1、“.....国内外机体的设计现状该机型的原型机是柴油机,在农用机械上用途多而广。在国内外都有较长的研发历史,普遍应用于农业机械。柴油机是目前被产业化应用的各种动力机械中热效率最高能量利用率最好最节能的机型,污染物排放比汽油机少,因此在车用动力方面的优势最为明显,全球车用动力柴油化趋势业已形成。在欧洲,的商用车及的轿车为柴油车。在美国,的机动车排放明显降低,中冷技术不仅能明显降低,还能保持其他污染物的低水平......”。
2、“.....在气缸直径和活塞平均速度确定之后,就可合理地选择,并应考虑以下因素选择较小的,可减小柴油机的高度宽度重量小的可以缩小行程,加大曲轴的连杆轴径和主轴径重叠度,提高曲轴的弯曲和扭转刚度,以及疲劳强度当减小时,柴油机的转速可以提高,从而提高升功率,但与此同时,增加了运动件的惯性力和柴油机的噪声比值过小,特别是对直喷式燃烧室的柴油机,为保持定的压缩比以及燃烧室容积与压缩容积之比值,必将使活塞与气缸盖之间需要更小的间隙,这就增加制造上的困难。如间隙不能保证,将使发动机各项性能指标难以达到要求......”。
3、“.....是项确定连杆长度的重要参数,行程确定后,选择的值主要考虑以下因素选择较大的值,使连杆短重量轻,往复和离心力小,有利于柴油机的高速化,下三种无缸套干缸套,如图所示。图干缸套结构二〇年十月二十七日星期日干缸套厚度般为到,更薄的已经低于,气缸心距比湿式缸套的小,主要缺点是干缸套般与外缸套是过渡配合,干缸套不与冷却水直接接触,冷却效果不是很好。般用于,以上的高速柴油机中。湿缸套湿缸套的壁厚决定于内燃机的指标和缸套材料,在设计时般厚度取。湿缸套冷却效果好,更换方便,制造容易,机体清砂容易。但缸套刚度差,壁厚造成缸心距较大,易漏水。本次设计采用湿缸套。具体参数如图所示。图型柴油缸套油底壳油底壳是曲轴箱的下半部,又称为下曲轴箱。的曲轴箱......”。
4、“.....作为发动机各个机构和系统的装配机体,气缸体本身应具有足够的强度和刚度。其形式般分为般式龙门式隧道式。气缸工作表面由于经常与高温高压燃气相接二〇年十月二十七日星期日触,且有活塞在其中做高速往复运动,所以必须耐高温耐腐蚀耐磨损,般可以从气缸的材料加工精度和结构等方面来采取措施。对气缸和气缸盖的冷却方式分为水冷和风冷。气缸套又分为干式和湿式两种。干式的优点是气缸体刚度大,气缸中心矩小,缺点是传热较差,温度分布不均匀,容易发生局部变形,同时加工面较多,加工要求高,拆装要求也较高。湿式的优点是在气缸体上没有密闭的水套,铸造方便,容易拆装更换,冷却效果也较好,缺点是气缸体的刚度差,以漏水漏气。气缸盖的主要功能是密封气缸盖上部,并于活塞顶部和气缸起形成燃烧室......”。
5、“.....气缸盖的材料应当用导热性好机械强度和热强度高铸造性能好的材料,如优质的灰铸铁或合金铸铁或铝合金等了。气缸盖衬垫是气缸盖底面和顶面之间的密封件,保证燃烧室不漏气,在设计时应满足如下要求在高温高压燃气下具有足够的强度不易损坏具有定的的弹性,以保证密封拆装方便,能重复使用,寿命长。目前比较多用的材料是金属石棉。油底壳的主要功用是存储润滑油并封闭曲轴箱。油底壳受力很小,般采用薄钢板冲压而成,在有些发动机上为了加强油底壳内既有的散热,采用铝合金制造的油底壳,在壳的底部还铸有相应的散热肋片。为保证在发动机纵向倾斜的时候机油泵能经常吸到机油,油底壳后部般作的较深,油底壳内设有挡油板,防止汽车行驶时油面波动过大,油底指令规定的程序,并将其译码......”。
6、“.....数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成,它是数控机床的大脑。与普通机床相比,数控机床有如下特点对加工对象的适应性强,适应模具等产品单件生产的特点,为模具的制造提供了合适的加工方法加工精度高,具有稳定的加工质量可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件加工零件改变时,般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间机床本身的精度高刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高般为普通机床的倍机床自动化程度高,可以高的零件数控车床具有恒线速切削功能,能加工出表面粗糙度小的均匀的零件。使用恒线速切削功能,就可选用最佳速度来切削锥面和端面,使切削后的工件表面粗糙度既小又致。数控车床还适合加工各表面粗糙度要求不同的工件。粗糙度要求大的部位选用较大的进给量,要求小的部位选用小的进给量......”。
7、“.....部分车床数控装置还有些非圆曲线和平面曲线插补功能,所以可以加工形状特别复杂或难于控制尺寸的的零件。带特殊螺纹的零件普通车床所能车削的螺纹类型相当有限,它只能车等导程的直锥面公英制螺纹,而且台车床只能限定加工若干导程的螺纹。而数控车床不但能车削任何等导程的直锥面螺纹和端面螺纹,而且能车变螺距螺纹,还可以车高精度螺纹。数控机床的发展趋向数控机床是由美国发明家约翰帕森斯上个世纪发明的。随着电子信息技术的发展,世界机床业已进入了以数字化制造技术为核心的机电体化时代,其中数控机床就是代表产品之。数控机床是制造业的加工母机和国民经济的重要基础。它为国民经济各个部门提供装备和手段,具有无限放大的经济与社会效应。目前......”。
8、“.....而中国从世纪年代开始起步,仍处于发展阶段。美国的数控发展史美国政府重视机床工业,美国国防部等部门因其军事方面的需求而不断提出机床的发展方向科研任务,并且提供充足的经费,且网罗世界人才,特别讲究效率和创新,注重基础科研。因而在机床技术上不断创新,如年研制出世界第台数控机床年创制出加工中心年代初研制成年首创开放式数控系统等。由于美国首先结合汽车轴承生产需求,充分发展了大量大批生产自动化所需的自动线,而且电子计算机技术在世界上领先,因此其数控机床的主机设计制造及数控系统基础扎实,且贯重视科研和创新,故其高性能数控机床技术在世界也直领先。当今美国生产宇航等轮,,越大则齿宽越大,齿轮轴向尺寸越大,安全性和成本提高,散热性能降低......”。
9、“.....由于空套齿轮在啮合转动的时候是处于低载荷低速度的条件下,故齿宽不需要很大,但为了使使用简化公式计算出来的参数具有更好的安全性,不妨取的值为算出来的值偏大,可根据实际经验适当修正即可。根据现场观察现有产品的分度转位的转速,目测转速线速度,查机械设计手册单行本齿轮传动,表,取齿轮的精度等级为级,即。查机械设计手册单行本齿轮传动,表,选择钢调质作为上端齿盘的材料。查机械设计手册单行本齿轮传动表,得到如下的硬度数据齿轮硬度计和制造知识,能够熟练应用等软件,同时有扎实的专业理论知识较高的英语水平并积累了大量的实践经验第三种是精通数控机床结构设计以及数控系统电气设计能够进行数控机床产品开发及技术创新的数控技术高级人才。我国应根据需要有目标的加大人才培养力度......”。
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