1、“.....用以和总公司及社会各单位联系。热力通风除尘本项目的生产生活用汽，均由场地内的余热电厂提供。各车间依据实际需要，按要求设置相应通风除尘设施。给排水本工程的生产及生活用水由汇能集团供应引根供水管，经管道输送至厂贮水池。设污水焚烧站，对煤气净化过程等产生的生产污水进行焚烧处理，达标排放......”。

2、“.....环境保护安全与工业卫生环境保护为了控制污染源，减少和消除危害，对生产过程排放的烟尘废气废渣吸取国内经验，采取有效措施，使其达到国家规定的排放标准。安全与工业卫生除上述对有碍安全卫生污染物采取治理措施净化环境改善劳动条件外，在安全方面，对有安全隐患岗位及运转设备采取防护措施，尤其对防火防爆防雷压力容器等，严格按国家有关规定和规范进行设计......”。

3、“.....管理人员人。主要技术经济指标占地面积万建构筑物堆场占地面积万绿化面积万动力消耗生产用水年耗电量万年耗蒸汽量经济评价本工程项目建设总投资万元，其中建筑工程万元，安装工程万元，设备工器具费万元，其它费用万元，流动资金万元......”。

4、“.....本工程经济效益环境效益和社会效益良好，本顶目可行。问题说明和建议问题说明由于目前国家对半焦生产工艺未颁布专业标准规范，本研究报告在编制过程中采用钢铁焦化等相近行业标准规范作为设计依据。开展施工图设计前建设单位必须提供地形图及详细的地质勘察报告......”。

5、“.....争化煤气。在氨水池中静置分离出的焦油，经焦油泵打入焦油贮槽，焦油在贮槽中进步静置加热脱水，成品焦油从贮槽用焦油泵引出，外运销售。轻油的分离及焦油混合液的抽取为了增强入池冷凝液的冷却分离效果，在热环池及冷环池间设有轻油池，入池热环氨水混合液和冷环氨水混合液经静置后，表层轻油捕入轻油池......”。

6、“.....主要工艺操作参敌横管冷却器进入横管冷却器段煤气温度出横管冷却器段煤气温度进入横管冷却器二段煤气温度出横管冷却器二段煤气温度横管冷却器冷却水量段循环水二段低温循环水优质原料，其轻质组分含量高。轻质组分可作为燃料油，重质部分可作为炭黑碳素活性炭的原料......”。

7、“.....在荒煤气中混入了大量的废气，使煤气热值降低，但是煤气的发生量比外热式加热时增加了倍。直立炭化炉本身加热需要用去煤气总量的，半焦的烘干装置需要用去煤气总量的，这样炭化炉每年剩余煤气，约，可送往电厂作为燃料。车间组成及主要装备水平生产车间由备煤炭化筛运煤气净化车间组成。主要装备水平备煤车间和筛运车间采用皮带运输机送料......”。

8、“.....炭化车间平面布置整齐集中充分发挥上料筛运煤气净化系统的综合能力。直立炉选用型内热式直立炉，该炉型是在总结国内直立炉生产操作经验基础上进行改进后最新开发设计的直立炭化炉。半焦采用湿法出焦，烘干后经皮带机运送到筛分室进行分级，为保证半焦含水符合质量要求，刮板机端部设置了烘干装置，采用净化煤气对湿焦进行烘干干燥......”。

9、“.....采用间冷工艺。经循环氨水喷淋冷却横管初冷器及电捕焦油器脱除焦油雾后的煤气用罗茨风机加压，部分回炉，部分送烘干，剩余部分送往电厂作为燃料本项目采用烟气脱硫技术，在发电车间对尾气进行脱硫。本设计以满足安全生产操作简便检修方便布置紧凑为原则......”。