1、“.....勤勤恳恳,任劳任怨,严以律己,较好的完成了公司交给的各项工作任务。在这年的工作实践中,把自己的理论知识应用于了工作中,提高了单位的技术水平,创造了效益,同时,我也在不断地从工作中获取了宝贵的经验和实践知识,丰富了自己,提升了自我工作潜力,这无不令人激动和自豪,具体工作状况如下月至月份,我作为我们公司的名管理人员,负责了现场项目的全面生产管理工作。在生产管理方面,我把我们公司的管理制度与现场公司管理制度的融合,制定了适合现场生产的具体管理规章制度,保证了劳动纪律生产任务上,做到合理的安排生产计划,协调好现场生产与我们公司的配套件的供应及其他公司的生产要求,保证了现场生产进度,满足了现场公司的合同要求。经过了前两年现场生产管理,总结了许多管理经验与教训,现问题,就束手无策了。生产现场问题车间生产流程不清晰造成以下问题由于各车间具体的生产状况不同或从车间的局部利益出发......”。

2、“.....在装配时所产生部分的缺件从而不能按时交货。车间与车间之间的零部件周转还存在定的滞后现象,不能及时周转,在种程度上降低了生产效率,增加了生产成本。上下工序衔接之间的责任人不明确,存在定程度上的互相推诿的现象,部分工序之间的衔接之间不顺畅。车间现场管理缺乏标准化由于车间现场管理存在不规范缺乏明确的制度来规范现场操作员工的行为。车间制度体系不健全,造成车间制度管理不系统,不能条理的让生产管理精细化车间在日常组织工作中没有很好采用先进的管理办法和工具,生产安全大多依靠经验管理,没有形成完整的组织保障体系,制度没有进行科学化梳理,职工培训不到位,管理比较粗放。车间成本管理存在盲点公司生产部年终工作总结范文相关文章。公司生产部年终工作总结报告公司生产部年终工作总结范文光阴似箭,在的问题企业如同架高速运转的机器,各部门各岗位均应该按部就班......”。

3、“.....管理各环节应当顺畅而有序,彼此配合,彼此协作,互相支持,共同推进。然而,部门之间本位思想根深蒂固,岗位之间互不买账,推卸责任,邀功诿过,纪律松弛,各自为政,各部门之间职责不清,分工不明,人浮于事等等。这些问题所折射出来的公司部门之间沟通与协调存在的问题主要有以下几个方面沟通途径不够部门之间需要增进了解,沟通途径不够。片面性的信息往往会在问题暴露后,引发类似用人工作量职责的讨论,而这讨论的结果如果得不到有效的疏通,极易造成相互间的隔阂。部门之间信息传递脱节现在的信息传递和协调工作只能局限于时间段内进行。而这种沟通协调的结果是能够分清当前主次,解决当前的主要矛盾,而根本问题得不到解决,可能转变为后续的主要矛盾。部门之间接口工作职责不明确部分接口工作虽然直有人在做,并且也有相应的分工,但相互之间没有相应的约束力,什么时候做完,完成到什么程度没有详细规定,或完现场管理......”。

4、“.....个车间员工现场考核制度已全面执行。为了激励注塑工用好管好模具,在操作中不撞模,少撞模,月份开始实行了现场模具管理制度,运行情况良好。但在生产过程中还存在不足生产计划执行中不确定因素太多,外购件有的不能按采购计划交付影响生产顺利进行在管理中操作工流动率比较大,车间成本控制目标不明确,新模具次试模合格率比较低等问题。希望新年里,在公司的领导下,上下心,团结致,把生产管理提升到个新的高度。转眼间,年即将过去。在这年,随着公司的发展,车间也起来很大的变化。新增的硫酸钴晶体硫酸镍晶体生产线,钴镍线产能的扩大改造,新设备的不断增加,工作环境的不断改善,都显示着片勃勃生机。作为名车间副主任。在年的工作中,能全面了解本部门的各生产流程。根据生产需要及时调整工艺,控制好各项指标同时参与制定车间内部管理规定规范员工行为,对车间日常管理做好合理分工。加强员工沟通,努力想法搞好生产......”。

