顶标高应高出垫层面桩中心间距。本工程灌注桩直径,主筋统长,螺旋箍则相邻塔吊之间塔吊大臂前端与塔身水平距离高位塔机吊钩升至最高点与低位塔机的垂直距离不得小于。综上所述,本工程楼选择塔吊,臂长安装高度,楼选择塔吊存在劲性钢柱,臂长安装高度,楼选择塔吊存在劲性钢柱,臂长安装高度。超深基坑塔机选型布置与施工控制要始终在规范允许范围内,塔吊运转安全可靠正常,为今后类似工程塔基选择提供了定的借鉴作用。参考文献范俊祥塔式起重机北京中国建材工业出版社,。综上所述,本工程楼选择塔吊,臂长安装高度,楼选择塔吊存在劲性钢柱,臂长安装高度,楼选择塔吊存在劲性钢柱,臂长在开挖格构柱周围土方时,应预留左右的土方采用人工开挖,如开挖过程中不小心格构柱被机械碰到,应立即监测塔吊的偏移,如偏移量大于要求时应采取措施校正塔吊安装完成后,在土方开挖期间,应每周监测次塔吊垂直度。当塔基出现沉降,垂直度偏差过大时,须进行偏差校正,在最低节与塔吊基脚螺栓超深基坑塔机选型布置与施工控制要点简析论文原稿固,因本工程为超深基坑,为保证塔吊整体稳定性,格构柱间加固采用槽钢双拼柱间对撑焊接加固的方法,槽钢长度现场实测下料,焊接需满焊,焊接完成敲除焊渣后应涂刷防锈漆。注格构柱焊接加固时,塔吊小车应回收至底部,停止吊运,保持塔吊平衡对般地下两层基坑,采用该形式塔吊时,可用单槽钢单向剪构柱的侧面。格构柱穿底板时,应在底板中部,格构柱周焊接止水钢板格构柱穿顶板时,顶板预留孔洞周垂直设层镀锌钢丝网,并拉通设置厚宽止水钢板。板筋预留长度应错开后,向上或向下弯起以避开塔吊节待塔吊拆除后,将弯起的预留板筋重新调整好,回弯钢筋时,要做到钢筋周围的混凝土不受松承载力,防止基础浇筑砼时出现不均匀下沉,塔吊预埋件不平整等现象,为后续塔吊安装带来不便。塔吊安装前,承台基础的砼强度等级应达到设计强度的以上。基坑土方开挖后,塔吊格构柱周的土方应遵循先局部开挖加固,再大面开挖的原则,即根据方案中水平支撑间距,从周均匀对称放坡开挖至,对格构柱进行筑砼时出现不均匀下沉,塔吊预埋件不平整等现象,为后续塔吊安装带来不便。塔吊安装前,承台基础的砼强度等级应达到设计强度的以上。基坑土方开挖后,塔吊格构柱周的土方应遵循先局部开挖加固,再大面开挖的原则,即根据方案中水平支撑间距,从周均匀对称放坡开挖至,对格构柱进行加固,因本工程为超斜向支撑采用槽钢支撑交叉,其中水平剪刀撑采取隔跨设置要求。上述参数经计算后,满足安全使用要求。塔吊基础施工控制要点桩基施工阶段,深基坑塔吊基础施工方案需经专家论证通过,并完善相关审批手续后,现场才能施工塔吊基础格构柱及灌注桩应在桩基施工阶段,向桩基单位技术交底,并由桩基单位深基坑,为保证塔吊整体稳定性,格构柱间加固采用槽钢双拼柱间对撑焊接加固的方法,槽钢长度现场实测下料,焊接需满焊,焊接完成敲除焊渣后应涂刷防锈漆。注格构柱焊接加固时,塔吊小车应回收至底部,停止吊运,保持塔吊平衡对般地下两层基坑,采用该形式塔吊时,可用单槽钢单向剪刀撑直接焊接在格注该基础承台相关参数应经塔吊安装单位盖章确认根灌注桩的直径配筋砼强度等级可选择与该塔吊附近栈桥下最大承重立柱桩相同参数。