控卧式车床数控龙门镗铣床等大型数控设备。重型数控立式车床主要用于加工回转类零件数控龙门镗铣床主要用于加工箱形零件及异形零件,并且次装夹可以完成镗孔铣端面钻孔等多道工序,保证了零件确保机械加工所需的原材料,加工过程中产生的半成品以及加工完成的成品都可以在车间内或者个生产单元内,按照加工工艺进行物流。尽量减少工序间物流路线的倒流,达到缩短产品加工距离减少能源消耗的目的,通过缩短产品加工的物流路线,可以有效的提高车间的机械加工生产效率。确保安全在机械加工生产过程中,可能会产生定的废弃物工业废水废气以及噪音等污染物,都会给生产工人以及周围的环境造成破坏。因设备的布置和使用高效合理物流经济畅通。但是缺点是生产效率不高,物流路线存在倒流现象,不利于车间内物料和成品的物料周转。单元式布局如果机械加工车间所需加工的产品,存在种类较多,且工艺相对类似的特点时,可以将不同型号的产品形成产品族,并根据加工工艺的特点进行相关设备的布置,形成相对独立的机械加工单元。加工的零部件在每个机械加工单元内完成,物流路线较短,可以实现多品种小批量的零部加工的物流路线,可以有效的提高车间的机械加工生产效率。确保安全在机械加工生产过程中,可能会产生定的废弃物工业废水废气以及噪音等污染物,都会给生产工人以及周围的环境造成破坏。因此必须采取有效的措施对上述污染物进行治理,在进行机械加工车间工艺平面设计过程中,应提前预留必要的设备位置。同时还需要对安全消防通道设备的维护检修通道等进行合理设置,确保机械加工车间的安全性。适当预留发展空机械加工车间工艺平面设计平面设计论文按工艺流程布置,尽量减少物料周转,为提高生产效率,合理考虑物料周转半成品堆放工位器具存放区域。其他设计机械加工车间新增工艺设备以先进高效节能性能可靠的数控机床及加工中心为主,以保证产品质量,提高设备利用率,降低产品单位能耗。设备按工艺流程进行布置,并设物流运输通道及堆放场地,理顺物流,缩短搬运距离,减少倒流及曲折,以提高工作人员及生产场地的效率,节约能源。工艺设备选型采用自动人的劳动强度,车间内零部件采用起重机叉车电动平车运输。结语综上所述,机械加工车间的工艺平面设计是企业自身发展,提高企业市场竞争力的重要工作之。相关工作者必须在设计过程中统筹考虑,系统性的深入研究和解决问题,充分利用机械加工车间的空间,达到提高企业生产效率目的。参考文献桑清宇机加工车间工艺平面布局设计探讨工业,李建,李山,闫立杰零件机械加工工艺的设计原则分析商品与质量,黄晓房内。物流流向机械加工车间加工的成品将进入厂区道路对面的装配厂房,因此联合厂房内各跨加工工艺路线均向装配车间的物流方向流动,由于水轮机水轮发电机零部件重量重,不便于车间内过跨运输,因此,在重型机械加工车间端头采用电动平车将大型零部件运输到装配车间厂房内,而机械加工车间其他各跨加工完的成品,通过机械加工车间内的过跨电动平车运至跨再转运至装配车间厂房内进行产品的总装。生产布局,合理考虑物料周转半成品堆放工位器具存放区域。其他设计机械加工车间新增工艺设备以先进高效节能性能可靠的数控机床及加工中心为主,以保证产品质量,提高设备利用率,降低产品单位能耗。设备按工艺流程进行布置,并设物流运输通道及堆放场地,理顺物流,缩短搬运距离,减少倒流及曲折,以提高工作人员及生产场地的效率,节约能源。工艺设备选型采用自动化程度较高的设备,设备安装安全装置,设备布置满足车间轻型机械加工车间。在对该车间进行平面布置时主要遵循物流顺畅运输路线较短的原则,并按下列步骤布置。车间区划布置结合机械加工车间的产品特点,水轮机水轮发电机零部件尺寸大,其加工设备均为重型数控加工设备,故将加工水轮机水轮发电机零部件的重型机械加工车间布置在跨厂房内,而加工电动机及轻轨支座的轻型机械加工车间则布置于跨厂房内。物流流向机械加工车间加工的成品将进入厂区道全距离的要求,车间设置安全通道,物料输送采用电动平车起重机汽车叉车,减少零部件搬运距离,减轻工人劳动强度等措施,能够有效防止机械事故的发生。机床加工工件时会产生噪声,对车间内所有运转设备均采用减振基础进行减振,降低噪声。起重机上外露的有可能伤人的活动部件,装设防护罩起重机叉车等使用必须制订并严格执行详细的安全技术规程对起重机械重要的辅具建立设备档案。为提高生产效率,减轻工确定设备类型重型机械加工车间加工的零部件属于单品种小批量生产性质,而且零部件重量重,要求的加工精度高,因此,为保证产品零件加工精度,在设备选型时主要考虑采用数控加工设备为主,如重型数控立式车床重型数控卧式车床数控龙门镗铣床等大型数控设备。重型数控立式车床主要用于加工回转类零件数控龙门镗铣床主要用于加工箱形零件及异形零件,并且次装夹可以完成镗孔铣端面钻孔等多道工序,保证了零件面设计是否合理,关系着企业车间内的生产效率。