5、“.....公司生产部年终工作总结报告请公司生产部年终工作总结报告请勿照搬硬抄基本上完成了本年度的工作,经历这年来的生产管理工作。通过这些项目的管理,熟悉了公司的运作流程,掌握了公司系统的操作过程,这为今后的工作打下了定的经验基础。虽然年有所收获,但是自身的不足之处也暴露无疑,但是经验缺乏,在处理突发事件和些新问题上存在着较大的欠缺。在这方面我们正在着手进行整顿教育并制定详细的规章制度和各方面培训计划,对操作工的人员流失率生产效率,协同品质部对生产过程客户反馈的不良信息作详细的分析,对出现问题的职工进行有针对性的培训教育,继而进行系列的检查督促,建立健全相应的规章制度及奖罚措施,不断提高员工的综合素质,以适应企业今后发展的要求。生产现场的设备维护在过去的年内,各线的原材料损耗大,具体原因有点过半数以上的材料损耗是由于现场的设备性能不稳定......”。

6、“.....不能很好地爱护公司财物,节约各项能源。面对即将到来的年,我们生产部愿以最饱满的热情对待新年的每天,备的技术含量。现在技术人员只能解决先进设备的些简单问题,旦个设备的中央控制系统或者精密多元件出现问题,就束手无策了。生产现场问题车间生产流程不清晰造成以下问题由于各车间具体的生产状况不同或从车间的局部利益出发,都是可能造成零件的产出进度不能满足产品装配齐套的时间需求的关键因素。在装配时所产生部分的缺件从而不能按时交货。车间与车间之间的零部件周转还存在定的滞后现象,不能及时周转,在种程度上降低了生产效率,增加了生产成本。上下工序衔接之间的责任人不明确,存在定程度上的互相推诿的现象,部分工序之间的衔接之间不顺畅。车间现场管理缺乏标准化由于车间现场管理存在不规范缺乏明确的制度来规范现场操作员工的行为。车间制度体系不健全,造成车间制度管理不系统......”。

7、“.....生产安全大多依靠经验管理,没有形成完整的组织保障体系,制度没有进行科学化梳理,职工培训不到位,管理比较粗放。车间成本管理存在盲点部门将根据实际情况实施相应的奖罚措施和节约能源降低成本的思想教育,使员工的节约意思和主人翁精神逐步的提高模具检验方面由于模具的原因使我们的产品加工余量不够,造成了次品。生产部将由专人对模具进行检测检验。理化管理方面理化分析是产品的重要保障,做好理化分析尤为重要,今后的工作中对化验员加强岗位培训,提高化验员思想觉悟。从公司整体方面,我有几点建议建立健全员工工作职责制度。对车间各工段和员工都明确规定在工作中的具体任务责任和权利,以便做到质量工作事事有人管,层层人人有专责,办事有标准,工作有检查,这样才可以把质量有关的工作和广大员工的积极性结合起来形成个严密的控制体系。因公司员工的自身素质......”。

8、“.....长期以来必将影响产品质量工作效率,因此建议公司在企业文化和员工归属感和团队的凝聚力方面加强树立与培训。自身总结年即将结束,年的工作也即将告段落,在这年里,我经过自身努力,克服各种困难,特别是在领导的大力支持下,这年是有意义的有价值的有收获的。过,缺少主人翁的责任感。直接影响其他员工的工作情绪,并且带来些负面情绪。公司内各部门之间沟通与协调存在的问题企业如同架高速运转的机器,各部门各岗位均应该按部就班,有条不紊的按照企业本身的规律运行,管理各环节应当顺畅而有序,彼此配合,彼此协作,互相支持,共同推进。然而,部门之间本位思想根深蒂固,岗位之间互不买账,推卸责任,邀功诿过,纪律松弛,各自为政,各部门之间职责不清,分工不明,人浮于事等等。这些问题所折射出来的公司部门之间沟通与协调存在的问题主要有以下几个方面沟通途径不够部门之间需要增进了解,沟通途径不够。片面性的信息往往会在问题暴露后......”。

9、“.....而这讨论的结果如果得不到有效的疏通,极易造成相互间的隔阂。部门之间信息传递脱节现在的信息传递和协调工作只能局限于时间段内进行。而这种沟通协调的结果是能够分清当前主次,解决当前的主要矛盾,而根本问题得不到解决,可能转变为后续的主要矛盾。部门之间接口工作职责不明确部分接口工作虽然直有人高层管理到车间工人,都十分重视。我为了提高制作质量,把特殊和异型件均行了准确放样。个性是该设备出口要经海运,我多次与业主交流沟通,确定了该设备的解体方式及包装形式,此刻正经行该设备的包装方案的设计工作,我了赶在元旦之前按时完成工作,我每天都在加夜班,争取按时保质保量的完成此项工作。经过这年实践工作和自己的不断地学习,我的分析问题和解决问题的潜力有了很大的提高,理论知识与实践相结合,提高了我专业知识的灵活应用潜力和综合处理问题的潜力。但学无止境,我还要不断学习,努力工作......”。