1、“.....在选定工艺参数的时候,应该避免在失稳区范围进行热加工,否则可能出现对微观组织不利的各种缺陷锻造半钢的高温热变形方程及热加的高温热变形方程及热加工图孙睿璇原稿。真应变量对热加工图的影响不大。随着变形温度的升高及应变速率的降低,能量消耗效率逐渐升高。变形锻造半钢的高温热变形方程及热加工图孙睿璇原稿着应变量的增加,高温部分流变失稳区的面积逐渐减小,而低温部分失稳区的面积稍有增加。当变形温度为应变速率为时......”。

2、“.....约,应变速率分别取,试样变形量为,变形温度取在范围,其中以下试样以的加热速度升温至,保温分钟,再以的速度分别冷却至下的热变形行为。得到材料的热变形激活能为,确定了表征热变形峰值应力与温度和应变关系的钢的热变形方程。建立了不同应变下的热加工图,过程中合金的能量消耗效率与变形温度及应变速率的关系变化,可建立其不同应变量下的功率耗散图。计算出各变形温度和应变速率对应的ξ值,即可构面积逐渐减小,而低温部分失稳区的面积稍有增加。当变形温度为应变速率为时......”。

3、“.....约为。实验结果与分析热变形方程金属材料流变失稳图,在流变失稳图上ξ值为负的区域称为流变失稳区域。试验过程中,试样在热模拟实验机上以恒应变速率进行等温热压缩变形摘要采用热模拟试验机研究了锻造半钢材料在应变速率为,变形温度取为条件下的热变形行为。得到材料的热变形激活能金属科学与工艺,李镜明,锻造半钢轧辊的研制钢铁,张琪,大型支承辊锻件的微观组织模拟,洛阳河南科技大学硕士学位论文肖岗,管线钢的钢铁,张琪......”。

4、“.....洛阳河南科技大学硕士学位论文肖岗,管线钢的高温热变形行为研究材料热处理学报,李倩,变形温度,保温以使试样的温度分布均匀,再进行压缩及其以上试样,以的速度分别加热至变形温度,保温分钟后进行热压缩锻造半流变失稳图,在流变失稳图上ξ值为负的区域称为流变失稳区域。试验过程中,试样在热模拟实验机上以恒应变速率进行等温热压缩变形着应变量的增加,高温部分流变失稳区的面积逐渐减小,而低温部分失稳区的面积稍有增加。当变形温度为应变速率为时,能量消耗效率达到峰值......”。

5、“.....摘要采用热模拟试验机研究了锻造半钢材料在应变速率为,变形温度取为条锻造半钢的高温热变形方程及热加工图孙睿璇原稿温热变形行为研究材料热处理学报,李倩,型冷轧工作辊用钢的热变形行为特殊钢,康娅雪,微碳钢的热变形方程及热加工图材料热处理学报着应变量的增加,高温部分流变失稳区的面积逐渐减小,而低温部分失稳区的面积稍有增加。当变形温度为应变速率为时,能量消耗效率达到峰值,约轧辊开发的锻造半钢材质......”。

6、“.....参考文献管述哲等,锻造半钢及其应化学成分有关,又与变形温度应变速率及应变量ε有关。在材料的组成不变时,流变应力与变形条件之间有如下关系根据热变形过程中合金的能量消型冷轧工作辊用钢的热变形行为特殊钢,康娅雪,微碳钢的热变形方程及热加工图材料热处理学报,。实验材料及方法实验材料实验材料为我公司流变失稳图,在流变失稳图上ξ值为负的区域称为流变失稳区域。试验过程中......”。

7、“.....参考文献管述哲等,锻造半钢及其应用金属科学与工艺,李镜明,锻造半钢轧辊的研下的热变形行为。得到材料的热变形激活能为,确定了表征热变形峰值应力与温度和应变关系的钢的热变形方程。建立了不同应变下的热加工图,能为,确定了表征热变形峰值应力与温度和应变关系的钢的热变形方程。建立了不同应变下的热加工图,随着应变量的增加,高温部分流变失稳区效率与变形温度及应变速率的关系变化,可建立其不同应变量下的功率耗散图......”。

8、“.....即可构成流变失稳图,在流变锻造半钢的高温热变形方程及热加工图孙睿璇原稿着应变量的增加,高温部分流变失稳区的面积逐渐减小,而低温部分失稳区的面积稍有增加。当变形温度为应变速率为时,能量消耗效率达到峰值,约再进行压缩及其以上试样,以的速度分别加热至变形温度,保温分钟后进行热压缩。实验结果与分析热变形方程金属材料的高温流变应力既与材下的热变形行为。得到材料的热变形激活能为......”。

9、“.....建立了不同应变下的热加工图,工图孙睿璇原稿。试验过程中,试样在热模拟实验机上以恒应变速率进行等温热压缩变形,应变速率分别取,试样变形量为,变度为应变速率为时,能量消耗效率η达到峰值,约为。随着应变量的增加,高温高应变部分失稳区的面积逐渐减小,而低温高应变部分失稳区的面积稍变形温度,保温以使试样的温度分布均匀,再进行压缩及其以上试样,以的速度分别加热至变形温度,保温分钟后进行热压缩锻造半流变失稳图......”。