高的零件数控车床具有恒线速切削功能，能加工出表面粗糙度小的均匀的零件。使用恒线速切削功能，就可选用最佳速度来切削锥面和端面，使切削后的工件表面粗糙度既小又致。数控车床还适合加工各表面粗糙度要求不同的工件。粗糙度要求大的部位选用较大的进给量，要求小的部位选用小的进给量。轮廓形状特别复杂和难于控制尺寸的零件由于数控车床具有直线和圆弧插补功能，部分车床数控装置还有些非圆曲线和平面曲线插补功能，所以可以加工形状特别复杂或难于控制尺寸的的零件。带特殊螺纹的零件普通车床所能车削的螺纹类型相当有限，它只能车等导程的直锥面公英制螺纹，而且台车床只能限定加工若干导程的螺纹。而数控车床不但能车削任何等导程的直锥面螺纹和端面螺纹，而且能车变螺距螺纹，还可以车高精度螺纹。数控机床的发展趋向数控机床是由美国发明家约翰帕森斯上个世纪发明的。随着电子信息技术的发展，世界机床业已进入了以数字化制造技术为核心的机电体化时代，其中数控机床就是代表产品之。数控机床是制造业的加工母机和国民经济的重要基础。它为国民经济各个部门提供装备和手段，具有无限放大的经济与社会效应。目前，欧美日等工业化国家已先后完成了数控机床产业化进程，而中国从世纪年代开始起步，仍处于发展阶段。美国的数控发展史美国政府重视机床工业，美国国防部等部门因其军事方面的需求而不断提出机床的发展方向科研任务，并且提供充足的经费，且网罗世界人才，特别讲究效率和创新，注重基础科研。因而在机床技术上不断创新，如年研制出世界第台数控机床年创制出加工中心年代初研制成年首创开放式数控系统等。由于美国首先结合汽车轴承生产需求，充分发展了大量大批生产自动化所需的自动线，而且电子计算机技术在世界上领先，因此其数控机床的主机设计制造及数控系统基础扎实，且贯重视科研和创新，故其高性能数控机床技术在世界也直领先。当今美国生产宇航等轮，，越大则齿宽越大，齿轮轴向尺寸越大，安全性和成本提高，散热性能降低。反之亦然。由于空套齿轮在啮合转动的时候是处于低载荷低速度的条件下，故齿宽不需要很大，但为了使使用简化公式计算出来的参数具有更好的安全性，不妨取的值为算出来的值偏大，可根据实际经验适当修正即可。根据现场观察现有产品的分度转位的转速，目测转速线速度，查机械设计手册单行本齿轮传动，表，取齿轮的精度等级为级，即。查机械设计手册单行本齿轮传动，表，选择钢调质作为上端齿盘的材料。查机械设计手册单行本齿轮传动表，得到如下的硬度数据齿轮硬度计和制造知识，能够熟练应用等软件，同时有扎实的专业理论知识较高的英语水平并积累了大量的实践经验第三种是精通数控机床结构设计以及数控系统电气设计能够进行数控机床产品开发及技术创新的数控技术高级人才。我国应根据需要有目标的加大人才培养力度，为我国的数控机床产业提供强大的技术人才支撑。结语目前，数控机床的发展日新月异，高速化高精度化复合化智能化开放化并联驱动化网络化极端化绿色化已成为数控机床发展的趋势和方向。中国作为个制造大国，主要还是依靠劳动力价格资源等方面的比较优势，而在产品的技术创新与自主开发方面与国外同行的差距还很大。中国的数控产业不能安于现状，应该抓住机会不断发展，努力发展自己的先进技术，加大技术创新与人才培训力度，提高企业综合服务能力，努力缩短与发达国家之间的差距。力争早日实现数控机床产品从低端到高端从初级产品加工到高精尖产品制造的转变，实现从中国制造到中国创造从制造大国到制造强国的转变。数控机床及其特点数控机床是数字控制机床的简称，是种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作数控折弯机并加工零件。数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控机床的大脑。与普通机床相比，数控机床有如下特点对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法加工精度高，具有稳定的加工质量可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件加工零件改变时，般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间机床本身的精度高刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高般为普通机床的倍机床自动化程度高，可以