将中低度锡产品通过浮选脱硫摇床精选,产,在锌精矿质量基本不变的情况下,锌精矿的回收率由原来的提高至。当浮选浓度为时,锑精矿锑的回收率达到,铅的回收率为,锑精矿品位含铅,含锑为,锌损失率为,锌精矿的回收率为,锌精矿含锌为。综合考虑,采用的浮选浓度较为合适。表浮选浓度试验结果结束语的主要目的是实现铅锑锌硫化矿与石英炭质页岩白云石黄铁矿的有效分离。浮选浓度试验首先是采用组合药剂对不同的浮选浓度进行了对比试验,在闭路试验过程中,浮选浓度过大,不但增加试验操作难度,同时对精矿质量和回收率均有较大的影响,因此进行了的浮选浓度,当浮选浓度由下降至时,在锌精矿质量基本不变的情况下,锌精矿的回收率由原来的提高至。当浮选浓度为时,锑精矿锑的回收率达到,铅的回收率为,锑精矿品位含铅,含锑为,锌损失率为,锌精矿的回收率为,锌精矿含锌为。综合考虑,采用的浮选浓度较为合适。铅铅锑锌矿可选性试验及工艺流程原稿丁胺黑药对铅锑锌捕收能力较强,铅锑锌回收率较高,但所得到的锑精矿中含锌较高为,说明丁胺黑药的选择性较差而通过加入少量量的乙硫氮配合使用,可以降低锑精矿中锌的含量含锌为乙硫氮对铅锑的捕收能力则明显的较差,大量黄铁矿被浮上来,锑精矿含锑仅为铜铅锌硫化矿石浮选新工艺研究金属矿山年期。铅锑锌矿可选性试验及工艺流程原稿。浮选浓度试验首先是采用组合药剂对不同的浮选浓度进行了对比试验,在闭路试验过程中,浮选浓度过大,不但增加试验操作难度,同时对精矿质量和回收率均有较大的影响,锑浮捕收剂试验根据该矿石的性质,对矿样在不同磨矿时间下进行了粒度筛分分析。依据现场的生产经验,在磨矿细度为的条件下,首先在铅锑浮选中进行了种捕收剂方案的对比试验,分别是丁胺黑药丁胺黑药乙硫氮乙硫氮,通过对以上种捕收剂的对比试验结果,可以看出影响。锌的浮选要求要粗磨,细磨后对提高锌的回收率不利。综合考虑,浮选入选粒度为,其中含量为。试验采用优先流程选别铅锑锌,重选回收锡石和部分硫。闭路试验通过采用丁胺黑药乙硫氮的组合捕收剂,获得的最终指标为精矿含锑,含锌,锑的回收率锌精矿含锌黑药丁胺黑药乙硫氮乙硫氮,通过对以上种捕收剂的对比试验结果,可以看出,丁胺黑药对铅锑锌捕收能力较强,铅锑锌回收率较高,但所得到的锑精矿中含锌较高为,说明丁胺黑药的选择性较差而通过加入少量量的乙硫氮配合使用,可以降低锑精矿中锌的含量含锌为含锑,锌的回收率。参考文献邱显扬叶威陈志强戴子林含碳铅锌矿铅锌分离试验研究矿冶工程年期李荣改宋翔宇张雨田周新民李志伟复杂铜铅锌多金属矿的选矿工艺试验研究矿冶工程年期李国栋柏亚林包玺琳袁艳甘肃复图研究工艺原则流程对于从锌浮选尾矿回收硫铁矿及锡石产品,本项目将采用浮重浮重选别流程,先将锌尾通过浓缩脱水降低矿浆碱度后,采用浮选产出绝大部分硫铁精矿然后将浮选尾矿进行摇床选别,产出中低度锡产品最后将中低度锡产品通过浮选脱硫摇床精选,产试验及工艺流程原稿。原矿含有较多的黄铁矿,对锌精矿质量有定的影响。原矿中含有的少量锡石,采用优先浮选方案不利于锡石的回收。同时,原矿属于易碎矿石,含泥量较大,对锌的回收率影响较大。