（定稿）2JK-2×1式矿井提升机主轴装置设计（最终定稿）

调绳离合器对于齿轮调绳离合器，分为两类包括轴向移动式和径向移动式齿轮调绳离合器，由于轴向移动式离合器对齿困难，般调绳需十多分钟，所以本设计选用径向移动式齿轮调绳离合器，较前者有对齿方便，调绳时间短，结构简单，能传递较大转矩的优点，但所能调节绳长的数值受离合器齿数的限制，所以应考虑满足最小调绳距离的要求。

图径向齿块式调绳离合器结构及工作原理图内齿圈齿块拔叉移动毂调绳液压缸联锁阀内齿圈固定在游动卷筒的轮辐上，齿块通过移动毂的带动与内齿圈啮合或断开，移动毂由液压缸的活塞杆推动。

主轴的设计与校核主轴装置的设计钢丝绳根据查阅相关资料，钢丝绳直径为，最小破拉力为。

卷筒宽度根据卷筒直径和计算所得的卷筒宽度选择标准提升机，此处选。

钢丝绳最大静张力容器自重本设计选用为。

载重量本设计选用为。

钢丝绳每米重量，。

本设计选用为。

钢丝绳安全系数的验算本设计满足升降物料的要求。

钢丝绳最大静张力差电动机功率选用的电动机型号为电动机。

性能参数如下转速功率主轴结构的选择设计主轴是提升机承载的主要部件，提升机的主要工作构件如滚筒轴承离合器以及联轴器等均安装在主轴上。

电动机通过主轴驱动滚筒主轴也是传动的主要部件。

提升机主轴应能承受工作过程中的外负荷而不发生残余变形和过量的弹性变形，同时要保证定的使用寿命。

主轴往往是提升机中重量最大的个零件，其尺寸和传递的力矩也较大。

因此，在结构上除应满足强度和刚度要求外，还应重视工艺和安装方面的问题。

主轴的结构设计应考虑如下几点要便于起吊拆装和成固定静载荷相加，则得作用于轴上垂直方向的合力而作用于轴上的水平方向的合力就等于钢绳张力的水平分力。

其计算如下角标代表作用点处的垂直力，头标表示工况图受力简图工况，，，，，，工况，，，，，，工况，，，，，，工况Ⅳ，，承受尚未缠到卷筒上的钢丝绳弦拉力使卷筒产生的扭转和弯曲及已缠到卷筒上的钢丝绳对筒壳产生的径向压缩，因此应具有足够的强度。

主轴承主轴承受的载荷通过轴承传递给基础，主轴承采用双列向心球面滚子轴承。

它主要用于承受径向载荷，也能承受少量的双向轴向载荷。

具有调心性能，适用于多支点轴弯曲刚度小的轴以及难于精确对中的支承。

该轴承结构简单，传动效率高，承载力大，使用中只需定期加注润滑脂即可，减少了用户的维修工作量。

盘形制动器装置在早期的提升机系列产品中，制动装置般采用的都是角移式制动器平移式制动器和综合式制动器。

但是角移式制动器具有围抱角较大，所产生的制动力矩也较小的缺点，而且由于闸瓦表面的压力分布不够均匀，闸瓦上下磨损也不均匀平移式制动器则因为结构比较复杂，对于用户的维护和检修都十分不便综合式制动器所能产生的制动力矩也比较小，不能适用于大功率高速运转系统的紧急制动，容易给用户带来潜在的安全隐患。

结合实际生产和工作的经验，本设计采用盘形制动器装置。

盘形制动器装置是以实现提升机的工作制动和安全制动，其工作原理是液压松闸，弹簧力制动。

它的制动力矩是靠闸瓦沿轴向从两侧压向制动盘产生的，为了使制动盘不产生附加变形，主轴不承受附加轴向力，盘闸都是成对使用。

根据所要求制动力矩的大小，每台提升机可布置多副制动器。

深度指示系统深度指示系统是提升机的重要组成部分，其功能有如下几点指示提升容器在井筒中的实际位置。

发送减速过卷等讯号。

进行限速保护。

深度指示器系统般有三种类型，多水平深度指示系统监控器，牌坊式深度指示器系统，圆盘式深度指示器系统。

为满足提升机在各种工况下的使用要求，本设计配备有监控器和牌坊式深度指示器以及光电测速传感器系统。

般对于多水平提升的矿井，应优先采用监控器系统，对于单水平提升的矿井，用户可任选种或多种组合使用，本设计推荐使用光电测速传感器系统。

减速器齿轮减速器是矿井提升机机械系统中个很重要的组成部分，它的作用主要是