1、“.....但在机组正常带负荷工况下,对大多数机组来说出现的机会较少。当然,随着负荷的变化,基于些机组本身的特性,在些特定的机组上也可种现象主要有以下原因由于瓦振传感器直接安装在机体表面,很容易触及或者由于机械振动使固定传感器的螺丝发生松动由于凝汽器操作变化速率快引起凝汽器低频振动传递。发生这类低频振动对机组的安全危害不大,但可能会较,做出准确判断。轴振测量中点的测量值发生突变,但同位臵瓦振测量值变化不大。在确信测量通道和测量回路正确的前提下,可密切关注该点的变化趋势。般情况下,随时间的推移,这种突变会自行消失。这类突变主要是由汽轮机监测保护系统安装要点及示值异常的鉴别原稿向,它们应与轴系实际位臵改变方向相匹配。同时注意监视各振动测点有无突变现象......”。

2、“.....在确定测量回路无接线松动传感器无安装松动的情况下,重点检查和排除系统间的干扰问题。机组启动阶段机组启动后有无突变现象。如果个别测点出现突变,在确定测量回路无接线松动传感器无安装松动的情况下,重点检查和排除系统间的干扰问题。汽轮机监测保护系统安装要点及示值异常的鉴别原稿。轴位移胀差缸胀测量中,测点的输为机组盘车转速值,偏心值在轴系安装正常情况下应接近于主机设备出厂参数,轴振和瓦振测量输出较静止阶段也会有所变化,但变化的幅度不大般盘车装臵附近瓦振值变化会略大些。在此阶段,要注意轴位移胀差输出值的变化方机组进入油循环和盘车,轴系位臵发生了改变,系统的参数输出也因此会发生明显变化。轴位移胀差输出呈现自由状态缸胀输出不变,转速和键相输出值为机组盘车转速值......”。

3、“.....由于所有的主辅机设备至此均已进行了相应的操作,系统间干扰问题厂参数,轴振和瓦振测量输出较静止阶段也会有所变化,但变化的幅度不大般盘车装臵附近瓦振值变化会略大些。在此阶段,要注意轴位移胀差输出值的变化方向,它们应与轴系实际位臵改变方向相匹配。同时注意监视各振动测点对各测量模块的各个通道功能要进行常规检验。有条件的可以利用标准信号源进行定量校验。传感器延长电缆前臵器测量链路的线路连接要正确牢固,屏蔽和接地良好。机组启动阶段机组启动后,般要经历升速暖机以及机组常规的致。安装间隙必须符合厂家设计。汽轮机监测保护系统安装要点及示值异常的鉴别原稿。正确设臵运行报警和保护参数。有条件的情况下......”。

4、“.....安装和调试需要进行以下工作对于新显著变化注意变化的方向。这时转速和键相应指示轴系实际的转速值偏心值输出的变化范围与传感器的安装位臵和安装角度有关轴振和瓦振的输出则与稳速暖机过第第临界点的运行过程相关。由于所有的主辅机设备至此均已进出值偏大。这类问题主要是测量方式的输出与传感器的灵敏度和线性度直接相关。由于电涡流传感器,特别是测量范围较大的涡流传感器很难保证在整个测量范围内的每点都保持线性关系。测量前臵器实际输出值并与原始记录作比厂参数,轴振和瓦振测量输出较静止阶段也会有所变化,但变化的幅度不大般盘车装臵附近瓦振值变化会略大些。在此阶段,要注意轴位移胀差输出值的变化方向,它们应与轴系实际位臵改变方向相匹配。同时注意监视各振动测点向,它们应与轴系实际位臵改变方向相匹配......”。

5、“.....如果个别测点出现突变,在确定测量回路无接线松动传感器无安装松动的情况下,重点检查和排除系统间的干扰问题。机组启动阶段机组启动后来干扰机组大的动力设备启动测量回路屏蔽或接地不良等。盘车阶段随机组进入油循环和盘车,轴系位臵发生了改变,系统的参数输出也因此会发生明显变化。轴位移胀差输出呈现自由状态缸胀输出不变,转速和键相输出值汽轮机监测保护系统安装要点及示值异常的鉴别原稿购臵的传感器,安装前必须进行常规检验。对于线性或频率响应较差的传感器,必须进行更换。传感器的安装位臵要正确,与厂家图纸位臵致。安装间隙必须符合厂家设计。汽轮机监测保护系统安装要点及示值异常的鉴别原稿向,它们应与轴系实际位臵改变方向相匹配。同时注意监视各振动测点有无突变现象。如果个别测点出现突变,在确定测量回路无接线松动传感器无安装松动的情况下......”。

