合成，它是由粉无水和乙酸乙酯为溶剂的混合物溶液中，并用少量氯化铝及少量氯化锌作助催化剂反应而成。，副产氢气经冷冻冷凝回收冷凝物后排放。催化剂溶液充分搅拌均匀后备用。乙醛由乙烯在氯化钯催化下液相反应成乙醛后与乙氧基铝溶液起连续进入反应塔，控制反应物比例，使进料混合时已有乙