清楚装卸油的危害因素及控制措施,避免因不良操作引发的油罐车装卸油事故。关键词油罐车装卸油危害因素控制措施装卸油作业目前现状目前,装卸油台主要承担罐车装油罐车拉运的原油卸放功能。口,油气有损健康消减措施卸油站在上风口。风险静电接地未接或损坏消减措施卸油前规范连接静电释放装臵。摘要油罐车属危险品运输车,在装油时大多数利用罐车与油罐的高度差打开阀门使油自然流入罐车内量油未系安全带导致高空坠落装油速度过快引大量静电聚集可能导致火灾爆炸等。从装卸油火灾事故调查情况看,违章操作是发生安全事故的主要根源和突出矛盾。根据杜邦公司的事故事件造成伤害的原因统计分析油罐车装卸油危害因素分析及控制措施探讨论文原稿仪,且在下风向活动。作业人员未对车辆和驾驶员进行安全检查和提示。装卸油现场防火防爆防静电等安全警示标志齐全。每个装油口配备防火毛毡块,每个装油口或卸油口至少配备型灭火器只,灭火器每年校油气挥发,旦在这些场所管全管理和操作不到位,极易发生火灾爆炸事故,造成财产损失和人员伤亡事故。装卸油危害因素装卸油作业主要危害油罐车进出罐区不戴防火罩可能导致火灾爆炸事故装油前未引导进站车全状态造成的。装卸油作业危险有害因素作业人员无齐全有效的岗位资质证。作业人员未正确穿戴劳保用品工帽防静电服防静电鞋,佩戴金属物件,上岗前未释放身体静电。作业人员未随身携带硫化氢或可燃气体检测遇到火源就会起火或爆炸,同时在装卸油过程中还容易产生静电,因此日常定要清楚装卸油的危害因素及控制措施,避免因不良操作引发的油罐车装卸油事故。关键词油罐车装卸油危害因素控制措施装卸油作业目前现帽防静电服防静电鞋,佩戴金属物件,上岗前未释放身体静电。作业人员未随身携带硫化氢或可燃气体检测仪,且在下风向活动。作业人员未对车辆和驾驶员进行安全检查和提示。摘要油罐车属危险品运输车,在装油状目前,装卸油台主要承担罐车装油罐车拉运的原油卸放功能。装卸油过程普遍采用开放式受油,罐车装油时直接大罐车项部人孔处受油,卸油时通过罐车放油胶管直接在卸油台喷溅式排放,装卸作业过程中均有大量装卸油现场防火防爆防静电等安全警示标志齐全。每个装油口配备防火毛毡块,每个装油口或卸油口至少配备型灭火器只,灭火器每年校验次,质量合格。卸油台的出口管线应安装过滤装臵。装卸油台应有良好卸油装臵接地良好,管路两端和每隔,应有处接地,每个装油口或卸油口应安装两套接地线,防雷布局符合建筑物防雷设计要求。每年测试静电接地和防雷接地至少次,接地电阻值在以下。压力表可燃气体检测仪管路两端和每隔,应有处接地,每个装油口或卸油口应安装两套接地线,防雷布局符合建筑物防雷设计要求。每年测试静电接地和防雷接地至少次,接地电阻值在以下。压力表可燃气体检测仪及计量仪器仪表等按辆,导致站内车辆伤害事故操作人员违章作业或注意力不集中,会导致溢罐,有可能引发火灾事故操作人员未戴防护用品导致油气中毒操作人员未穿防静电工作服可能产生静电火花导致火灾事故操作人员上罐状目前,装卸油台主要承担罐车装油罐车拉运的原油卸放功能。装卸油过程普遍采用开放式受油,罐车装油时直接大罐车项部人孔处受油,卸油时通过罐车放油胶管直接在卸油台喷溅式排放,装卸作业过程中均有大量仪,且在下风向活动。作业人员未对车辆和驾驶员进行安全检查和提示。装卸油现场防火防爆防静电等安全警示标志齐全。每个装油口配备防火毛毡块,每个装油口或卸油口至少配备型灭火器只,灭火器每年校导致火灾爆炸等。从装卸油火灾事故调查情况看,违章操作是发生安全事故的主要根源和突出矛盾。根据杜邦公司的事故事件造成伤害的原因统计分析,的伤害是由人的不安全行为造成的,的伤害是由物或环境的不安油罐车装卸油危害因素分析及控制措施探讨论文原稿及计量仪器仪表等按规定周期校验,质量合格。装卸油现场入口处安装人体静电释放柱,装卸油现场安装静电报警装臵。装卸油现场应设臵紧急联络通讯设施。油罐车装卸油危害因素分析及控制措施探讨论文原稿仪,且在下风向活动。作业人员未对车辆和驾驶员进行安全检查和提示。装卸油现场防火防爆防静电等安全警示标志齐全。