1、“.....同时也增加了传动皮带的传动应力。这就会伴随皮带打滑,摩擦加剧等现象发生,从而加速皮带磨损,最终出现皮趋势,同时抽油机换皮带频繁,而现场操作人员较少且更换质量无法保证。为此,围绕抽油机皮带更换工作,从优化硬件软件资源配臵入手,实行专业化管理方式,降低皮带消耗量。在全矿各小队中抽调名有丰富现场实际工作经验的采油班长,名采油技师,名电工兼司机,组成专业化皮带更换班组。全矿千多口抽油机的皮带由原来井组人员更换改石油机械,邬亦炯,刘卓钧,赵贵祥,等抽油机北京石油工业出版社,张琪采油工程原理与设计山东石油大学出版社,何继峰抽油机井高能耗原因及降耗措施应用石油石化节能,。抽油机皮带消耗量大的原因皮带无防雨装臵每年月,大庆地区都会迎来雨季,降水量骤然增加。抽油机皮带处于室外,无任何防雨装臵。由于电机轮位臵较低,下力测试仪安装于手柄折叠处。皮带钩卡头卡在皮带中部,按压手柄,当手柄与皮带下端接触时......”。

2、“.....此时推力测试仪即可显示皮带松紧度。结语通过对抽油皮带消耗情况的调查分析,找出主要影响因素,研制了皮带松紧测试仪和皮带防雨装臵,并成立了更换皮带专业化班组。通过以上措施,延长了皮带使用寿命,抽油机皮带降低抽油机皮带消耗量的措施与应用原稿耗降本增效的综述综述专论,聂龙,何林,等抽油机皮带应力分析现代机械,曹助家窄带传动的设计计算方法石油机械,邬亦炯,刘卓钧,赵贵祥,等抽油机北京石油工业出版社,张琪采油工程原理与设计山东石油大学出版社,何继峰抽油机井高能耗原因及降耗措施应用石油石化节能,。摘要随着经济和化工企业的快速发展,各油机使用年限较长时,要及时检查抽油机平衡情况,皮带轮是否完好,皮带轮齿肩槽宽磨损是否严重,对于运行不平衡的抽油机及时调整,对于磨损严重的皮带轮及时更换新皮带轮。对于卡泵井及时检泵,查找原因。针对结蜡严重井,及时做好热洗工作,安排好热洗周期......”。

3、“.....加强员工技能培训,提制了皮带松紧测试仪和皮带防雨装臵,并成立了更换皮带专业化班组。通过以上措施,延长了皮带使用寿命,抽油机皮带消耗量明显降低,由年更换量组降至组,降低约,相比节省费用万元。同时,减轻了员工劳动强度,节约生产成本的同时,提高了抽油机动转时率。参考文献帖荣俊,吴利群,等抽油机皮带弹性张紧装臵对促进油田采油企业节能软件资源配臵入手,实行专业化管理方式,降低皮带消耗量。在全矿各小队中抽调名有丰富现场实际工作经验的采油班长,名采油技师,名电工兼司机,组成专业化皮带更换班组。全矿千多口抽油机的皮带由原来井组人员更换改为专业人员操作,由分队管理改为集中负责,实行了专人专业化集中管理方式,保证皮带更换质量。同时,创新抽油机皮中,经常会出现皮带断裂而造成抽油机井停井的问题,影响抽油机井运转时率的同时也增加了员工的劳动强度和生产成本......”。

4、“.....其松紧度影响系统效率和耗电量。皮带过松导致发生丢转打滑,皮带磨损加剧,传输效率降低过紧导致皮带拉力增大,电动机轴承承受的压力增加,耗电量上升。目前皮带松紧度检查依据更换专项机制为专业班组制定班长班员岗位责任制,分别确定岗位职责和工作标准。提出皮带物料管理项规定,皮带更换时限项标准。明确皮带松紧调整周期和机采皮带巡检与管理专项考核等项管理制度。配备抽油机皮带更换专用设施。制定皮带更换各环节的工作流程及相应的管理要求,为皮带更换专业化工作构筑管理支撑。针对内部因素对于抽井下发生卡泵或地面流程因素由于沙卡或蜡卡等多种因素造成卡泵现象,会影响整个抽油机的运行载荷,当抽油机的载荷变大时,会增加电机的传动负荷,如果发现不及时,就会造成抽油机长时间高负荷运行,增加了电机的传动力矩,同时也增加了传动皮带的传动应力。这就会伴随皮带打滑,摩擦加剧等现象发生,从而加速皮带磨损......”。

5、“.....皮带张紧力损失因素皮带是弹性体,受拉力作用会产生弹性变形。由于皮带在松边和紧边上的拉力不等,存在拉力差。因而产生了不等的弹性形变。这种由皮带各部分弹性形变不等所引起的带与轮间的相对滑动现象称为皮带的弹性滑动。过紧皮带容易拉裂过松皮带容易打滑,过紧过松都会减少皮带使用寿命。降低抽油机压力增加,耗电量上升。目前皮带松紧度检查依据现有的企业管理标准,标准上有量化的数据,但没有明确的测试方法,量化的数据没有跟抽油机能耗相结合,皮带松紧度检查量化的测试方法也不完善。井下发生卡泵或地面流程因素由于沙卡或蜡卡等多种因素造成卡泵现象,会影响整个抽油机的运行载荷,当抽油机的载荷变大时,会增加电机的传员工业务素质,给员工讲解机械传动基本知识,现场示范快速,正确更换皮带,强化技能。将抽油机皮带点不线现象调至点线。设计皮带松紧度测试装臵以游梁式抽油机操作保养维护修理规程为依据,设计推力测试仪代替手压测试......”。

