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利用自然高差合理阶梯布局,入料场为第阶梯,鄂式破碎机为第二阶梯平台上,反击式破碎机安装在第三阶梯,底层平面为产成品堆料场和停车场,力求降低项目次投入成本和项目运行成本,达到节能降耗的效果。
总平面布置当地主导风向为东南风西北风,设备安装条生产线沿东北向西南并列布局,公共用房建设面西南字排列。
场地雨水按山势自然排放综上所述,本方案工艺流程顺畅功能分区明确物流短捷顺畅内外运输便利道路系统完善,便于生产管理和现代厂容厂貌的形成。
建筑与结构设计建筑与结构为了满足建设单位的使用要求,本着安全适用经济美观的原则结合当地的实际情况,就地取材,本工程的建筑与结构作如下设计建筑部分单项工程的具体坐标位置以及室内标高详见总平面布置。
建筑物及构筑物布置结合工艺图,合理利用拟建厂址的地形,分台段布置,室内外高差。
地面般生产车间采用素土夯实,厚碎石垫层,厚随捣随抹光,办公室采用地面砖。
屋面般生产车间均作自由排水,现浇钢筋混凝土屋面坡度为,粉厚防水砂浆,钢结构屋面采用彩色波形瓦。
墙体框架填充墙尽量采用厚空心砖墙,砖混结构的墙体采用符合要求的砌块或红砖。
墙面般采用内外均分别为混合砂浆粉和水泥砂浆,内墙喷白办公室内墙为混合砂浆粉刷,刷内墙涂料。
钢筋混凝土库外壁边滑模边抹光,有耐磨要求的碎石库熟料库内壁采用厚耐磨铁钢砂浆抹面,库内填充材料采用加气混凝土。
门窗办公室采用塑钢门窗,其它车间为钢窗。
宽度在以上的车间大门采用钢大门,其余采用木门。
凡埋入砌砖体混凝土或钢筋混凝土件内的木构件均应采取防腐处理措施。
阶梯采用国标中的钢梯栏杆和钢平台,并刷底漆和面漆道。
地坑采用级配密实防水混凝土,抗渗标号,体,接地电阻不大于欧姆。
突出屋面的金属设备工艺管道栏杆与防雷引下线连成电气通路。
变压器中性点车间配电柜各用电设备外壳均与厂区接地网相联。
防雷接地与工作接地及保护接地可连接在起,其总接地电阻不大于欧姆。
电气节能选用节能电器如型节能变压器节能型灯具系列节能电机采用变频调速软起动液体变阻器起动方式等节能措施对大电机采用就地静止式进相机或电容就地补偿,不仅对电器,也对线路损耗进行补偿。
采暖本项目冬季不安排生产,项目不考虑采暖第八章环境保护设计依据及采用的标准设计原则不以牺牲环境为代价,环保设计与项目设计三同时,确保项目投产达标排放。
采用标准项目涉及污染物石料生产项目内容本项目由条万建筑用石料生产线并列组成,厂区分为生产区和经营公共用房,利用地势高差,合理布局设备安装标高,利用物料落差减少物料输送动力,达到增效节能效果。
优点石料破碎生产线自动化程度高,破碎比大,生产效率高,处理量大,经过破碎的产品呈立方体状,针片状含量低,无内裂缝,搞压强度高。
二设备维护保养简便,易损件彩用目前国内最新高强耐磨材料,损耗小,使用寿命长,能为客户带来可观的经济效益。
三石料破碎生产线,成功应用于石灰石玄武石花岗岩鹅卵石等岩石的破碎加工,破碎后的成品质量完全达到标准,为高等公路铁路水利混凝土搅拌站等行业提供了合格骨料。
石料生产线专用设备是生产建筑用砂和石料的专用设备,石料设备,包括颚式破碎机石料破碎机,反击式破碎机冲击式破碎机振动给料机振动筛皮带输送机等。
设备具有性能可靠设计合理操作方便工作效率高等特点。
生产流程石料生产线的流程大致为料仓给料机颚式破碎机反击式破碎机振动筛可成成品。
其中间的机器之间可用输送机相接。
石料生产线流程碎石生产线基本流程介绍大块石料经料仓由振动给料机均匀地送进鄂式破碎机进行粗碎,粗碎后的石料由溜槽送到反击式破碎机进行二次破碎细碎后的石料由皮带输送机送进振动筛进行筛分,筛分出几种不同规格的石子,满足粒度要求的石子由成品皮带输送机送往成品料堆。
成品粒度可按照用户的需求进行组合和分级,为保护环境,可配备辅助的除尘设备。
二性能介绍该石料生产线自动化程度高,排料粒度大小可调,破碎率高,节能,产量大,生产出的石子粒度均匀,粒形好,适合公路桥梁等各种大中小工程项目建设。
生产产品方案年产建筑用石料万,按照产品品种分为大料二料三料四料和粉料各品种产量比重产品品种大料二料三料四料粉料比重年产量万生产线机械设备配置年产万石料破碎生产线配置设备名称规格型