根据有关数据表明,在企业的生产加工过程中,物流成本通常占到总成本的到左右。而车间工艺平面设计的科学性合理性,关系着车间内物流的流畅性以及车间面积的使用率。因此,研究分析机械加工车间工艺平面设计具有重要的意义。确定生产组织形式根据机械加工车间的生产纲领分析,水轮机水轮发电机属于单品种小批量生产性质,电动机属于批量生产性质。水轮机水轮发械重要的辅具建立设备档案。为提高生产效率,减轻工人的劳动强度,车间内零部件采用起重机叉车电动平车运输。结语综上所述,机械加工车间的工艺平面设计是企业自身发展,提高企业市场竞争力的重要工作之。相关工作者必须在设计过程中统筹考虑,系统性的深入研究和解决问题,充分利用机械加工车间的空间,达到提高企业生产效率目的。参考文献桑清宇机加工车间工艺平面布局设计探讨工业,李建,李山,闫立杰恩机械生产企业工艺平面设计的几点看法中国高新技术企业,作者聂苏铭单位中机国际工程设计研究院有限责任公司。缩短物流距离应按照产品的生产工艺流程对机械加工车间内的设备进行布置,确保机械加工所需的原材料,加工过程中产生的半成品以及加工完成的成品都可以在车间内或者个生产单元内,按照加工工艺进行物流。尽量减少工序间物流路线的倒流,达到缩短产品加工距离减少能源消耗的目的,通过缩短产品全距离的要求,车间设置安全通道,物料输送采用电动平车起重机汽车叉车,减少零部件搬运距离,减轻工人劳动强度等措施,能够有效防止机械事故的发生。机床加工工件时会产生噪声,对车间内所有运转设备均采用减振基础进行减振,降低噪声。起重机上外露的有可能伤人的活动部件,装设防护罩起重机叉车等使用必须制订并严格执行详细的安全技术规程对起重机械重要的辅具建立设备档案。为提高生产效率,减轻工按工艺流程布置,尽量减少物料周转,为提高生产效率,合理考虑物料周转半成品堆放工位器具存放区域。其他设计机械加工车间新增工艺设备以先进高效节能性能可靠的数控机床及加工中心为主,以保证产品质量,提高设备利用率,降低产品单位能耗。设备按工艺流程进行布置,并设物流运输通道及堆放场地,理顺物流,缩短搬运距离,减少倒流及曲折,以提高工作人员及生产场地的效率,节约能源。工艺设备选型采用自动宽的层辅助间。全车间按产品类型分为重型机械加工车间轻型机械加工车间。在对该车间进行平面布置时主要遵循物流顺畅运输路线较短的原则,并按下列步骤布置。车间区划布置结合机械加工车间的产品特点,水轮机水轮发电机零部件尺寸大,其加工设备均为重型数控加工设备,故将加工水轮机水轮发电机零部件的重型机械加工车间布置在跨厂房内,而加工电动机及轻轨支座的轻型机械加工车间则布置于跨厂机械加工车间工艺平面设计平面设计论文电机零部件外形尺寸大且重量较重电动机零部件外形尺寸小,重量轻,因此,将机械加工车间分为重型机械加工车间和轻型机械加工车间。重型机械加工车间主要负责水轮机及水轮机转轮主轴叶片顶盖底环座环大型箱体类零件发电机主轴上下机架机座等大型零部件加工轻型机械加工车间主要负责电动机机座端盖转轴轻轨支座等小型零部件加工。重型机械加工车间大型关键设备按机群式布置,轻型机械加工车间按工艺流程布按工艺流程布置,尽量减少物料周转,为提高生产效率,合理考虑物料周转半成品堆放工位器具存放区域。其他设计机械加工车间新增工艺设备以先进高效节能性能可靠的数控机床及加工中心为主,以保证产品质量,提高设备利用率,降低产品单位能耗。设备按工艺流程进行布置,并设物流运输通道及堆放场地,理顺物流,缩短搬运距离,减少倒流及曲折,以提高工作人员及生产场地的效率,节约能源。工艺设备选型采用自动工车间和轻型机械加工车间。重型机械加工车间主要负责水轮机及水轮机转轮主轴叶片顶盖底环座环大型箱体类零件发电机主轴上下机架机座等大型零部件加工轻型机械加工车间主要负责电动机机座端盖转轴轻轨支座等小型零部件加工。重型机械加工车间大型关键设备按机群式布置,轻型机械加工车间按工艺流程布置。关键词机械加工车间工艺平面设计分析作为工业厂房设计工作中重要的组成部分,机械加工车间工艺平发展规划。机械加工车间工艺平面设计平面设计论文。确定设备类型重型机械加工车间加工的零部件属于单品种小批量生产性质,而且零部件重量重,要求的加工精度高,因此,为保证产品零件加工精度,在设备选型时主要考虑采用数控加工设备为主,如重型数控立式车床重型数控卧式车床数控龙门镗铣床等大型数控设备。重型数控立式车床主要用于加工回转类零件数控龙门镗铣床主要用于加工箱形零件及异形零件,并零件机械加工工艺的设计原则分析商品与质量,黄晓恩机械生产企业工艺平面设计的几点看法中国高新技术企业,作者聂苏铭单位中机国际工程设计研究院有限责任公司。确定生产组织形式根据机械加工车间的生产纲领分析,水轮机水轮发电机属于单品种小批量生产性质,电动机属于批量生