每个装油口配备防火毛毡块,每个装油口或卸油口至少配备型灭火器只,灭火器每年校保用品,禁止佩戴任何金属物件,禁止穿绝缘的毛料厚袜及绝缘的鞋垫,上岗前进行人体静电释放。作业人员随身携带硫化氢或可燃气体检测仪,在上风向活动。作业人员首先对车辆和驾驶员进行安全检查和提示。装炸事故,造成财产损失和人员伤亡事故。装卸油危害因素装卸油作业主要危害油罐车进出罐区不戴防火罩可能导致火灾爆炸事故装油前未引导进站车辆,导致站内车辆伤害事故操作人员违章作业或注意力不集中,规定周期校验,质量合格。装卸油现场入口处安装人体静电释放柱,装卸油现场安装静电报警装臵。装卸油现场应设臵紧急联络通讯设施。油罐车装卸油的控制措施作业人员的岗位资质齐全有效。作业人员正确穿戴劳状目前,装卸油台主要承担罐车装油罐车拉运的原油卸放功能。装卸油过程普遍采用开放式受油,罐车装油时直接大罐车项部人孔处受油,卸油时通过罐车放油胶管直接在卸油台喷溅式排放,装卸作业过程中均有大量验次,质量合格。卸油台的出口管线应安装过滤装臵。装卸油台应有良好通风,杜绝油气跑冒滴漏现象,周围以内无易燃易爆品。油罐车装卸油危害因素分析及控制措施探讨论文原稿。装卸油装臵接地良好,全状态造成的。装卸油作业危险有害因素作业人员无齐全有效的岗位资质证。作业人员未正确穿戴劳保用品工帽防静电服防静电鞋,佩戴金属物件,上岗前未释放身体静电。作业人员未随身携带硫化氢或可燃气体检测好通风,杜绝油气跑冒滴漏现象,周围以内无易燃易爆品。油罐车装卸油危害因素分析及控制措施探讨论文原稿。装卸油作业危险有害因素作业人员无齐全有效的岗位资质证。作业人员未正确穿戴劳保用品工会导致溢罐,有可能引发火灾事故操作人员未戴防护用品导致油气中毒操作人员未穿防静电工作服可能产生静电火花导致火灾事故操作人员上罐量油未系安全带导致高空坠落装油速度过快引大量静电聚集可能油罐车装卸油危害因素分析及控制措施探讨论文原稿仪,且在下风向活动。作业人员未对车辆和驾驶员进行安全检查和提示。装卸油现场防火防爆防静电等安全警示标志齐全。每个装油口配备防火毛毡块,每个装油口或卸油口至少配备型灭火器只,灭火器每年校卸油过程普遍采用开放式受油,罐车装油时直接大罐车项部人孔处受油,卸油时通过罐车放油胶管直接在卸油台喷溅式排放,装卸作业过程中均有大量油气挥发,旦在这些场所管全管理和操作不到位,极易发生火灾爆全状态造成的。装卸油作业危险有害因素作业人员无齐全有效的岗位资质证。作业人员未正确穿戴劳保用品工帽防静电服防静电鞋,佩戴金属物件,上岗前未释放身体静电。作业人员未随身携带硫化氢或可燃气体检测,卸油时通常采用敞开自流卸油。在装卸油过程中,都会有大量的油蒸气从油罐和罐车的量油口或放油口逸出。这些蒸气很容易与空气形成爆炸混合物,遇到火源就会起火或爆炸,同时在装卸油过程中还容易产生静电,的伤害是由人的不安全行为造成的,的伤害是由物或环境的不安全状态造成的。盖好罐盖后未拆除接地线。卸油前风险分析及消减措施风险劳动防护用具不齐全消减措施正确穿戴使用劳动防护用具。风险站在下风辆,导致站内车辆伤害事故操作人员违章作业或注意力不集中,会导致溢罐,有可能引发火灾事故操作人员未戴防护用品导致油气中毒操作人员未穿防静电工作服可能产生静电火花导致火灾事故操作人员上罐状目前,装卸油台主要承担罐车装油罐车拉运的原油卸放功能。装卸油过程普遍采用开放式受油,罐车装油时直接大罐车项部人孔处受油,卸油时通过罐车放油胶管直接在卸油台喷溅式排放,装卸作业过程中均有大量时大多数利用罐车与油罐的高度差打开阀门使油自然流入罐车内,卸油时通常采用敞开自流卸油。在装卸油过程中,都会有大量的油蒸气从油罐和罐车的量油口或放油口逸出。这些蒸气很容易与空气形成爆炸混合物,口,油气有损健康消减措施卸油站在上风口。风险静电接地未接或损坏消减措施卸油前规范连接静电释放装臵。摘要油罐车属危险品运输车,在装油时大多数利用罐车与油罐的高度差打开阀门使油自然流入罐车内好通风,杜绝油气跑冒滴漏现象,周围以内无易燃易爆品。油罐车装卸油危害因素分析及控制措施探讨论文原稿。装卸油作业危险有害因素作业人员无齐全有效的岗位资质证。作业人员未正确穿戴劳保用品工