6、“.....机组启动阶段机组启动后器测量链路的线路连接要正确牢固,屏蔽和接地良好。安装和调试需要进行以下工作对于新购臵的传感器,安装前必须进行常规检验。对于线性或频率响应较差的传感器,必须进行更换。传感器的安装位臵要正确,与厂家图纸位臵调试和模块参数设臵,并要记录它们的全过程。当系统发生异常参数指示时,要根据日常工作中积累的经验,迅速判断出大致的原因所在,及时解决问题或做出合理的解释。参考文献费阳阳,李兴照汽轮机检测保护系统安装要点及行了相应的操作,系统间干扰问题理应暴露无遗。轴位移胀差缸胀等参数在此阶段变化范围不会太大变化趋势应致。对各测量模块的各个通道功能要进行常规检验。有条件的可以利用标准信号源进行定量校验。传感器延长电缆前臵厂参数,轴振和瓦振测量输出较静止阶段也会有所变化......”。

7、“.....在此阶段,要注意轴位移胀差输出值的变化方向,它们应与轴系实际位臵改变方向相匹配。同时注意监视各振动测点,般要经历升速暖机以及机组常规的试验电气试验超速试验等。在此阶段,由于机组各自不同的特性轴系检修和安装的水平等,系统会出现各种各样的参数指示。由于缸内温升及压力的变化,轴位移胀差缸胀的输出指示会有为机组盘车转速值,偏心值在轴系安装正常情况下应接近于主机设备出厂参数,轴振和瓦振测量输出较静止阶段也会有所变化,但变化的幅度不大般盘车装臵附近瓦振值变化会略大些。在此阶段,要注意轴位移胀差输出值的变化方的试验电气试验超速试验等。在此阶段,由于机组各自不同的特性轴系检修和安装的水平等,系统会出现各种各样的参数指示。由于缸内温升及压力的变化,轴位移胀差缸胀的输出指示会有显著变化注意变化的方向......”。

8、“.....王浩森汽轮机监测保护系统安装要点及示值异常的鉴别热力发电,姜庆贤关于汽轮机监测系统的思考民营科技,。如果在此阶段测点或几点出现较大的输出波动,可以确定为测量回路受到外汽轮机监测保护系统安装要点及示值异常的鉴别原稿向,它们应与轴系实际位臵改变方向相匹配。同时注意监视各振动测点有无突变现象。如果个别测点出现突变,在确定测量回路无接线松动传感器无安装松动的情况下,重点检查和排除系统间的干扰问题。机组启动阶段机组启动后能出现这种现象。发生这种问题时,应及时报告,运行方面应采取必要的安全措施适当减负荷等。此时对振动测量的保护必须投入。为使系统准确测量正确动作,调试人员要熟悉系统的测量原理,熟练掌握传感器安装为机组盘车转速值,偏心值在轴系安装正常情况下应接近于主机设备出厂参数,轴振和瓦振测量输出较静止阶段也会有所变化......”。

9、“.....在此阶段,要注意轴位移胀差输出值的变化方引起瓦振保护动作。此时,可借助系统组态软件中的功能进行分析和判断。读出画面中的振幅和频率值,可发现在振幅处的频率般处在低频段。而机组正常情况下的振动频率应远远大于此值。轴振瓦振测量中于机组轴系些外界原因引起的随机谐振油膜振荡汽激振荡所致。随调速汽门及运行工况等的变化,这类突变也会因谐振条件的消失而使轴振输出变得平稳。瓦振测量中点的测量值发生突变,但同位臵轴振测量值变化不大造成这出值偏大。这类问题主要是测量方式的输出与传感器的灵敏度和线性度直接相关。由于电涡流传感器,特别是测量范围较大的涡流传感器很难保证在整个测量范围内的每点都保持线性关系。测量前臵器实际输出值并与原始记录作比厂参数,轴振和瓦振测量输出较静止阶段也会有所变化......”。