（定稿）高碱值合成烷基苯磺酸钙极压剂项目投资可研报告 全文免费阅读、在线看（最终定稿）

从上图可以看出，方解石结构的碳酸钙晶体颗粒具有薄层片状结构，这种结构具有低的剪切强度和较高的纵向承载能力，因此当该种晶型的碳酸钙颗粒沉积在摩擦表面时，相比无定形和球霰石结构的碳酸钙具有更好的润滑性能和极压性能。

综上所述，此项目的关键技术内容就在于寻找合适的工艺条件，合成具有方解石结构的理想高碱值烷基苯磺酸钙胶团，以改善传统磺酸钙产品的极压性能，拓展产品应用范围，项目主要创新点在于通过对传统磺酸钙产品中碳酸钙晶形的改变，使产品的极压性能发生显著提高，并可替代传统的硫磷氯型极压剂产品应用于金属加工油液中，使其更加符合环保法律法规的要求。

项目的技术来源知识产权情况本项目为辽宁渤大化工有限公司自主研发，项目的知识产权归辽宁渤大化工有限公司所有。

本项目国内外发展现状高碱值合成烷基苯磺酸钙产品是近年来市场上新出现的种金属加工油液用抗磨极压添加剂，国内外把这类抗磨极压剂统称为惰性度密度闪点开口项目的成熟性和可靠性论述我公司现以完成本项目的实验研制工作，根据多年的磺酸盐产品的研发及生产经验，并通过大量的实验中同国外同类产品性能相当。

锈蚀试验本项试验将测试样品调成水基乳化液，采用中的法来对锈蚀性能进行测试，结果如下表极压剂防锈性能测试对比样品名称国外极压型磺酸钙本项目实验产品测试结果严重锈蚀严重锈蚀无锈无锈上表中实验，公司聘请了业内知名的专家来担任研发顾问，并拥有批年青化的高学历研发队伍，并花巨资购进了大量先进的检测和评定设备，完全具备新产品的自主开发能力。

企业在上年的总收入为万元，科技开发经费支出为万元，占总收入的。

三项目的技术可行性和成熟性分析项目的技术创新性论述项目的基本原理及关键技术内容高碱值合成磺酸钙的制备工艺是个包括多种反应物质，气固液多相体系的胶体化学反应过程，反应较为复杂，般分为两步第步为重烷基苯磺酸和碱性组分氢氧化钙和氧化钙为主要原料，经中和反应生成中性磺酸钙第二步对中性磺酸钙继续进行碳酸化反应，氢氧化钙变成碳酸钙的同时被磺酸钙胶束分散到油中，生成超高碱性合成磺酸钙。

因而反应十分复杂，影响因素很多。

中和反应碳酸化反应碳酸化反应是制备超高碱性合成磺酸钙的个主要反应，反应在气固液三相内进行。

在碳酸化过程中所使用的促进剂实际上是种相转移催化剂，在此过程中与二氧化碳形成中间络合物碳酸化的醇盐等，这些产物远较金属材料及单纯的碱性组分微粒更易扩散到有机油相中，再将碳酸钙释放出来，从而抑制了这些微粒遇水凝聚增大。

反应机理如下碳酸化反应过程中促进剂的相互配比二氧化碳的通人速率和反应温度的差异，可能导致碳酸钙有三种不同的形态。

项目的关键技术内容及创新点本项目研发产品与传统润滑油用高碱值烷基苯磺酸盐产品最本质区别在于碳酸化过程所生成的碳酸钙形态的不同，根据碳酸化工艺的不同，所生成的碳酸钙分别有无定型应釜中和台白钢万反应釜钙化台碳钢万脱溶釜台碳钢万板框滤机台球墨铸铁万半成品成品储罐个碳钢万导热油炉万大卡台万自控系统套万附属设施万设计及安装费万合计万表流动资金估算表项目金额元材料费万人工费万其它费用万该项目预计固定资产投资额为万元，流动资金万元，总计新增投资万元。

资金使用计划表项目资金使用计划资金来源金额万元用途分项明细万元科技厅归口资金人员费用调研培训费用公务费用设备购臵费用能源材料费用业务费用验收鉴定费用市科技局资金资料印刷费自筹资金设备购臵费银行贷款设备购臵费设计安装费流动资金共计资金万元。

总论概述高碱值合成烷基苯磺酸钙极压剂项目是以烷基苯磺酸氢氧化钙或氧化钙二氧化碳等为原料，通过特定工艺进行中和碳酸化等反应合成具有特定结构的极压型高碱值合成烷基苯磺酸产品。

本项目创新点在于通过特殊的碳酸化工艺，使产品胶团中的碳酸钙具有特定的晶体结构，从而使产品具有极压性能。

目前在国内该领域尚处于空白阶段，该项目的技术水平现处于国内领先地位。

该产品产要应用于金属加工油液中，因其具有非常好的极压润滑性能，可以极大地延长刀具的使用寿命和加工部件的表面光洁度，可以替代传统的含硫磷氯等极压剂，更加符合环保要求。

项目的社会经济意义目前的进展情况在金属加工油液中经常需要加入含有硫磷氯等元素的极压剂以延长刀具模具的使用寿命和改善加工