（定稿）麒麟区金润煤矸石加工项目投资可研报告 全文免费阅读、在线看（最终定稿）

我国跳汰分选多数采用水作为分选介质，因此称为湿法分选跳汰机由机体筛板风阀排料装置等组成。

在机体的横断面上，由纵向分隔板和导流板将跳汰机分成空气室和跳汰室。

机体内存有水。

沿机体的纵向从给料端至排料端用隔板分成六个隔室也称跳汰分室，每个隔室独立供给风和水，以利于单独调节，单个隔室也有利于组装和运输。

从给料端至第个排料口为第段，因排出矸石，故称第段为矸石段，中煤矸经溢流堰进入第二段，分选后再将已分层的中煤矸由排料道排出，故称第二段为中煤矸段，回收泥煤经溢流堰进入第三段，分选后再将已分成的次中煤由排料道排出，回收煤泥随溢流排出，故称第三段为回收段，它有三个隔室，比第段及第二段多个隔室，以加强第三段的分选。

筛板承托物料，与侧壁构成分选空间风阀控制压缩空气的进入排出和实现最佳周期特性排料装置则控制分层和已分层物料的排出。

通常，煤矸石给入跳汰机时要加喷水，用于润湿物料。

筛下补加的顶水和筛上的冲水构成了水平流，用于输送物料，同时也是物料松散分层的介质。

跳汰分选是在跳汰机中借助水流的作用完成的。

原料给到跳汰机筛板上，压缩空气通过风阀周期性地给入空气室和由空气室排出。

当给入压缩空气时，压气推动空气室内的水体下降，使跳汰室内水流上升，而当压气经风阀排出时，跳汰室内的水流下降。

物料在跳汰机内分层的过程大致如下图。

物料给到跳汰机筛板上，形成物料层，称为床层。

在空气压力或机械力作用下，当水流周期性地经筛孔上升时，物料升起，不同矿粒运动的速度和加速度不同，低密度的细小矿粒较密度大的粗粒向上升起得更快当上升水流速度相对很小和水流开始向下运动时，矿粒在干扰涉状态下沉降荧光灯优先选用电子镇流器采用节能型灯具开关或装置。

走道卫生间楼梯等人员短暂停留的公共场所的照明灯采用声光控开关或节能自熄开关。

室外照明可采用分区控制的开关集中管理，专人定时开关，或光电声控开关。

选用节能型变配电设备饮水机取暖设备灯具通风空调等用电设备。

能耗指标分析本项目的能耗主要电力。

按全年生产天，每天小时计算，年耗电量万度，吨煤矸石电耗度。

节水措施控制水量超压出流。

从给水系统设计上合理限定配水点的水压，限制超压出流水的产生。

配水横支管的工作压力限值，静水压力限值，压力大于限值时，在给水系统中配置减压阀减压孔板或节流塞等减压装置，将水压控制在限值。

市场预测根据调查，麒麟区现有煤矸石资源万吨，年新增万吨，全区每年年需求煤矸石砂石料万折重量万吨建筑用砖年需求亿块，其中本地市场仅能供给，市场供需还有的空缺量，市场缺口较大。

第四章建设规模及工艺建设规模与产品方案该项目为年处理煤矸石万吨，采用选矸成套系统，技术先进，生产可靠。

本项目设计采用国内较先进的工艺流程，力求紧凑工艺布局科学合理。

主要设备配套设备均选用当前国内先进的设计方案优质产品。

严格按照建材行业管理技术要求组织生产过程。

处理工艺煤矸石特征及其可选性根据麒麟区煤矸石综合加工厂提供的入选煤矸石筛分浮沉试验资料，并以此结果作为煤矸石选洗厂可行性研究的依据，经审查认为，虽然所提供的资料中若干数据欠缺，个别数据有矛盾，但从总体上来看，该资料严格遵守了试验煤矸石样采制化规程及国标有关规定进行，因而煤矸石资料具有相当的可靠性。

因此，基本上依据这些资料作为建厂的参考数据。

从提供的资料可以看出，本煤矸石处理厂入选的煤矸石主要是富源县煤矸石。

煤矸石处理厂周边具备开采条件的有证煤矿十余座，产量万吨年，可采储量万吨，可采年限年。

煤矸石现有资源量万吨，年新增万吨。

入选煤矸石的工业分析表见表，入选煤矸石浮沉试验综合表见。

表煤矸石工业分析表指标名称牌号煤矸石表入选煤矸石浮沉试验综合表周边煤矿综合密度浮物灰份累计灰份合计分选方法分选粒级及工艺流程分选方法和工艺流程制定的原则充分认识考虑煤矸石特点及变化趋势。

充分考虑市场对产品结构变化的影响充分应和可靠先进经济适用的新技术新工艺和新装备。

充分借鉴国内外选矸生产的成功经验，将选进高效的技术与选煤生产实践有机结合。

分选方法比选工艺比选表选洗工艺比选表比选项目多功能组合跳汰处理工艺普通跳汰处理工艺重介处理煤工艺土建和设备投资万元万元万元运行费用元吨元吨元