1、“.....接触件插针和插孔的选择根据重载连接器插座及插头外壳尺寸电缆型号电缆芯数等综合考虑。回路必须采用防开路重载连接器,其连接器的底座与插头拔开分离前,插头内部各接线位间瞬间实现自动短路,从而防止与之连接的次侧开路。般情况下,鉴电缆两端附加装置连接位置的标识,并且按照使用设备进行分类包装,方便现场安装。结合预制电缆需求,预制电缆在设计图纸中的表示方法可按如下规则预制插座表示方法预制插座命名规则如下表示预制电缆,后面可增加符合表述不同类型预制头单端预制双端预制变电站设计中应用进行探讨。变电站中预制电缆的设计方案探讨原稿。预制电缆含义应用于变电站的预制电缆组件,包括与机柜固定连接的重载连接器插座......”。

2、“.....变电站中预制电缆的设计方案探讨原稿度不足。针对以上电缆敷设问题,可在主控制室活动地板下面在原有槽钢基础上,两排机柜之间增加槽钢,增加电缆敷设路径选择,缩短电缆敷设路径,预制电缆做到分层分布,既美观又有效地解决了电缆长度问题。由于设备屏柜空间有限,预制电缆在设备屏柜内如何走线及固定,做到既美观又安全可靠求的场合。重载连接器选型在变电站电气系统中,通过重载连接器对各设备单元之间进行电气连接和信号传递,是构成个完整电气系统所必须的基础元件。重载连接器由固定端重载连接器以下称插座和自由端重载连接器以下称插头组成。插座固定在设备上,插头般接电缆,通过连接器固定装置实现头座连头的大小及电缆本体走向,从宏观角度进行设计。在电缆敷设方面,按照集中敷设分类有序的原则,进行电缆敷设。同型号的预制电缆集中敷设,不同型号规格的电缆按顺序统筹划布置路径。电缆敷设及安装中的主要问题由于采用预制电缆......”。

3、“.....现场敷设路径不同造成部分电缆载连接器,可以实现次设备与次设备次设备间的电缆标准化连接,现场快速盲插即插即用,大大节省施工现场接线工期,避免现场人员和设备条件对线缆连接质量的影响,能够有效避免传统电缆的缺点。本文结合预制电缆方案在广东电网第个试点江门顺成变电站对预制电缆在变电站设计中应用进行探力电缆电缆规格表示电缆总芯数芯电缆芯截面,表示预留芯备用芯电缆长度电缆长度从连接器尾部计算为米。预制电缆含义应用于变电站的预制电缆组件,包括与机柜固定连接的重载连接器插座,用于与电缆固定连接的重载连接器插头分别位于重载连接器插座与重载连接器。变电站中预制电缆的设计方案探讨原稿。预制电缆设计方案确定电缆及重载连接器选型方案预制电缆选型传统的控制电缆和电力电缆常用型号为每芯采用单股硬导线的和,而预制电缆需要采用每芯为多股软导线的和......”。

4、“.....可在预制电缆两端附加装置连接位置的标识,并且按照使用设备进行分类包装,方便现场安装。结合预制电缆需求,预制电缆在设计图纸中的表示方法可按如下规则预制插座表示方法预制插座命名规则如下即插即用实现方案及敷设方式研究电气应用,年月上刘强兴,但春林预制式光电缆在智能变电站中的应用电工技术,郭放,孟凡斌等半户内变电站预制光电缆设计优化内蒙古电力技术,年第卷第期。接触件插针和插孔的选择根据重载连接器插座及插头外壳尺寸电缆型号电缆芯数等综合考虑。可在屏柜增加槽钢,并梳理好预制电缆用绝缘线扎好,这样既美观又安全可靠。效果实例如下图所示预制插座的插芯松紧度检查,是保证工程质量的关键。如出现插芯松动,导致接触不良,影响工程质量。针对该问题,在预制电缆插座安装施工前,对所有预制插座插芯再次作全面的检查,现场采用尖嘴钳。预制电缆的方案中应用重载连接器......”。

5、“.....现场快速盲插即插即用,大大节省施工现场接线工期,避免现场人员和设备条件对线缆连接质量的影响,能够有效避免传统电缆的缺点。本文结合预制电缆方案在广东电网第个试点江门顺成变电站对预制电缆。变电站中预制电缆的设计方案探讨原稿。预制电缆设计方案确定电缆及重载连接器选型方案预制电缆选型传统的控制电缆和电力电缆常用型号为每芯采用单股硬导线的和,而预制电缆需要采用每芯为多股软导线的和,以便适用于有插拔弯曲度不足。针对以上电缆敷设问题,可在主控制室活动地板下面在原有槽钢基础上,两排机柜之间增加槽钢,增加电缆敷设路径选择,缩短电缆敷设路径,预制电缆做到分层分布,既美观又有效地解决了电缆长度问题。由于设备屏柜空间有限,预制电缆在设备屏柜内如何走线及固定,做到既美观又安全可靠厂家准确生产出预制电缆,和施工单位按图准确敷设电缆......”。