桩底标高应根据塔吊附近最近地质勘察点剖面图中的土层确定,桩应进入持力层不小于桩顶标高应高出垫层面桩中心间距。本工程灌注桩直径,主筋统长,螺旋箍沉降及垂直度偏差始终在规范允许范围内,塔吊运转安全可靠正常,为今后类似工程塔基选择提供了定的借鉴作用。参考文献范俊祥塔式起重机北京中国建材工业出版社,。塔吊基础参数钢筋砼承台截面尺寸,板内配筋双层双向,拉筋十字交叉梁截面尺寸,主筋,箍筋,构造筋,筋,采用商品砼浇围的混凝土不受松动和损坏孔洞内再加双层双向钢筋,与原预留板筋绑扎牢固,用高强度等级的微膨胀混凝土封闭。塔吊安全保证措施塔吊基础施工完毕后,即在承台上设置点观测点,观测点应满足测量标高位移的要求,并记录好初始数值土方开挖过程中,每开挖完道支撑即监测次塔吊基础的标高和位移为动和损坏孔洞内再加双层双向钢筋,与原预留板筋绑扎牢固,用高强度等级的微膨胀混凝土封闭。塔吊安全保证措施塔吊基础施工完毕后,即在承台上设置点观测点,观测点应满足测量标高位移的要求,并记录好初始数值土方开挖过程中,每开挖完道支撑即监测次塔吊基础的标高和位移为了防止碰撞格构柱深基坑,为保证塔吊整体稳定性,格构柱间加固采用槽钢双拼柱间对撑焊接加固的方法,槽钢长度现场实测下料,焊接需满焊,焊接完成敲除焊渣后应涂刷防锈漆。注格构柱焊接加固时,塔吊小车应回收至底部,停止吊运,保持塔吊平衡对般地下两层基坑,采用该形式塔吊时,可用单槽钢单向剪刀撑直接焊接在格固,因本工程为超深基坑,为保证塔吊整体稳定性,格构柱间加固采用槽钢双拼柱间对撑焊接加固的方法,槽钢长度现场实测下料,焊接需满焊,焊接完成敲除焊渣后应涂刷防锈漆。注格构柱焊接加固时,塔吊小车应回收至底部,停止吊运,保持塔吊平衡对般地下两层基坑,采用该形式塔吊时,可用单槽钢单向剪底,并由桩基单位施工完成,总包负责监督控制施工质量,尤其是桩基定位及格构柱下放,必须次复核,保证垂直度方向及吊装牢固可靠,防止发生格构柱扭转下沉等现象承台基础应在大面积土方开挖前,先行施工,基础底部土方应夯实后浇筑垫层,垫层上应铺设油毡,如遇软弱基层,应进行换填处理,保证地基超深基坑塔机选型布置与施工控制要点简析论文原稿筑。承台底标高应高出相应建筑物结构板面,便于后期拆除。格构柱随土方开挖及时加固及监测,确保塔吊施工安全。塔吊基础参数钢筋砼承台截面尺寸,板内配筋双层双向,拉筋十字交叉梁截面尺寸,主筋,箍筋,构造筋,筋,采用商品砼浇筑。承台底标高应高出相应建筑物结构板面,便于后期拆固,因本工程为超深基坑,为保证塔吊整体稳定性,格构柱间加固采用槽钢双拼柱间对撑焊接加固的方法,槽钢长度现场实测下料,焊接需满焊,焊接完成敲除焊渣后应涂刷防锈漆。注格构柱焊接加固时,塔吊小车应回收至底部,停止吊运,保持塔吊平衡对般地下两层基坑,采用该形式塔吊时,可用单槽钢单向剪节与塔吊基脚螺栓间加垫钢片校正,或降低首节塔吊附墙的安装高度塔吊首次安装高度不能超过塔吊的自由高度,该自由高度应从基础底板面算起,因此,塔吊首道附墙安装位置也应相应降低。塔吊每月应做好日常的维修保养工作,并做好相关的书面记录。结语本工程自基坑土方开挖开始,至结构出正负零,塔基主筋统长,螺旋箍,桩顶箍筋加密为,加劲箍。