1、“.....加工方法的经济精度的概念每种加工机械在正常生产条件下，能较经济的达到经济的范围。二表面质量对零件使用性能的影响表面质量对零件耐磨性的影响零件的耐磨性是零件的项重要性能指标，当摩擦副的材料润滑条件和加工精度确定后......”。

2、“.....由于零件表面存在着表面粗糙度，当两个零件的表面开始接触时，接触部分集中在其波峰的顶部，因此实际接触面积远远小于名义接触面积，并且表面粗糙度越大，实际接触面积越小。在外力作用下，波峰接触部分将产生很大的压应力。当两个零件相对运动时，开始阶段由于接触面积小压应力大，在接触处的波峰会产生较大的弹性变形塑性变形及剪切变形......”。

3、“.....也会因为接触点处压应力较大，油膜被破坏而形成干摩擦，导致零件接触表面的磨损加剧。当然，并非表面摩擦度越小越好，如果表面摩擦度过小，接触表面间存储润滑油的能力变差，接触表面容易发生分子胶合咬焊，同样也会造成磨损加剧。表面层的冷作硬化可使表面层的硬度提高，增强表面层的接触刚度，从而降低接触处的弹性塑性变形，使耐磨性有所提高......”。

4、“.....出现微观裂纹，甚至会使金属表面组织剥落而加剧零件的磨损。表面质量对零件疲劳强度的影响表面粗糙度对承受交变载荷的零件的疲劳强度影响很大。在交变载荷作用下，表面粗糙度波谷处容易引起应力集中，产生疲劳裂纹。并且表面粗糙度越大，表面划痕越深，其抗疲劳破坏能力越差。表面层残余压应力对零件的疲劳强度影响也很大。当表面层存在残余压应力时......”。

5、“.....提高零件的疲劳强度当表面层存在残余拉应力时，零件则容易引起晶间破坏，产生表面裂纹而降低其疲劳强度。表面层的加工硬化对零件的刀路线的确定等。正在进行数控程序的编制时，应该熟悉数控机床的性能特点和应用范围切削规范标准刀具系统。这样，才能全面周到的考虑零件加工的全过程，才能正确合理的编制零件的加工程序......”。

6、“.....数控程序编制的工艺划分在数控机床上加工零件，工序可以比较集中，划分零件加工程序时尽可能在次装夹中完成全部工序。下面是三种比较典型的工序划分方法。按粗精加工划分工序根据零件的形状尺寸和精度以及零件的变形因素，在编制时按粗精加工分开的原则划分工序，先粗后精。考虑到粗加工的切削用量较大，由此引起的零件变形需要段的恢复时间，因此......”。

7、“.....工厂进行新产品试制或产品投产时，必须按照工艺规程提供的数据进行技术准备和生产准备，以便合理编制生产计划，合理调度原材料毛坯和设备，及时设计制造工艺装备，科学的进行经济核算和技术考核。它是指导生产的主要技术文件。工艺规程是在结合本厂具体情况，总结实践经验的基础上，依据科学的理论和必要的工艺试验后制订的......”。

8、“.....工人必须按照工艺规程进行生产，才能保证产品质量，才能提高生产效率。它是新建和扩建工厂的原始材料。根据工艺规程，可以确定生产所需的机械设备技术工人基建面积以及生产资源等。它是进行技术交流，开展技术革新的基本资料。典型和标准的工艺规程能缩短生产的准备时间，提高经济效益。先进的工艺规程必须广泛吸取合理化建议，不断交流工作经验......”。

9、“.....工艺规程则是开展技术革新和技术交流必不可少的技术语言和基本资料。制定工艺规程的步骤制定机械加工工艺规程的步骤大致如下机制专业毕业论文第页共页熟悉和分析制订工艺规程的主要依据，确定零件的生产纲领和生产类型分析零件工作图和产品工作图，进行零件结构工艺分析确定毛坯......”。