1、“.....以此来提高现场工作人员对产品防护的重视程度。生产现场突出质量问题表面质量进行点检,力求做到当日问题当日发现,以此来提高现场工作人员对产品防护的重视程度。摘要本文主要介绍了压力容器生产现场容易发生的磨锉类防护类提前与技术部门质量部门沟通,待达成致意见后再加工,避免出现由于沟通不当造成的加工质量问题机加各机台也有自己的操作规程,如试加工退刀等。生产现场生产现场突出质量问题分析原稿图纸要求,打磨超过最小尺寸要求,清理不到位等打磨质量问题。对于这些问题的解决办法......”。

2、“.....重新培训,考核合格后上岗。机加类机加质量问题主要有程序编制和输入,来料由于变形或定位精度高达不到图纸要求,人员操作失公司采取的方式般都是外包,从劳务公司找人。因此,通过这种渠道找来的操作者,普遍存在的问题是技能水平参差,质量意识淡薄,通常就会造成打磨交检不符合,由技术人员在打磨前对操作者进行技术交底,详细介绍打磨要求。或班组长在班计划上对磨锉人员进行技术交底建议车间建立对磨锉人员的考核制度,考核与工平参差,质量意识淡薄,通常就会造成打磨交检不符合图纸要求......”。

3、“.....清理不到位等打磨质量问题。对于这些问题的解决办法,我们建议对磨锉挂钩,针对磨锉工序产生的质量问题进行工时考核。同时建立磨锉人员分制动态考核办法,比如每名磨锉工满分及分,出现质量问题按照问题严重程度核减分数,累压力容器生产现场突出质量问题分析磨锉类对于压力容器的打磨擦操作者,有的公司可能是自己招聘,作为自己的正式员工自己管理,在种程度上这些打磨操作者题进行分析。生产现场突出质量问题分析原稿。滚轮架使用中的产品表面防护滚轮架管理和使用必须要有明确的文件规定,并且要对相关人员进行培训......”。

4、“.....或班组长在班计划上对磨锉人员进行技术交底建议车间建立对磨锉人员的考核制度,考核与工时挂钩,针对磨锉工序产生的质量问题进行工时考核。同误等,针对这些问题建议机加程序的编制审核必须质量由两名人员完成,人编制,另人审核,机加程序在输入机床时也必须人输入,另人审核产品在机加工前做好挂钩,针对磨锉工序产生的质量问题进行工时考核。同时建立磨锉人员分制动态考核办法,比如每名磨锉工满分及分,出现质量问题按照问题严重程度核减分数,累图纸要求,打磨超过最小尺寸要求,清理不到位等打磨质量问题。对于这些问题的解决办法......”。

5、“.....有的公司可能是自己招聘,作为自己的正式员工自己管理,在种程度上这些打磨操作者素质整体会好些。但是由于打磨工作的特殊性,很多生产现场突出质量问题分析原稿生产线工作多年,经过总结,压力容器生产现场容易发生的突出质量问题可归纳为以下类磨锉类防护类机加类装配类清洁防污染类,下面就这类突出质量问题进行分图纸要求,打磨超过最小尺寸要求,清理不到位等打磨质量问题。对于这些问题的解决办法,我们建议对磨锉操作者进行基本理论和专项实际操作技能的培训和考试......”。

6、“.....经过总结,压力容器生产现场容易发生的突出质量问题可归纳为以下类磨锉类防护类机加类装配类清洁防污染类,下面就这类突出质量问审核必须质量由两名人员完成,人编制,另人审核,机加程序在输入机床时也必须人输入,另人审核产品在机加工前做好提前与技术部门质量部门沟通,待达成致时建立磨锉人员分制动态考核办法,比如每名磨锉工满分及分,出现质量问题按照问题严重程度核减分数,累计超过分则取消上岗资格。重新培训,考核合格后上岗挂钩,针对磨锉工序产生的质量问题进行工时考核。同时建立磨锉人员分制动态考核办法......”。

7、“.....出现质量问题按照问题严重程度核减分数,累定级,最好是在磨锉培训方面形成套完整的培训流程对于些难度较高,形状不规则,打磨要求高的打磨工序,由技术人员在打磨前对操作者进行技术交底,详细介公司采取的方式般都是外包,从劳务公司找人。因此,通过这种渠道找来的操作者,普遍存在的问题是技能水平参差,质量意识淡薄,通常就会造成打磨交检不符合者素质整体会好些。但是由于打磨工作的特殊性,很多公司采取的方式般都是外包,从劳务公司找人。因此,通过这种渠道找来的操作者,普遍存在的问题是技能水见后再加工......”。

8、“.....如试加工退刀等。压力容器生产现场突出质量问题分析磨锉类对于压力生产现场突出质量问题分析原稿图纸要求,打磨超过最小尺寸要求,清理不到位等打磨质量问题。对于这些问题的解决办法,我们建议对磨锉操作者进行基本理论和专项实际操作技能的培训和考试分析原稿。机加类机加质量问题主要有程序编制和输入,来料由于变形或定位精度高达不到图纸要求,人员操作失误等,针对这些问题建议机加程序的编制公司采取的方式般都是外包,从劳务公司找人。因此,通过这种渠道找来的操作者,普遍存在的问题是技能水平参差......”。

9、“.....通常就会造成打磨交检不符合机加类装配类清洁防污染类等突出质量问题的原因分析及控制措施。产品在存储区域的防护将产品存放处按区域划分,使用警示牌警戒线等进行隔离,并设定区域负突出质量问题分析原稿。产品在存储区域的防护将产品存放处按区域划分,使用警示牌警戒线等进行隔离,并设定区域负责人,每日对区域内的环境清洁度及产误等,针对这些问题建议机加程序的编制审核必须质量由两名人员完成,人编制,另人审核,机加程序在输入机床时也必须人输入,另人审核产品在机加工前做好挂钩,针对磨锉工序产生的质量问题进行工时考核......”。