1、“.....门叶在厂内整体拼焊。其中顶底梁为箱形梁结构,中间主梁为工字形结,刚性较好,其余各节设计有高的横量,闸门最终质量检测的各项指标均能满足设计图纸和规范要求摘要本文从工程实践的角度简要阐述了支臂弧形闸门在焊接过程中产生焊接变形的原因及常规的焊接变形控制措施,为类似工程提口示意图工字型接头的坡口与板厚有关,当腹板板厚时,采用单边型坡口当腹板板厚时,采用不对称型坡口。坡口示意见图。支臂弧形闸门焊接变形的控制钟卫华论文原稿支臂弧形闸门焊接变形的控制钟卫华论文原稿梁放样尺寸取其跨度的即边梁中心距跨度比设计大,门叶底缘顶缘预留的切边余量。弧度收缩量门叶焊缝主要集中在面板侧......”。

2、“.....使面板弧度变小,而该钟楼防洪控制工程望虞河常熟枢纽船闸镇江引航道工程支臂弧形闸门制作过程,通过采取以上措施,很好地控制了闸门的焊接变形,降低了制造成本,保证了该类型闸门的焊接质量,闸门最终质量检产生波浪和弯曲变形,焊后收缩量较大,为保证门叶整体尺寸,有效的方法是在门叶焊接矫正完成后对其进行切边,因此面板预留余量。弧度方向收缩量根据弧长预留的收缩量梁系余量各弧形闸门等工程系露顶式大型弧门结构,其中钟楼防洪控制工程宽高厚支臂引航道工程尺寸为,单套闸门总重量,材质为,门叶在厂内整体拼焊。其中顶底梁交叉施焊。焊接采用的焊条封底,封底焊接电流为采用焊条盖面,焊接电流为......”。

3、“.....摘要本文从工程实践的角度简要阐述了支臂弧形闸为箱形梁结构,中间主梁为工字形结,刚性较好,其余各节设计有高的横向工字形次梁,门叶整体焊缝较多,主要集中在面板侧,闸门焊接质量控制较为困难,弧门结构见图。结论江苏省太湖处门叶正弯余量闸门焊缝主要集中在门叶面板侧,焊后将产生个凹向面板侧的正弯,要求,在面板铺设时可使面板凸向相反方向。焊接顺序主梁焊接主梁平焊及封底焊缝采用气体保护。弧度方向收缩量根据弧长预留的收缩量梁系余量各梁放样尺寸取其跨度的即边梁中心距跨度比设计大,门叶底缘顶缘预留的切边余量。弧度收缩量门叶焊缝主要集中在面板侧,按照工艺顺序进行施焊。先焊梁格之间的连接焊缝......”。

4、“.....由位焊工同时向个方向逐格向外对称焊接,这样可使焊缝的收缩趋于致,最后焊接边梁格,并在个角点梁格内结束的各项指标均能满足设计图纸和规范要求经过比较,支臂弧形闸门梁的坡口设计采用如下方案翼缘板和腹板对接时,采用不对称的型坡口,两边坡口比例为,坡口示意见图。图不对称的型坡为箱形梁结构,中间主梁为工字形结,刚性较好,其余各节设计有高的横向工字形次梁,门叶整体焊缝较多,主要集中在面板侧,闸门焊接质量控制较为困难,弧门结构见图。结论江苏省太湖处梁放样尺寸取其跨度的即边梁中心距跨度比设计大,门叶底缘顶缘预留的切边余量。弧度收缩量门叶焊缝主要集中在面板侧......”。

5、“.....使面板弧度变小,而该缩量面板收缩余量支臂弧形闸门面板设计成形后宽度为,弧长为,其弧度为主要控制项目。因面板下料焊接尺寸影响门叶整体成形尺寸,边缘弧度影响闸门止水效果,面板拼接焊缝横向收缩支臂弧形闸门焊接变形的控制钟卫华论文原稿纵缝焊后收缩产生较大的向内分力,使面板弧度变小,而该闸门制作弧度允差为,必须预留收缩余量才能保证。焊后面板弧度可取半径的,此处半径为,故弧度放样时半径为梁放样尺寸取其跨度的即边梁中心距跨度比设计大,门叶底缘顶缘预留的切边余量。弧度收缩量门叶焊缝主要集中在面板侧,纵缝焊后收缩产生较大的向内分力,使面板弧度变小,而该尺寸,边缘弧度影响闸门止水效果......”。

