1、“.....拆模后及时将绞缝混凝土表面凿毛。为保证新旧砼良好接触,对先浇砼表面凿毛并冲洗干净。穿钢绞线穿钢绞线前,可用空压机吹风等方法清理孔道内的污水和积水,以确保孔道畅通。穿线工作般采用凝土,封端混凝土程序如下预应力空心板存放采用捆绑吊装,将空心板吊至堆放场地集中堆放,梁板堆放均采用点支承堆放,支承中心顺桥向距梁端厘米左右,横桥向距腹板外缘,支承垫板宽平面尺寸为。当受场地限制需采用多后期养生等环节,就能保证施工质量。参考文献黄云朱娟娥预应力空心板在桥梁施工中的工艺及组织设计中国水运下半月,李建刘红梅吕振潭后张法预应力空心板质量控制及保障措施浅析青岛理工大学学报,。压浆前需将预应预应力空心板施工工艺及应注意的问题原稿偏差纵向不得大于,横向不得大于。混凝土浇筑前按施工需要设置压浆孔排气孔检查孔......”。

2、“.....孔径,灌浆孔宜设在下方,孔径。预应力空心板施工工艺及应注意的问题原稿。各钢绞线的对砼有腐蚀污染性的材料代替脱模剂。预应力空心板施工工艺及应注意的问题原稿。预应力采用引伸量与张拉力双控,单根钢绞线张拉力,引伸量误差应在范围。在引伸量达不到设计要求时,停止张拉,仔细分析原因和检查预应力筋用焊接头,并保证规范规定的焊缝长度,在同搭接长度段内的接头数量不得超过钢筋总截面积的,其加工安装必须符合公路桥涵施工技术规范规定。波纹管及锚具预埋预留孔道的制作为预埋波纹管。预留孔道的位置应准确,管道位置的容垫板,锚具及端面混凝土的污垢,并将端面混凝土凿毛,以备浇筑封端混凝土,封端混凝土程序如下预应力空心板存放采用捆绑吊装,将空心板吊至堆放场地集中堆放,梁板堆放均采用点支承堆放,支承中心顺桥向距梁端厘米左右,横桥间......”。

3、“.....为避免振捣棒碰坏波纹管,必要时可先用铁丝标线,规定振捣范围。为防止混凝土开裂和边棱破损,混凝土强度达到时方可拆模。拆模后及时将绞缝混凝土表面凿毛。距腹板外缘,支承垫板宽平面尺寸为。当受场地限制需采用多层堆放时,最多可叠放层,各层之间用垫木在吊点处隔开,且板与板之间的支撑垫块高度宜为。预应力空心板预制还需注意以下几个问题严禁采用肥皂水废机油等穿钢绞线穿钢绞线前,可用空压机吹风等方法清理孔道内的污水和积水,以确保孔道畅通。穿线工作般采用人工直接穿束,或借助根的长钢丝作为引线,用卷扬机牵引较长的束筋进行穿束。混凝土浇筑预应力空心板混凝土的浇筑整体施,底板主筋采用焊接头,并保证规范规定的焊缝长度,在同搭接长度段内的接头数量不得超过钢筋总截面积的,其加工安装必须符合公路桥涵施工技术规范规定......”。

4、“.....预留孔道的位置应准确,离电焊地区。千斤顶和油泵必须配套标定后配套使用,且采用后卡式千斤顶,不允许使用前卡式千斤顶张拉前应检查千斤顶内摩阻是否符合有关规定要求,否则停止使用。张拉施工过程中要注意梁板的变化,若发现梁板开裂立即停止张和曲线筋的坐标。根据每批钢铰线的实际直径随时调整千斤顶限位板限位尺寸,最标准的限位板尺寸应使钢铰线只有夹片的牙痕而无刮伤。结语预应力空心板在施工过程中应严格按照施工工艺流程操作,特别注意混凝土强度钢绞线张拉效距腹板外缘,支承垫板宽平面尺寸为。当受场地限制需采用多层堆放时,最多可叠放层,各层之间用垫木在吊点处隔开,且板与板之间的支撑垫块高度宜为。预应力空心板预制还需注意以下几个问题严禁采用肥皂水废机油等偏差纵向不得大于,横向不得大于。混凝土浇筑前按施工需要设置压浆孔排气孔检查孔......”。

5、“.....孔径,灌浆孔宜设在下方,孔径。预应力空心板施工工艺及应注意的问题原稿。各钢绞线的模板进行精度控制,安装完毕后应进行全面检查,若超出容许偏差,则及时纠正。钢筋骨架的制作与安装钢筋骨架的制作在加工厂进行,钢筋下料尺寸严格按照设计图纸进行,由于两侧钢筋直径较细,注意保持钢筋的平直度,底板主筋采预应力空心板施工工艺及应注意的问题原稿管道位置的容许偏差纵向不得大于,横向不得大于。混凝土浇筑前按施工需要设置压浆孔排气孔检查孔,其中排气孔应设在孔道最高位置,孔径,灌浆孔宜设在下方,孔径。预应力空心板施工工艺及应注意的问题原稿偏差纵向不得大于,横向不得大于。混凝土浇筑前按施工需要设置压浆孔排气孔检查孔,其中排气孔应设在孔道最高位置,孔径,灌浆孔宜设在下方,孔径。预应力空心板施工工艺及应注意的问题原稿......”。

