差修正补偿的功能。使加工精度得到进步提高。可实现多工序的集中，减少零件在机床间的频繁搬运自动化带来的效果可以自动更换刀具。如加工中心，在工件装夹好后，可实现钻铣镗攻丝扩孔等多工序的加工。现已出现其它工序集中的机床，如车削中心车铣中心磨削中心等。拥有自动报警自动监控自动补偿等多种自律功能，因而可实现长时间无人看管在配备多种传感器的条件下，计算机威力的体现可以实现白班有人看管和作好充分准备工作，使得二班三班在无人看管条件下进行自动加工。工人只工作小时，而机床可工作小时。因而带来的劳动生产率的提高和生产周期的缩短等效益是非常明显的。此外，机床数控化还是推行柔性制造单元柔性制造系统计算机集成制造系统等企业信息化改造的基础。从宏观上看工业发达国家的军民机械工业在上世纪年代末年代初即以开始大规模应用数控机床。其本质是，采用信息技术对传统产业的技术改造。除采用数控机床外，还包括推行管理信息系统计算机集成制造系统等等，以及在其产品中增加信息技术，包括人工智能等含量。由于采用信息技术对其军民机械工业进行深入改造，最终使得他们的产品在国际军民品市场上的竞争力大为增强。而我们在信息技术改造传统产业方面比发达国家约落后年，因此每年都有大量机电产品进口。这也就从宏观上说明了机床数控化改造的必要性和紧迫性。近年来，全国约改造了两万多台普通机床为经济型数控机床主要是车床和铣床。随国产高档数控系统的成功研发，我国又成功地用国产数控系统将普通机床改造为普及型和高级型数控机床，还用国产系统对进口的技术老化数控机床进行改造，使其起死回生。例如华中数控公司把东方电机厂的台重型机床包括立车和中型机床包括卧车立铣及其它企业时生产制造模式所要求的。运动控制的核心任何数控机床最基本的功能是具有自动精确致的运动控制。大多数普通机床完全运用机械装置实现其所需的运动，而数控机床是以种全新的方式控制机床的运动。各种数控设备有两个或多个运动方向，称为轴。这些轴沿着其长度方向精确自动定位。最常用的两类轴是直线轴沿直线轨迹和旋转轴沿圆形轨迹。普通机床需通过旋转摇柄和手轮产生运动，而数控机床通过编程指令产生运动。通常，几乎所有的数控机床的运动类型快速定位直线插补和圆弧插补移动轴移动距离以及移动速度进给速度都是可编程的。数控系统中的指令命令驱动电机旋转精确的转数，驱动电机主轴转速范围和输出扭矩对加工有直接影响。进给伺服系统由进给电机和进给执行机构组成，按照程序设定的进给速度实现刀具和工件之间的相对运动，包括直线进给运动和旋转运动。控制系统数控铣床运动控制的中心，执行数控加工程序控制机床进行加工。辅助装置如液压气动冷却和润滑系统和排屑防护等装置。机床基础件通常是指底座立柱横梁等，它是整个机床的基础和框架。数控铣床加工过程示意图如下图数控铣床加工过程示意图机床数控化改造的必要性和迫切性数控机床是种典型的机电体化产品，它集精密柔性和集成与身，它可以较好的解决形状复杂精密小批多变的零件加工问题，能够稳定加工质量和提高生产效率，是种高度自动化机床。其造价较低，改造周期短，可靠性高，改造技术也日趋成熟，加之我国特有的经济实用产品经济型数控装置的技术指标不断的提高，产品的更新和完善的进度不断的加快，产量不断的提高，故有广阔的前景，工业发达国家的军民机械工业已开始大规模应用数控机床。其本质是，采用信息技术对传统产业进行改造。而我国在信息技术改造传统产业方面比发达国家落后约年。随着我国现代化制造的不断推进，每年都有大量机电产品进口，这说明了机床数控化改造的必要性和迫切性。机床数控化改造的意义旧机床数控化系统改造具有多方面的意义首先，对原有机床进行升级改造，使机床起死回生，增加了机床的使用寿命，拓展了机床的适用范围，提高了机床的加工性能。再有，由于是对原有机床进行的改造，使企业节省了成本，减少了机床废弃的浪费使本企业的原有操作人员更容易加快熟悉其全部的操作流程。由此可见，对原有机床进行数控化改造，对资金和技术要求相对较低。对像我国这样的发展中国家的企业具有深远的意义。从微观上看数控机床相对传统机床有如下突出的优越性，且这些优越性均来自数控系统所包含的计算机的威力。可以加工出传统机床加工不出来的曲线曲面等复杂的零件由于计算机可以瞬时准确地计算出每个坐标轴应该运动的运动