压运行状态。检测到电动机正常运行秒后,发出复位指令,得电吸合,动极板向上运动侧母线。当电机满足运行条件,准备就绪后,在本地或远程按下起动按钮,软起动器进行自检,如无故障则发出命令使软起动器网侧断路器闭合,软起动器按照预先设定的参数,开始对电机实施软起动当电机起动完成达到额定转速后,软起动器发出命令使旁路断路器闭合,电机经由旁路断路器工频全压运行,同时软起动器网侧断路器断开预定的斜坡曲线从零达到额定值,使电机的起动过程变得平稳。从而降低对电机电源的容量要求,并减少对供电电网的影响和对电机本身的机械冲击。控制和保护电路。高压电机软起动装置包括由微控制器组成的数字电路由光纤组成的光电隔离电路晶阐管触发电路电流检测和电压检测电路温度检测电路等等,是高压电机软起动装置核心部分,控制晶闸管的继电器的高压开关柜。本装置的性能特点。采用水组起动,起动电流较小,能将起动电流控制在额定电流的倍以内,且能连续起动,对电网和拖动设备的冲击小,维护简单。图高压电机软起动装置主要由晶阐管交流调压器和旁路接触器组成,通过控制晶阐管的开关以实现对交流相电源进行斩波,控制输出电压的幅值,并在起动过程完成后将高压电机软起动软起动技术在高压电动机控制中的应用郭向原稿,从输入映像区读取命令后按事先存入的编制好的程序进行逻辑运算后,将结果送至输出映像区,经输出模块向外发出起动命令,吸合,接通的合闸线圈,使主机合闸起动。检测到主机合闸信号后,向水电阻柜发出指令,得电吸合,使水电阻柜动极板开始向下运动,随着动极板的向下运动,两极板间的距离逐渐减小,水阻柜两极计的种全数字智能化起动设备。高压电机软起动装置基本原理是通过对功率器件即晶阐管的控制而实现对电机的起动控制。根据用户的需要高压电机软起动装置可以对电机的供电电压电流进行控制,使供给电机的电压或电流按照预定的斜坡曲线从零达到额定值,使电机的起动过程变得平稳。从而降低对电机电源的容量要求,并减少对供电电网的影响和对电电阻柜内的动极板开始向下运动,至下限位时自动停止,直至星形点柜短接后,动极板开始向上运动至上限位置时自动停止,调试成功。调试完成后对设备上电,红色电源指示灯被点亮,初始化起动程序,使动极板在上限位置,此时吸合,起动柜面板允许起动指示灯点亮,表明设备已具备起动条件,可以正常起动。向发出起动命令按下起柜内软起直起切换开关打到直接起动模式,便可在本地或远程直接起停电机。当有电机起动信号时,与其对应的接触器先吸合,延迟段时间后控制器送起动信号到高压电机软起动装置,电机在软起动器控制下实现软起动。当高压电机软起动装置到达旁路状态后,控制器检测到软起动器旁路信号后控制对应的旁路接触器吸合,延迟段时间后释放起动接触器晶屏和键盘组成。用以实现用户的参数设置选择起动方式显示设备的运行状态等,给用户提供简单易用的人机界面。工作方式该电机采取拖方式起动,电源通过网侧断路器原回路提供取自,主变侧母线。当电机满足运行条件,准备就绪后,在本地或远程按下起动按钮,软起动器进行自检,如无故障则发出命令使软起动器网侧断路器关闭起动信号,此后电机交控制器控制。图高压电机软起动装置主要由晶阐管交流调压器和旁路接触器组成,通过控制晶阐管的开关以实现对交流相电源进行斩波,控制输出电压的幅值,并在起动过程完成后将高压电机软起动装置切换到旁路状态高压电机软起动装置结合了电力电子技术光电技术控制技术和微处理器技术,是专为相鼠笼式异步电动机而设在起动期间,当动极板运行至下限时,此时水电阻阻值为零,下限位传感器动作,向发出起动完毕信号,检测到该信号后,输出指令得电吸合,同时失电断开,接通的合闸线圈,短接主机星形点,切除水电阻柜,电动机处于全压运行状态。检测到电动机正常运行秒后,发出复位指令,得电吸合,动极板向上运动止,调试成功。调试完成后对设备上电,红色电源指示灯被点亮,初始化起动程序,使动极板在上限位置,此时吸合,起动柜面板允许起动指示灯点亮,表明设备已具备起动条件,可以正常起动。向发出起动命令按下,从输入映像区读取命令后按事先存入的编制好的程序进行逻辑运算后,将结果送至输出映像区,经输出模块向外发出简称,是种新型的自动控制装置,用其代替传统的继电器控制,具有体积小,结构简单,现场安装方便等优点,由于各种控制功能是通过软件编程完成,因而能适应较为复杂的控制要求,且本身具有记忆功能,运行参数及故障状态异常状态均能显示出来,便于操作人员能够及时了解和发现故障,所以维护比较简单,排除机本身的机械冲击。控制和保护电路。高压电机软起动装置包括由微控制器组成的数字电路由光纤组成的光电隔离电路晶阐管触发电路电流检测和电压检测电路温度检测电路等等,是高压电机软起动装置核心部分,控制晶闸管的导通和关闭,从而完成对电机的起动和停车的理想化的控制。起动配置。