1、“.....分模线为直线，属平直分模线。确定毛坯的热处理方式钢质毛坯经锻造后应安排正火，以消除残余的锻造应力，并使不均匀的金相组织通过重新结晶而得到细化均匀的组织，从而改善加工性。选择加工方法，制定工艺路线定位基准的选择粗基准的选择因为法兰盘可归为轴类零件......”。

2、“.....应以这些不加工表面作为粗基准若零件有若干个不加工表面时则应与这些加工表面要求相对精度较高的不加工表面作为粗基准，所以对于本零件可以先以法兰盘右端的外圆及的右端面作为粗基准，利用三爪卡盘夹紧外圆可同时削除五个自由度，再以的右端面定位可削除自由考度。精基准的选择虑要保证零件的加工精度和装夹准确方便......”。

3、“.....选择以圆柱体为精基准零件表面加工方法的选择本零件的加工面有个圆内孔端面车槽等，材料为。参考机械制造工艺设计简明手册表表表等，其加工方法选择如下。外圆面公差等级为，表面粗糙度为，采用粗车半精车磨削的加工方根据规定公差为，表面粗糙度为，采用的加工方法为粗铣精铣十三突台距离轴线的被铣平面未注公差等级，根据规定公差为......”。

4、“.....根据规定公差为为，采用粗车半精车磨削的加工方法。二内孔公差等级为，表面粗糙度为，采用钻扩铰精铰的加工方法，倒角用车刀加工。三外圆面公差等级为，表面粗糙度为......”。

5、“.....并进行了生产实习的基础上进行的又个实践性教学环节。这次设计使我们能综合运用机械制造技术基础中的基本理并结合生产实习中学到的实践知识，独立地分析和解决了零件机械制造工艺问题，设计了机床专用夹具这典型的工艺装备，提高了结构设计能力......”。

6、“.....由于能力所限，经验不足，设计中还有许多不足之处，希望老师多加指教。零件的工艺分析及生产类型的确定零件的工艺分析法兰盘共有三组加工表面，他们之间有定的位置要求。现分述如下以外圆为中心的加工表面这组加工表面包括外圆，端面及倒角外圆，过度倒圆内孔及其左端倒角。二以外圆为中心的加工表面这组加工表面包括端面，外圆，端面......”。

7、“.....三以的孔为中心加工表面这组加工表面包括外圆，端面外圆，端面，侧面外圆外圆，过度圆角孔和同轴的孔。它们之间有定的位置要求，主要是左端面与孔中心轴的跳动度为二右端面与孔中心轴线的跳动度为三的外圆与孔的圆跳动公差为。经过对以上加工表面的分析，我们可先选定粗基准，加工出精基准所在的加工表面，然后借助专用夹具对其他加工表面进行加工......”。

8、“.....零件的生产类型零件的生产纲领件年，属中批量生产。选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图零件材料是。零件年产量是中批量，而且零件加工的轮廓尺寸不大，在考虑提高生产率保证加工精度后可采用铸造成型程设计指南化学工业出版社。周开勤机械零件手册高等教育出版社。大连组合机床研究所组合机床设计机械工业出版社......”。

9、“.....孟少农机械加工工艺手册北京机械工业出版社。李庆寿机床夹具设计北京机械工业出版社。于骏机械制造技术基础北京机械工业出版社。薛源顺机床卡具设计北京机械工业出版社。赵家奇机械制造工艺学课程设计指导书版北京机械工业出版社。陶崇德葛鸿翰机床夹具设计第二版上海上海科技技术出版社。黄健求机械制造技术基础机械工业出版社......”。