（定稿）YJ1型高速平缝机自动压套机设计（最终定稿）

可靠性高于继电控制盘。

体积小于继电控制盘。

数据可以直接送入计算机。

成本可与继电控制盘相竞争。

输入可为序电。

输出可为序电，要求在以上，可直接驱动电磁阀接触器等。

扩展时原系统变更最少。

可以存储程序，存储量大于。

可编程控制器特点可靠性高，抗干扰能力强。

是专为工业控制而设计，在硬件方面采用了电磁屏蔽光电隔离模拟量和数字量滤波，优化电源电路等措施，并对元件进行严格的筛选，自动恢复等措施，利用后备电池对程序和动态数据进行保护，其平均无故障时间达到万小时。

编程方便，使用简单。

使用简单，般情况下，不需要考虑接口问题，只需用螺丝刀就可以完成全部接线工作。

功能完善，应用灵活。

的基本功能包括数字和模拟量输入输出。

算术和逻辑运算定时计数移位比较代码转换等，其扩展功能有批数据传送排序查表中断控制函数用算通讯联网闭环控制监控报警等，可以组成功能完善的控制系统。

环境要求低，适应性强由于的抗干扰能力强，可适用于恶劣的工业环境。

二〇〇六年六月十二日星期机械部分设计概述高速平缝机是服装生产中应用非常广泛的种缝纫设备。

在以往的生产中，这类机器的轴套的装入采用的是手工打入的方式。

此中方式劳动强度大，生产效率低，产品质量差。

随着科学技术的发展和社会生产力的逐步提高，以往的生产方式已经不能满足社会需要，于是需要种新的加工方式来替代以往落后的生产方法。

于是，自动压轴套技术应运而生。

图各轴套在机壳中的位置竖轴下套主轴传动套主轴传动辅助套针杆下套型压轴套机是缝纫机生产线上专用机电设备，适用于流水线作用生产，平均日生产可达台以上。

压轴套是缝纫机力液压缸工作负载液压缸工作压力表液压缸内径系列表按工作压力确定活塞杆直径缸的工作压力活塞直径表活塞杆系列液压缸结构设计小导向长度的确定式中液压缸最大行程液压缸内径最小导向长度故取在活塞杆上的防尘装置采用毡圈密封，结构尺寸如图二〇〇六年六月十二日星期图毡圈密封结构尺寸活塞杆密封采用型橡胶，如图图活塞杆密封橡胶结构活塞密封沟槽尺寸图活塞沟槽尺寸导向套的计算因最小导向长度为，活塞厚度为，最小导向长度它是把油液的液压能转换成机械能的装置。

如液压缸液压马达等。

控制调节装置它是控制液压系统中油液的压力流量和流动方向的装置。

如溢流阀节流阀等。

辅助装置是液压系统除上述三项装置以外的装置。

如油箱油管等。

他们对保证液压系统可靠稳定持久的工作有着重要的作用。

液压传动的优点液压传动与机械电气和气动相比较，有以下优点液压传动与机械电力气动相比，在输出同等功率的条件下，其结构紧凑体积小，重量轻，承载能力强。

采用液压传动能获得各种复杂的机械动作，便于实现自动化。

可以自由的实现无级调速，而且能获得很大调速比。

惯性小，动作灵敏，启动制动迅速，运动平稳，可以快速的无冲击的变速和换向。

液压传动的动力和储存都很方便。

由于用管道传递压力油，所以液压元件机构和装置都易于布局，各元件的安装自由度很大，可以随意放到任何适当位置，并能远距离操纵。

自动防止过载，避免发生事故。

可以采用大推力的液压缸和大扭矩的液压马达直接带动负载，从而省去了中间的减速装置，是机械化结构简单，减少零件数目，是产量增加，成本降低。

易于实现系列化标准化通用化，故易于设计制造和推广使用，缩短了制造周期，并提高了生产效率。

液压传动的缺点任何事情都有缺点，液压系统也不例外，它也有些缺点液压传动装置以液体为工作介质，无法避免泄露，液体的泄露和可压缩性使液压传动无法保证严格的传动比。

液压传动中的液压冲击和空穴现象会产生很大的噪音和振动。

液压传动装置由于在能量转换及传递过程中存在着摩擦损失压力损失和泄露损失而使总效率降低，不宜于作远距离传动。

液压传动装置对油温和负载变化比较敏感，不宜在低温及高温条件下工作。

液压传动装置对油液的污染比较敏感，要求有良好的过滤设备。

液压传动装置要求有单独的能源例如液压泵站，液压能不像电能那可以从远处来。

液压元件制造精度要求高，造价高，需组织专业生产。

二〇〇六年六月十二日星期动装置出现故障时，不易检查故障原因，不易迅速排除。

总