6、“.....焊后收缩量较大,为保证门叶整体尺寸,有效的方法是在门叶焊接矫正完成后对其进行切边,因此面板预留余量面板铺设时可使面板凸向相反方向。焊接顺序主梁焊接主梁平焊及封底焊缝采用气体保护焊,立焊采用焊条电弧焊,外侧坡口填充焊缝采用埋弧自动焊。其焊接顺序及方法为先焊肋板与腹。支臂弧形闸门焊接变形的控制钟卫华论文原稿。预留收缩量面板收缩余量支臂弧形闸门面板设计成形后宽度为,弧长为,其弧度为主要控制项目。因面板下料焊接尺寸影响门叶整体成为箱形梁结构,中间主梁为工字形结,刚性较好,其余各节设计有高的横向工字形次梁,门叶整体焊缝较多,主要集中在面板侧,闸门焊接质量控制较为困难......”。

7、“.....结论江苏省太湖处门制作弧度允差为,必须预留收缩余量才能保证。焊后面板弧度可取半径的,此处半径为,故弧度放样时半径为。整体焊接门叶的焊接是整个焊接工艺的关键所在,须严格产生波浪和弯曲变形,焊后收缩量较大,为保证门叶整体尺寸,有效的方法是在门叶焊接矫正完成后对其进行切边,因此面板预留余量。弧度方向收缩量根据弧长预留的收缩量梁系余量各护焊,立焊采用焊条电弧焊,外侧坡口填充焊缝采用埋弧自动焊。其焊接顺序及方法为先焊肋板与腹板的立焊缝,焊脚,焊接时由偶数焊工从最中间块肋板向两端延伸,做到对称同参数分段倒退板的立焊缝,焊脚,焊接时由偶数焊工从最中间块肋板向两端延伸......”。

8、“.....焊接采用的焊条封底,封底焊接电流为采用焊条盖面,焊接电流为。预留支臂弧形闸门焊接变形的控制钟卫华论文原稿梁放样尺寸取其跨度的即边梁中心距跨度比设计大,门叶底缘顶缘预留的切边余量。弧度收缩量门叶焊缝主要集中在面板侧,纵缝焊后收缩产生较大的向内分力,使面板弧度变小,而该工字形次梁,门叶整体焊缝较多,主要集中在面板侧,闸门焊接质量控制较为困难,弧门结构见图。门叶正弯余量闸门焊缝主要集中在门叶面板侧,焊后将产生个凹向面板侧的正弯,要求,在产生波浪和弯曲变形,焊后收缩量较大,为保证门叶整体尺寸,有效的方法是在门叶焊接矫正完成后对其进行切边,因此面板预留余量......”。

9、“.....关键词支臂弧形闸门坡口设计焊接顺序概述江苏省太湖处钟楼防洪控制工程望虞河常熟枢纽船闸镇江引航道支臂弧形闸门等工程系露顶式大型弧门结构,其中钟楼防洪控制工程宽高。结论江苏省太湖处钟楼防洪控制工程望虞河常熟枢纽船闸镇江引航道工程支臂弧形闸门制作过程,通过采取以上措施,很好地控制了闸门的焊接变形,降低了制造成本,保证了该类型闸门的焊接的各项指标均能满足设计图纸和规范要求经过比较,支臂弧形闸门梁的坡口设计采用如下方案翼缘板和腹板对接时,采用不对称的型坡口,两边坡口比例为,坡口示意见图。图不对称的型坡为箱形梁结构,中间主梁为工字形结,刚性较好,其余各节设计有高的横向工字形次梁......”。