工艺流程图利用选厂现有的锑锌优先浮选原则流程,在合理的有的锑锌优先浮选原则流程,在合理的入选粒度下,进行现有浮选药剂与新型组合药剂的对比试验研究,找出有效减少锑锌精矿金属互含量减少浮选尾矿品位提高精矿品质和回收率的工艺技术方案。同时,针对原矿含碳质高的特点,探索研究预先脱碳浮选对锑锌精矿品质和因此进行了的浮选浓度试验研究,寻找最合理的浮选浓度。,试验结果见表。浮选浓度试验结果表明,随着浮选浓度的降低,铅锑精矿质量明显的提高了,铅锑的上浮量变化不大,锑的回收率基本不变,同时锌在铅锑精矿中的损失率随之降低浮选浓度对锌的回收率影响较含锑,锌的回收率。参考文献邱显扬叶威陈志强戴子林含碳铅锌矿铅锌分离试验研究矿冶工程年期李荣改宋翔宇张雨田周新民李志伟复杂铜铅锌多金属矿的选矿工艺试验研究矿冶工程年期李国栋柏亚林包玺琳袁艳甘肃复丁胺黑药对铅锑锌捕收能力较强,铅锑锌回收率较高,但所得到的锑精矿中含锌较高为,说明丁胺黑药的选择性较差而通过加入少量量的乙硫氮配合使用,可以降低锑精矿中锌的含量含锌为乙硫氮对铅锑的捕收能力则明显的较差,大量黄铁矿被浮上来,锑精矿含锑仅为用浮重浮重选别流程,先将锌尾通过浓缩脱水降低矿浆碱度后,采用浮选产出绝大部分硫铁精矿然后将浮选尾矿进行摇床选别,产出中低度锡产品最后将中低度锡产品通过浮选脱硫摇床精选,产出合格的锡精矿产品。试验工艺流程与选厂现有生产流程相类似。选矿试验铅锑锌矿可选性试验及工艺流程原稿选粒度下,进行现有浮选药剂与新型组合药剂的对比试验研究,找出有效减少锑锌精矿金属互含量减少浮选尾矿品位提高精矿品质和回收率的工艺技术方案。同时,针对原矿含碳质高的特点,探索研究预先脱碳浮选对锑锌精矿品质和回收率的影响程度。研究工艺原则流程见丁胺黑药对铅锑锌捕收能力较强,铅锑锌回收率较高,但所得到的锑精矿中含锌较高为,说明丁胺黑药的选择性较差而通过加入少量量的乙硫氮配合使用,可以降低锑精矿中锌的含量含锌为乙硫氮对铅锑的捕收能力则明显的较差,大量黄铁矿被浮上来,锑精矿含锑仅为位逐渐上升,但锌精矿的回收率却在下降。因此经过综合考虑,确定最佳的磨矿时间为分,此时含量为。抑锌药剂试验优先浮铅采用亚硫酸钠硫酸锌组合药剂抑制锌,亚硫酸钠与硫酸锌药剂组合按,进行了对比试验,确定了亚硫酸钠与硫酸锌的最佳用量配比。铅锑锌矿可选采用丁胺黑药乙硫氮的组合捕收剂,获得的最终指标为精矿含锑,含锌,锑的回收率锌精矿含锌,含锑,锌的回收率。参考文献邱显扬叶威陈志强戴子林含碳铅锌矿铅锌分离试验研究矿冶工程年期李荣改宋翔宇张雨田周新民李志伟复杂铜收率的影响程度。研究工艺原则流程见图。表磨矿细度试验结果试验结果表明,随着磨矿细度的不断增大,锑精矿的回收率变化不大,但锑的品位在逐渐上升,锑精矿含锌品位先上升后下降,且粒度较粗,粗锑容易掉在精选中矿中在锌的浮选中,随着磨矿细度的增加,品含锑,锌的回收率。参考文献邱显扬叶威陈志强戴子林含碳铅锌矿铅锌分离试验研究矿冶工程年期李荣改宋翔宇张雨田周新民李志伟复杂铜铅锌多金属矿的选矿工艺试验研究矿冶工程年期李国栋柏亚林包玺琳袁艳甘肃复,并且对锌的浮选也有很大的影响,乙硫氮不适用于该矿样的选别。原矿含有较多的黄铁矿,对锌精矿质量有定的影响。原矿中含有的少量锡石,采用优先浮选方案不利于锡石的回收。