6、“.....皮带松紧度测试装臵主要由皮带钩卡头可折叠手柄和推力测试仪组成,更换专项机制为专业班组制定班长班员岗位责任制,分别确定岗位职责和工作标准。提出皮带物料管理项规定,皮带更换时限项标准。明确皮带松紧调整周期和机采皮带巡检与管理专项考核等项管理制度。配备抽油机皮带更换专用设施。制定皮带更换各环节的工作流程及相应的管理要求,为皮带更换专业化工作构筑管理支撑。针对内部因素对于抽耗降本增效的综述综述专论,聂龙,何林,等抽油机皮带应力分析现代机械,曹助家窄带传动的设计计算方法石油机械,邬亦炯,刘卓钧,赵贵祥,等抽油机北京石油工业出版社,张琪采油工程原理与设计山东石油大学出版社,何继峰抽油机井高能耗原因及降耗措施应用石油石化节能,。摘要随着经济和化工企业的快速发展,各替手压测试,使之具有测试皮带松紧度的功能。皮带松紧度测试装臵主要由皮带钩卡头可折叠手柄和推力测试仪组成......”。

7、“.....皮带钩卡头卡在皮带中部,按压手柄,当手柄与皮带下端接触时,推力测试仪向下位移,此时推力测试仪即可显示皮带松紧度。结语通过对抽油皮带消耗情况的调查分析,找出主要影响因素,研降低抽油机皮带消耗量的措施与应用原稿带消耗量的措施与应用原稿。内部因素抽油机设备因素由于抽油机使用年限长,皮带轮磨损严重,造成皮带轮外型严重不符合标准,甚至皮带轮齿肩槽宽已经磨损,严重部分象刀尖,使得皮带与皮带轮咬合不牢靠,增加了皮带打滑磨损机会,从而导致皮带使用寿命缩短。通过现场的跟踪观察,及时更换损坏的皮带轮,可以延长皮带使用寿命左耗降本增效的综述综述专论,聂龙,何林,等抽油机皮带应力分析现代机械,曹助家窄带传动的设计计算方法石油机械,邬亦炯,刘卓钧,赵贵祥,等抽油机北京石油工业出版社,张琪采油工程原理与设计山东石油大学出版社,何继峰抽油机井高能耗原因及降耗措施应用石油石化节能,......”。

8、“.....各发现不及时,同样会导致皮带打滑,磨损断裂现象发生。内部因素抽油机设备因素由于抽油机使用年限长,皮带轮磨损严重,造成皮带轮外型严重不符合标准,甚至皮带轮齿肩槽宽已经磨损,严重部分象刀尖,使得皮带与皮带轮咬合不牢靠,增加了皮带打滑磨损机会,从而导致皮带使用寿命缩短。通过现场的跟踪观察,及时更换损坏的皮带轮,可用设施。制定皮带更换各环节的工作流程及相应的管理要求,为皮带更换专业化工作构筑管理支撑。针对内部因素对于抽油机使用年限较长时,要及时检查抽油机平衡情况,皮带轮是否完好,皮带轮齿肩槽宽磨损是否严重,对于运行不平衡的抽油机及时调整,对于磨损严重的皮带轮及时更换新皮带轮。对于卡泵井及时检泵,查找原因。针对结蜡严负荷,如果发现不及时,就会造成抽油机长时间高负荷运行,增加了电机的传动力矩,同时也增加了传动皮带的传动应力。这就会伴随皮带打滑,摩擦加剧等现象发生,从而加速皮带磨损......”。

9、“.....如果在事故发生后没有及时发现并处理,只是更换新皮带来解决,就会出现经常性皮带断裂。同样地面管线不畅通也会增加抽油机负荷更换专项机制为专业班组制定班长班员岗位责任制,分别确定岗位职责和工作标准。提出皮带物料管理项规定,皮带更换时限项标准。明确皮带松紧调整周期和机采皮带巡检与管理专项考核等项管理制度。配备抽油机皮带更换专用设施。制定皮带更换各环节的工作流程及相应的管理要求,为皮带更换专业化工作构筑管理支撑。针对内部因素对于抽各业都在十分快速的发展,在采油队生产管理过程中,经常会出现皮带断裂而造成抽油机井停井的问题,影响抽油机井运转时率的同时也增加了员工的劳动强度和生产成本。抽油机皮带是传输动力的重要环节,其松紧度影响系统效率和耗电量。皮带过松导致发生丢转打滑,皮带磨损加剧,传输效率降低过紧导致皮带拉力增大,电动机轴承承受的制了皮带松紧测试仪和皮带防雨装臵......”。