展升级问题，并且提升了市场竞争力。我国往复压缩机设计与制造技术水平跟国外水平相比，主要差距是在研究基础理论上的差距，开发产品的技术能力相对较低，落后国外的工艺装备和实验手段，产品技术起点不高。另外，技术含量高和特殊要求的产品在国内压缩机市场上供不应求。本课题应达到的要求根据设计参数，利用计算机编程进行压缩机的热动力计算主要包括缸径的确定，电动机功率计算及选型，压缩机中的作用力的分析，飞轮距的确定对压缩机主要零件进行强度校核根据计算结果，确定压缩机结构尺寸，绘制主要零部件图及二级气缸组装图查阅相关资料，完成毕业设计说明书份，不少于页。空气压缩机的设计整体设计编程，二级缸设计总体设计方案设计参数及依据设计参数排气量压缩介质空气进气压力大气压公称排气压力表压力排气温度设计活塞压缩机应符合以下基本原则满足用户提出的排气量排气压力，及有关使用条件的要求。使用寿命要足够长，即压缩机需要大修时间间隔的长，使用可靠性要足够高，及压缩机被迫停车的次数短。有较高的运转经济性。有良好的动力平衡性。维护检修方便。尽可能采用新结构新技术新材料。制造工艺性良好。机器的尺寸小重量轻。主要结构参数的选择所谓结构参数是指能反映机器结构面貌和工作性能的特征数据，如转速，活塞平均速度行程等。选择这些参数时，必须符合压缩机三化系列化通用化标准化标准。转速由排气量公式可知，排气量随转速的提高而增大。对于已使用的机器，适当提高转速，可使生产能力增大对于新设计的机器，转速取得高，可使机器尺寸小重量轻。转速越高，相同功率的电机越小，并有可能与压缩机直联，占地面积小，总的经济性好。因此，近年来，压缩机转速趋于提高。但是，转速提高也带来许多不利因素。当转速增加时，往复惯性力与转速的平方成正比的增加。若最大惯性力大于最大活塞力，则运动机构的设计将以空车运行时的最大惯性力为依据，运动，得到膨胀过程线的点，以及压缩过程线上的点然后调用模块的样条曲线方法，绘出示功图。各级之间的关系见表。表之间的关系列级次ⅠⅡⅠⅡⅠⅢⅠⅢ在表中，为盖侧缸内的内止点活塞力，为盖侧缸内外止点活塞里，这两个数据见表和。根据式，表编程计算压缩过程线和膨胀过程线，代码如下，用。是款面向对象的编程语言，是微软公司在年月推出的第版时提供的种全新语言，它从和语言演化而来，并吸取了以往的教训，考虑了其他语言的许多优点，并解决了它们的问题。本次设计使用开发工具进行所有的编程。国内外的发展概况近年来，国民经济不断的发展，行业集中度提高了许多，大企业进步集中供货。气体压缩机的产业布局，正在逐步合理的向新局面发展。由于战略性的经济重组的不断推进，很多不合格的企业退出，杰出的企业找准发展方向，加强主要业务的发展，不断做大做好，达到强强联合，承担起国家重大技术装备项目。在相关政策方面，为应对全球性金融危机对我国经济的影响，早在年年初，国家已经制定了系列的刺激经济方案，重点调整振兴包括石化冶金等气体压缩机的下游产业在内的十大产业。由于这些措施，使得气体压缩机产业得到了积极的发展，同时也使得压缩机行业经济在年的下半年逐渐变好。在开拓国际市场方面，压缩机行业应积极而谨慎地探索自己的国际化道路。近年来，压缩机无锡太湖学院学士学位论文行业的国际化步伐放缓，特别是在年，压缩机的出口形势不容乐观，这主要表现于国内压缩机行业技术发展水平与国外压缩机技术发展水平存在定的差距，真正意义上的具有国际竞争力的大型国际企业集团还没有形成。但是在将来，压缩机的需求在我国压缩机市场中将进步提高。年，是压缩机行业发展的新起点，预计行业未来呈现出新的发展态势。首先是结构调整将有重大突破。目前在我国的压缩机行业中，企业规模小而且分散，产业集中度低生产力布局不合理现象依然存在企业节能减排的任务重科技创新能力不强资源控制力不强，保障体系建设滞后等。正因为压缩机行业中存在这些矛盾，所以，特别的要在压缩机行业中特别的