厂，生产能力万，实际年产量就达多万。小企业多小型设备多，未能形成规模生产我国建筑铝型材生产厂家最大的特点就是小而多，生产分散。在多家企业中，生产能力万的仅有个，总生产能力约万，占全国总产能的半，而产能在万的却家也没有。在所统计的台挤压机中，挤压力的仅台，占总数的，在生产中普遍存在着小设备干大规格产品的现象。如按以往的惯例，生产全套系列铝门窗型材必须用挤压机，而现在有的企业则是采用的挤压机。众多小而分散的企业各自为营各自为政，没有形成专业化生产，更未能形成规模经济。产品质量较差，存在诸多问题近年来，建筑装饰用铝型材由于国内需求旺盛而增加很快，大批生产厂蜂拥而上，遍地开花，其中有些厂技术基础薄弱，技术水平低下，工艺落后，再加上管理未能及时跟上，致使出现了产量上去了，质量却有些失控的现象，有部分产品存在着些质量问题，如产品性能达不到规定要求，合金成份得不到保证根本不是合金，型材表面清洁度差，氧化膜着色有缺陷，而氧化膜厚度不合格则是最突出最普遍存在的问题。国外规定建筑用铝型材的氧化膜厚度不小于，而我国有些企业只有。更有甚者是在包装上做文章，个别厂家每吨型材商品的包装纸多达，致使这些伪劣产品组装的门窗或幕墙遇上大风大雨就被刮掉，发生伤人事故。建材产品质量的低下，败坏了这行业的形象的信誉。产品档次低，无法与国外产品抗衡我国建筑铝型材以上在国际市场上属低档产品，其产品在色泽花样处理工艺等方面与国外的产品有定距离。些高档次的门窗型材及幕墙所需型材还需进口，仅年就进口万多。管理不善，建材市场较混乱我国铝建材这几年发展迅猛，市场前景看好，大批企业不顾客观条件，盲目上马生产，不仅给市场造成定的压力，也使铝建材市场的管理出现许多漏洞。为了占领市场，有些企业甚至不惜采用些不正当遮盖焊合线，缓解粗晶现象，而且随着酸蚀时间的增长，型材表面不容易产生过腐蚀。测量样件氧化前壁厚为，氧化后样件测得壁厚为，壁厚损失样件测得壁厚为，壁厚损失。表明碱蚀时间的增长，型材腐蚀量增大，生产砂面亚光型材，碱蚀溶铝量在以上。测量样件氧化前壁厚为，氧化后样件测得壁厚不少于，壁厚损失不超过样件测得壁厚为，壁厚损失不超过。表明酸蚀时间的增长，型材溶铝量增加很少，生产砂面亚光型材，酸蚀溶铝量在以上。试验结论从以上试验结果及分析中可以得出结论铝型材氧化表面处理采用酸蚀工艺是可行的。比较碱蚀而言，亚光砂面型材经酸蚀外理后铝材损耗量大大降低，而且型测，年集装箱铝型材需求量约达到万吨左右。散热器型材大截面薄壁散热器的需求量将达到万吨。船舶制造中国造船产量年载重吨，占世界市场。船舶夹板和船体上大量的壁板支撑件是高强韧耐蚀铝合金材的潜在市场，据预测，年，此类型材的需求将有大量增长。多种铝业技术有待研发，每项技术的研发成功并产业化，会带来巨大的效益。广东铝工业路线图中列举了项有得研发的养分技术，需要企业科研机构集中开展研发。人才需求旺盛，高素质铝业人才的机遇。依靠技术进步技术创新，实行技术管理和经营是我国铝型材加工企业求得生存和发展，保持竞争力的必要条件。也是企业为铝门窗幕墙行业提供优质产品流服务的基本保证。项目建设必要性本项目属于建材行业，是我国传统产业和现代产业相结合的重要支柱产业，产业链条长，关联度高，辐射面广。对当地产业结构调整和经济协调发展意义重大。同时，通过本项目的建设还对项目区的经济发展和社会稳定有着深远的现实意义和作用，必将成为项目区经济建设的个重要增长点。第三章市场分析我国的建筑铝型材起步较晚，始于年。在改革开放政策和国民经济快速增长的推动下。国内建筑市场迅速扩大，经济条件不断改善，些宾馆商场及公共建筑开始大量采用铝型材，从而使之迅速发展。从年代初开始，尤为明显，成为铝加工工业中支异军突起的生力军。经过引进新设备新技术，加上老企业挖潜改造和新厂的建设，我国建筑铝型材的产能产量都得到大幅度的增加，已拥有批较大的骨干企业，具有现代化的厂房和国际先进水平的生产设备，产品种类较全，形成了定的规模，质量也不断得以改善，基本能满足国内各建筑工程的需要。建筑铝型材企业也已开始向规模化发展。这切都标志着我国建筑铝型材生产已取得巨大进步，成果令人可喜。我国建筑铝型材的现状我国建筑铝型材的装备水平和生产能力年代中期是中国铝建材生产大发展时期，年短短两三年时间内我国铝型材生产企业便由家猛然增至