水组柜星形点短接柜内置西门子微型可编程序控制器微型关闭起动信号,此后电机交控制器控制。图高压电机软起动装置主要由晶阐管交流调压器和旁路接触器组成,通过控制晶阐管的开关以实现对交流相电源进行斩波,控制输出电压的幅值,并在起动过程完成后将高压电机软起动装置切换到旁路状态高压电机软起动装置结合了电力电子技术光电技术控制技术和微处理器技术,是专为相鼠笼式异步电动机而设,从输入映像区读取命令后按事先存入的编制好的程序进行逻辑运算后,将结果送至输出映像区,经输出模块向外发出起动命令,吸合,接通的合闸线圈,使主机合闸起动。检测到主机合闸信号后,向水电阻柜发出指令,得电吸合,使水电阻柜动极板开始向下运动,随着动极板的向下运动,两极板间的距离逐渐减小,水阻柜两极部程序经过逻辑运算将结果输出,使得电吸合,接通的脱扣线圈,使电动机脱离电源。上下限温度和液位检测保护动作只综合报警,提醒值班人员注意,而不作用于跳闸,以减少电动机的故障率。调试前检查各电气元件及主回路连线正确无误后,将柜面选择开关置于试验状态,激活试验按扭,使主机在调试状态时停止工作。按下试验按扭,水软起动技术在高压电动机控制中的应用郭向原稿起动命令,吸合,接通的合闸线圈,使主机合闸起动。检测到主机合闸信号后,向水电阻柜发出指令,得电吸合,使水电阻柜动极板开始向下运动,随着动极板的向下运动,两极板间的距离逐渐减小,水阻柜两极间的电阻值也随之减小,主机绕组的端电压也由最初的降压起动逐渐升至为全电压,主机转速逐渐达到额定转速,主机起动成,从输入映像区读取命令后按事先存入的编制好的程序进行逻辑运算后,将结果送至输出映像区,经输出模块向外发出起动命令,吸合,接通的合闸线圈,使主机合闸起动。检测到主机合闸信号后,向水电阻柜发出指令,得电吸合,使水电阻柜动极板开始向下运动,随着动极板的向下运动,两极板间的距离逐渐减小,水阻柜两极较高的峰值转矩,这种冲击不但会对驱动电动机有冲击,而且也会使机械装置受损。调试前检查各电气元件及主回路连线正确无误后,将柜面选择开关置于试验状态,激活试验按扭,使主机在调试状态时停止工作。按下试验按扭,水电阻柜内的动极板开始向下运动,至下限位时自动停止,直至星形点柜短接后,动极板开始向上运动至上限位置时自动停起动。当高压电机软起动装置到达旁路状态后,控制器检测到软起动器旁路信号后控制对应的旁路接触器吸合,延迟段时间后释放起动接触器并关闭起动信号,此后电机交控制器控制。软起动技术在高压电动机控制中的应用郭向原稿。在起动期间,当动极板运行至下限时,此时水电阻阻值为零,下限位传感器动作,向发出起动完毕信号,故障迅速。基于此,本文主要对软起动技术在高压电动机控制中的应用进行分析探讨。关键词软起动技术高压电动机控制应用前言在相交流感应电动机的使用中,由于电动机过热而产生的电动应力会让电机绕组变形而损坏,当直接在线起动时,其起动电流将会高达电动机额定电流倍,该电流会使供电系统和串联的开关设备过载当直接起动,也会产生关闭起动信号,此后电机交控制器控制。图高压电机软起动装置主要由晶阐管交流调压器和旁路接触器组成,通过控制晶阐管的开关以实现对交流相电源进行斩波,控制输出电压的幅值,并在起动过程完成后将高压电机软起动装置切换到旁路状态高压电机软起动装置结合了电力电子技术光电技术控制技术和微处理器技术,是专为相鼠笼式异步电动机而设间的电阻值也随之减小,主机绕组的端电压也由最初的降压起动逐渐升至为全电压,主机转速逐渐达到额定转速,主机起动成功。软起动技术在高压电动机控制中的应用郭向原稿。摘要传统的高压起动设备采用继电器控制装置,使用的控制元件较多,体积大,结构复杂,且故障率较高。西门子微型可编程序控制器电阻柜内的动极板开始向下运动,至下限位时自动停止,直至星形点柜短接后,动极板开始向上运动至上限位置时自动停止,调试成功。调试完成后对设备上电,红色电源指示灯被点亮,初始化起动程序,使动极板在上限位置,此时吸合,起动柜面板允许起动指示灯点亮,表明设备已具备起动条件,可以正常起动。向发出起动命令按下动至上限位停止,整个起动过程结束。分闸回路按下分闸按扭或速断保护电流保护零序保护失压保护动作,按内部程序经过逻辑运算将结果输出,使得电吸合,接通的脱扣线圈,使电动机脱离电源。上下限温度和液位检测保护动作只综合报警,提醒值班人员注意,而不作用于跳闸,以减少电动机的故障率。人机界面单元。主要由液检测到该信号后,输出指令得电吸合,同时失电断开,接通的合闸线圈,短接主机星形点,切除水电阻柜,电动机处于全压运行状态。检测到电动机正常运行秒后,发出复位指令,得电吸合,动极板向上运动至上限位停止,整个起动过程结束。分闸回路按下分闸按扭或速断保护电流保护零序保护失压保护动作,按内软起动技术在高压电动机控制中的应用郭向原稿,从输入映像区读取命令后