6、“.....安装完毕后应进行全面检查,若超出容许偏差,则及时纠正。钢筋骨架的制作与安装钢筋骨架的制作在加工厂进行,钢筋下料尺寸严格按照设计图纸进行,由于两侧钢筋直径较细,注意保持钢筋的平直行底板腹板浇筑,第次进行顶板混凝土浇筑施工。顶板混凝土必须在腹板混凝土初凝前完成,为此混凝土应具备足够的初凝时间。底板混凝土振捣只能使用振捣棒在底板上顺板跨方向顺拖。为避免振捣棒碰坏波纹管,必要时可先用铁丝标拉施工,查明原因后再进行处理。装拆时,要注意检查接缝的严密情况,必要时采用石膏粉或原子灰等材料填缝,以保证接缝不漏浆。预制前应对钢模板进行预拼,对与砼接触的钢模表面应打磨除锈,达到视觉上无锈迹在安装过程中,距腹板外缘,支承垫板宽平面尺寸为。当受场地限制需采用多层堆放时,最多可叠放层,各层之间用垫木在吊点处隔开......”。

7、“.....预应力空心板预制还需注意以下几个问题严禁采用肥皂水废机油等张拉顺序,对称于构件截面的竖直轴线,同时考虑不使构件的上下缘砼应力超过容许值。钢绞线运抵工地后放置在室内并防止锈蚀。钢绞线切割不准采用电焊或气焊切割,使用砂轮锯切割,严禁钢铰线作电焊机导线用,且钢铰线的放置应用焊接头,并保证规范规定的焊缝长度,在同搭接长度段内的接头数量不得超过钢筋总截面积的,其加工安装必须符合公路桥涵施工技术规范规定。波纹管及锚具预埋预留孔道的制作为预埋波纹管。预留孔道的位置应准确,管道位置的容施工顺序为底板腹板顶板,为确保空心板混凝土浇筑质量现场浇筑预应力空心板时分两次进行浇筑即第次进行底板腹板浇筑,第次进行顶板混凝土浇筑施工。顶板混凝土必须在腹板混凝土初凝前完成,为此混凝土应具备足够的初凝时,规定振捣范围。装拆时......”。

8、“.....以保证接缝不漏浆。预制前应对钢模板进行预拼,对与砼接触的钢模表面应打磨除锈,达到视觉上无锈迹在安装过程中,要及时对各部分预应力空心板施工工艺及应注意的问题原稿偏差纵向不得大于,横向不得大于。混凝土浇筑前按施工需要设置压浆孔排气孔检查孔,其中排气孔应设在孔道最高位置,孔径,灌浆孔宜设在下方,孔径。预应力空心板施工工艺及应注意的问题原稿。各钢绞线的工直接穿束,或借助根的长钢丝作为引线,用卷扬机牵引较长的束筋进行穿束。混凝土浇筑预应力空心板混凝土的浇筑整体施工顺序为底板腹板顶板,为确保空心板混凝土浇筑质量现场浇筑预应力空心板时分两次进行浇筑即第次进用焊接头,并保证规范规定的焊缝长度,在同搭接长度段内的接头数量不得超过钢筋总截面积的,其加工安装必须符合公路桥涵施工技术规范规定......”。

9、“.....预留孔道的位置应准确,管道位置的容层堆放时,最多可叠放层,各层之间用垫木在吊点处隔开,且板与板之间的支撑垫块高度宜为。预应力空心板预制还需注意以下几个问题严禁采用肥皂水废机油等对砼有腐蚀污染性的材料代替脱模剂。为防止混凝土开裂和边棱破损,力钢绞线露于锚头外的部分张拉时的工作长度截除。压浆后将所有锚头用混凝土封闭,最后完成梁的预制工作。孔道压浆后立即将梁端水泥浆冲洗干净,同时清除支承垫板,锚具及端面混凝土的污垢,并将端面混凝土凿毛,以备浇筑封端和曲线筋的坐标。根据每批钢铰线的实际直径随时调整千斤顶限位板限位尺寸,最标准的限位板尺寸应使钢铰线只有夹片的牙痕而无刮伤。结语预应力空心板在施工过程中应严格按照施工工艺流程操作,特别注意混凝土强度钢绞线张拉效距腹板外缘,支承垫板宽平面尺寸为。当受场地限制需采用多层堆放时......”。