1、“.....在该模具上取圆形断面形状。分流道选用圆形截面直径流道表面粗糙度图主流道示意图图分流道示意图分型面的选择分型面是决定模具结构形式的重要因素,它与模具的整体结构和模具的制造艺有密切关系,并且直接影响着塑料熔体的流动特性及塑料的脱模。该塑件的模具只有个分型面,垂直分型......”。
2、“.....因此在选择分型面时候应注意分析。分型面的设计原则分型面应选在塑件外形最大轮廓处确定有利的留模方式,便于塑件顺利脱模保证塑件的精度满足塑件的外观质量要求便于模具制造加工注意对在型面积的影响对排气效果对侧抽芯的影响图分型面示意图在实际设计中,不可能全部满足上述原则,般应抓住主要矛盾......”。
3、“.....浇口的设计根据浇口的位置选择要求,尽量缩短流动距离,避免熔体破裂现象引起塑件的缺陷,浇口应开设在塑件壁厚处等要求。采用侧浇口可以保持产品外观精度。该模具采用侧浇口,其有以下特性形状简单,去除浇口方便,便于加工,而且尺寸精度容易保证试模时如发现不当,容易及时修改能相对独立地控制填充速度及封闭时间对于壳体形塑件......”。
4、“.....冷料穴的设计冷料穴是浇注系统的结构组成之。冷料穴的作用是容纳浇注系统流道中料流的前锋冷料,以免这些冷料注入型腔同时还便于在该处设置主流道拉料杆的功能。注射结束模具分型时,在拉料杆的作用下,主流道凝料从定模浇口套中被拉出,最后推出机构开始工作,将塑件和浇注系统凝料起推出模外......”。
5、“.....斜导柱的长度计算当滑块抽出的方向与开模方向垂直,斜导柱的长度计算公式如下式中斜导柱的总长度大端的直径抽拔距导滑段的直径固定模板厚度斜导柱的倾斜度。模架的选择注塑模模架国家标准有两个,即塑料注射模中小型模架及其技术条件和塑料注射模大型模架。由于塑料模具的蓬勃发展......”。
6、“.....该设计采用龙记标准模架,型号模具中主流道衬套的轴线平行。这里拟采用第种方式,模件的结构。塑件体积的计算通过零件各尺寸大小的计算,得出零件塑件的体积根据三维模型,利用三维软件计算,得出浇注系统的体积塑件与浇注系统的总体积为塑件质量的计算塑件体积塑件质量,根据有关手册查得所以......”。
7、“.....设计模具时,应保证注射模内所需熔体总量在注射机实际的最大注射的范围内。确定型腔数目确定型腔数目应按注射机的最大注射量来决定根据得注射机最大注射量的利用系数,般取注射机最大注射量,з或浇注系统凝料量,з或单个塑件体积或质量,з或根据塑件的结构及尺寸精度要求,该塑件在注射时采用模腔查资料得知应选用型号注射机......”。
8、“.....以便于模具加工及使用时浇口的清理浇口位置距型腔各个部位的距离应尽量致,并使其流程为最短浇口的位置应保证塑料流入型腔时,对着型腔中宽敞壁厚位置,以便于塑料的流入避免塑料在流入型腔时直冲型腔壁,型芯或嵌件,使塑料能尽快的流入到型腔各部位,并避免型芯或嵌件变形尽量避免使制件产生熔接痕......”。
9、“.....应使塑料在流入型腔时,能沿着型腔平行方向均匀的流入,并有利于型腔内气体的排出。主流道是指浇注系统中从注射机喷嘴与模具处到分流道为止的塑料熔体流动通道。为了便于将凝料从主流道中取出,将主流道设计成圆锥形,起斜度为此处选用,经换算得主流道大端直径为。分流道是主流道与浇口之间的通道,般开设在分型面上......”。
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