根格构柱的主肢规格尺寸可选择与该塔吊附近栈桥下最大承重立柱相同参数。格构柱插入灌注桩深度不小于,上部伸入钢筋砼承台距离不小于。本工程格构柱截面尺寸为,每根由根的角钢和的缀板焊接而成,格构柱之间采用双拼槽钢作水平支撑了防止碰撞格构柱,在开挖格构柱周围土方时,应预留左右的土方采用人工开挖,如开挖过程中不小心格构柱被机械碰到,应立即监测塔吊的偏移,如偏移量大于要求时应采取措施校正塔吊安装完成后,在土方开挖期间,应每周监测次塔吊垂直度。当塔基出现沉降,垂直度偏差过大时,须进行偏差校正,在最深基坑,为保证塔吊整体稳定性,格构柱间加固采用槽钢双拼柱间对撑焊接加固的方法,槽钢长度现场实测下料,焊接需满焊,焊接完成敲除焊渣后应涂刷防锈漆。注格构柱焊接加固时,塔吊小车应回收至底部,停止吊运,保持塔吊平衡对般地下两层基坑,采用该形式塔吊时,可用单槽钢单向剪刀撑直接焊接在格刀撑直接焊接在格构柱的侧面。格构柱穿底板时,应在底板中部,格构柱周焊接止水钢板格构柱穿顶板时,顶板预留孔洞周垂直设层镀锌钢丝网,并拉通设置厚宽止水钢板。板筋预留长度应错开后,向上或向下弯起以避开塔吊节待塔吊拆除后,将弯起的预留板筋重新调整好,回弯钢筋时,要做到钢筋周承载力,防止基础浇筑砼时出现不均匀下沉,塔吊预埋件不平整等现象,为后续塔吊安装带来不便。塔吊安装前,承台基础的砼强度等级应达到设计强度的以上。基坑土方开挖后,塔吊格构柱周的土方应遵循先局部开挖加固,再大面开挖的原则,即根据方案中水平支撑间距,从周均匀对称放坡开挖至,对格构柱进行,桩顶箍筋加密为,加劲箍。根格构柱的主肢规格尺寸可选择与该塔吊附近栈桥下最大承重立柱相同参数。格构柱插入灌注桩深度不小于,上部伸入钢筋砼承台距离不小于。本工程格构柱截面尺寸为,每根由根的角钢和的缀板焊接而成,格构柱之间采用双拼槽钢作水平支撑,间距,水平及间距,水平及斜向支撑采用槽钢支撑交叉,其中水平剪刀撑采取隔跨设置要求。上述参数经计算后,满足安全使用要求。塔吊基础施工控制要点桩基施工阶段,深基坑塔吊基础施工方案需经专家论证通过,并完善相关审批手续后,现场才能施工塔吊基础格构柱及灌注桩应在桩基施工阶段,向桩基单位技术交超深基坑塔机选型布置与施工控制要点简析论文原稿固,因本工程为超深基坑,为保证塔吊整体稳定性,格构柱间加固采用槽钢双拼柱间对撑焊接加固的方法,槽钢长度现场实测下料,焊接需满焊,焊接完成敲除焊渣后应涂刷防锈漆。注格构柱焊接加固时,塔吊小车应回收至底部,停止吊运,保持塔吊平衡对般地下两层基坑,采用该形式塔吊时,可用单槽钢单向剪点简析论文原稿。注该基础承台相关参数应经塔吊安装单位盖章确认根灌注桩的直径配筋砼强度等级可选择与该塔吊附近栈桥下最大承重立柱桩相同参数。桩底标高应根据塔吊附近最近地质勘察点剖面图中的土层确定,桩应进入持力层不小于桩顶标高应高出垫层面桩中心间距。本工程灌注桩直径,承载力,防止基础浇筑砼时出现不均匀下沉,塔吊预埋件不平整等现象,为后续塔吊安装带来不便。塔吊安装前,承台基础的砼强度等级应达到设计强度的以上。基坑土方开挖后,塔吊格构柱周的土方应遵循先局部开挖加固,再大面开挖的原则,即根据方案中水平支撑间距,从周均匀对称放坡开挖至,对