同时,原矿属于易碎矿石,含泥量较大,对锌的回收率影响较大。工艺流程图利用选厂锑浮捕收剂试验根据该矿石的性质,对矿样在不同磨矿时间下进行了粒度筛分分析。依据现场的生产经验,在磨矿细度为的条件下,首先在铅锑浮选中进行了种捕收剂方案的对比试验,分别是丁胺黑药丁胺黑药乙硫氮乙硫氮,通过对以上种捕收剂的对比试验结果,可以看出产出合格的锡精矿产品。试验工艺流程与选厂现有生产流程相类似。选矿试验铅锑浮捕收剂试验根据该矿石的性质,对矿样在不同磨矿时间下进行了粒度筛分分析。依据现场的生产经验,在磨矿细度为的条件下,首先在铅锑浮选中进行了种捕收剂方案的对比试验,分别是丁锌多金属矿的选矿工艺试验研究矿冶工程年期李国栋柏亚林包玺琳袁艳甘肃复杂铜铅锌硫化矿石浮选新工艺研究金属矿山年期。铅锑锌矿可选性试验及工艺流程原稿。图研究工艺原则流程对于从锌浮选尾矿回收硫铁矿及锡石产品,本项目将采铅锑锌矿可选性试验及工艺流程原稿丁胺黑药对铅锑锌捕收能力较强,铅锑锌回收率较高,但所得到的锑精矿中含锌较高为,说明丁胺黑药的选择性较差而通过加入少量量的乙硫氮配合使用,可以降低锑精矿中锌的含量含锌为乙硫氮对铅锑的捕收能力则明显的较差,大量黄铁矿被浮上来,锑精矿含锑仅为原矿含铅锑锌品位较高,属于易碎易磨矿石,因此含泥量相对较大,对铅锑锌锡的回收率具有较大的影响。锌的浮选要求要粗磨,细磨后对提高锌的回收率不利。综合考虑,浮选入选粒度为,其中含量为。试验采用优先流程选别铅锑锌,重选回收锡石和部分硫。闭路试验通锑浮捕收剂试验根据该矿石的性质,对矿样在不同磨矿时间下进行了粒度筛分分析。依据现场的生产经验,在磨矿细度为的条件下,首先在铅锑浮选中进行了种捕收剂方案的对比试验,分别是丁胺黑药丁胺黑药乙硫氮乙硫氮,通过对以上种捕收剂的对比试验结果,可以看出验研究,寻找最合理的浮选浓度。,试验结果见表。浮选浓度试验结果表明,随着浮选浓度的降低,铅锑精矿质量明显的提高了,铅锑的上浮量变化不大,锑的回收率基本不变,同时锌在铅锑精矿中的损失率随之降低浮选浓度对锌的回收率影响较大,当浮选浓度由下降至主要赋存在脆硫锑铅矿辉锑矿硫锑铁矿中,锌主要赋存在闪锌矿中,此外还有少量呈次生的白铅矿菱锌矿锑钙石锑华等氧化矿存在,将影响铅锑锌回收率的提高。铅锑锌有用矿物主要嵌布于石英等硅质脉石矿物中,少量嵌布于白云石等碳酸盐脉石矿物中。因此,该矿石选矿因此进行了的浮选浓度试验研究,寻找最合理的浮选浓度。,试验结果见表。浮选浓度试验结果表明,随着浮选浓度的降低,铅锑精矿质量明显的提高了,铅锑的上浮量变化不大,锑的回收率基本不变,同时锌在铅锑精矿中的损失率随之降低浮选浓度对锌的回收率影响较含锑,锌的回收率。参考文献邱显扬叶威陈志强戴子林含碳铅锌矿铅锌分离试验研究矿冶工程年期李荣改宋翔宇张雨田周新民李志伟复杂铜铅锌多金属矿的选矿工艺试验研究矿冶工程年期李国栋柏亚林包玺琳袁艳甘肃复硫氮对铅锑的捕收能力则明显的较差,大量黄铁矿被浮上来,锑精矿含锑仅为,并且对锌的浮选也有很大的影响,乙硫氮不适用于该矿样的选别。表浮选浓度试验结果结束语原矿含铅锑锌品位较高,属于易碎易磨矿石,因此含泥量相对较大,对铅锑锌锡的回收率具有较大的的主要目的是实