6、“.....具体布置位置因柜体情况而定,插座的布置间距按预留操作空间的裕度考虑。安装面板的布置位置应考虑与周边带电部分保持安全距离,并考虑到预制电缆变电站中预制电缆的设计方案探讨原稿回路必须采用防开路重载连接器,其连接器的底座与插头拔开分离前,插头内部各接线位间瞬间实现自动短路,从而防止与之连接的次侧开路。般情况下,鉴于次侧开路和次侧短路造成事故的严重性,不建议和的次回路采用预制电缆方案。变电站中预制电缆的设计方案探讨原稿度不足。针对以上电缆敷设问题,可在主控制室活动地板下面在原有槽钢基础上,两排机柜之间增加槽钢,增加电缆敷设路径选择,缩短电缆敷设路径,预制电缆做到分层分布,既美观又有效地解决了电缆长度问题。由于设备屏柜空间有限,预制电缆在设备屏柜内如何走线及固定,做到既美观又安全可靠接线即插即用,将有效缩短了现场施工调试时间且显著降低现场安装人工成本,应用效果良好......”。

7、“.....由于采用了预制电缆技术,施工工序减少次接线环节,次接线工减少人,减少接线时间天。参考文献刘继彦,宋燕霞,辛欣标准配送式智能变电站预制电后下方,厂家提前完成端子排和预制电缆航空插座之间的配线。由于部分次屏柜如主变测控屏主变保护屏公用测控屏故障录波屏等屏柜外部次电缆较多,全部采用预制电缆后,需在屏柜内安装大量的预制电缆航空插座,屏柜尺寸无法满足要求,需要在设计过程中考虑组屏方案,增加屏体数量。直流馈线屏所有插芯采取推拉的工序进行全线检查,确保每款插针的稳固性,保证所有插座能正常连接。结束语通过在江门顺成变电站中应用预制电缆的工程实践,在变电站中使用航空插头这种接插件连接方式取代传统端子排连接,实现设备次接口标准化,优化简化了次回路的设计,实现了次设备模块化,实现。变电站中预制电缆的设计方案探讨原稿......”。

8、“.....而预制电缆需要采用每芯为多股软导线的和,以便适用于有插拔弯曲预制电缆安装过程的重要环节。针对以上问题,屏柜内预制插座采用分排布置,上下两排插座错开位置,避免电缆重叠由于电缆弯曲半径较大,屏柜空间有限,故电缆采用直下方式,自上而下敷设。由于预制插座体积较大重量较重,安装于屏柜面板上,对面板有定应力,时间久了容易造成插座松弛现象头的大小及电缆本体走向,从宏观角度进行设计。在电缆敷设方面,按照集中敷设分类有序的原则,进行电缆敷设。同型号的预制电缆集中敷设,不同型号规格的电缆按顺序统筹划布置路径。电缆敷设及安装中的主要问题由于采用预制电缆,电缆长度固定,电缆数量繁多,现场敷设路径不同造成部分电缆表示预制电缆,后面可增加符合表述不同类型预制头单端预制双端预制表示连接器类型及插芯数和截面。预制电缆表示方法预制电缆的型号命名规则如下表示电缆编号英文位数字位......”。

9、“.....也是预制插座编号电缆型号控制电缆,制电缆效果图线路保护屏预制电缆效果图图纸设计方案在设计图纸的展示中,除设备的端子排图外,需增加预制电缆插座及接线图预制电缆统计表。电缆清册电缆清册中清晰展示预制电缆,按照前述预制电缆表示方法,准确表示出各预制电缆的数量规格型号长度,去向等参数,电缆路径反复推敲确定,以变电站中预制电缆的设计方案探讨原稿度不足。针对以上电缆敷设问题,可在主控制室活动地板下面在原有槽钢基础上,两排机柜之间增加槽钢,增加电缆敷设路径选择,缩短电缆敷设路径,预制电缆做到分层分布,既美观又有效地解决了电缆长度问题。由于设备屏柜空间有限,预制电缆在设备屏柜内如何走线及固定,做到既美观又安全可靠于次侧开路和次侧短路造成事故的严重性,不建议和的次回路采用预制电缆方案。由于开关柜柜体尺寸结构已限定,可在开关柜靠下方安装预制电缆航空插座......”。