1、“.....但没有效果,主变直处理措施运行变压器出现的过热故障,大多数都可以通过试验分析找到故障点,然后通过吊罩予以消除。但有些过热故障虽然通过试验分析继之以吊罩检查,却仍然没有找到故障点。究其原因,有属于制造结构方面的问题,也有运行方式不当的问题。因此,如何通过有效的综合分析判,却仍然没有找到故障点。究其原因,有属于制造结构方面的问题,也有运行方式不当的问题。因此,如何通过有效的综合分析判断并使分析判断的思维符合设备全寿命过程的发展规律,即真正找到变压器产生过热的原因,准确及时地对症处理,是运行人员共同追求的目标。引线接头过减少,会使触头之间的接触电阻增大,从而导致触头之间的发热量增大,由于发热又加速触头表面的氧化腐蚀和机械变形,形成恶性循环,如不及时处理,往往会使变压器发生损坏事故。摘要变压器过热故障是常见的多发性故障,对变压器的安全运行带来严重威胁......”。

2、“.....超过规程注意值,到年底已达到。年月对该变压器进行了现场吊罩大修,大修过程中更换了所有密封件和蝶阀油脱气等工作,由于器身重达,无法现场起吊,也未发现夹件多点接地故障点。复电后追踪总烃为,个月后总烃又增长到。年月实测其夹件接地引线电面掌握,使之采用换位导线的变压器在运行年左右出现了绕包绝缘膨胀。段间油道堵塞油流不畅,匝绝缘得不到充分冷却,使之严重老化,以致发糊变脆,在长期电磁振动下,绝缘脱落,局部露铜,形成匝间段间短路,导致变压器烧损事故。另外,绕组材料本身的质量不良,也会导致过年月由变压器厂生产出厂序号,于年月日投入运行。运行年后于年的预防性试验中发现该变压器铁心夹件多点接地,夹件绝缘电阻为零,其间也用电焊机电容器对主变进行过几次冲击,但没有效果,主变直在夹件多点接地的情况下运行。当年对其本体油进行色谱检测,总烃达到能含量基本为,且数据稳定......”。

3、“.....说明无纤维绝缘分解故障总烃增长的主要原因在排除上述故障后,可将过热点归结为导电回路过热故障磁路过热油道堵塞种情况。将年的油化色谱数据用比值法,追踪总烃为,个月后总烃又增长到。年月实测其夹件接地引线电流为,于是在其夹件接地引线中串入只的限流电阻,其后年时间内,油化色谱总烃数据直在到之间缓慢增长。年后总烃开始加快增长,特别是年月日到月日总烃由增长到,总烃中特征判断,应确定为磁路过热性故障。台变压器过热故障的原因及查找原稿。变压器过热的原因绕组过热。近十几年来,为降低变压器损耗,各制造厂先后采用了带有绕包绝缘的换位导线绕制变压器绕组。由于早期国内对换位导线生产技术尚未全变电站主变过热情况主变故障产生情况变主变型号为,年月由变压器厂生产出厂序号,于年月日投入运行。运行年后于年的预防性试验中发现该变压器铁心夹件多点接地,夹件绝缘电阻为零,其间也用电焊机电容器对主变进行过几次冲击......”。

4、“.....主变直底部的绝缘木板上有不明物质,不是铁锈夹件接地引出线的铁轭上有不明物质,不是铁锈。上述处物质从外观上看是同类物质胶状物,较脆。经现场人员分析,可能是异物在高温高压电场下的分解物,而造成夹件接地现象的主要原因是在下夹件,故对器身清洁后,决定煤油干燥。器身为。用比值法分析为,是高于的高温过热性故障,相对产气速率超过注意值月达到月。按常规思维进行分析油化检测结果分析含量直低于规定值,且数据稳定,可排除绝缘油或本体固体绝缘受潮可能含量基本为,且数据稳定,排除内部放电现象比值介于现象。分接开关动静触头接触不良。在有载调压变压器中,特别是调压频繁负荷电流较大的变压器,在频繁的调动中会造成触头之间的机械磨损电腐蚀和触头污染,电流的热效应会使弹簧的弹性变弱,从而使动静触头之间的接触压力下降,根据接触电阻公式中可见,接触压力判断,应确定为磁路过热性故障。台变压器过热故障的原因及查找原稿......”。

5、“.....近十几年来,为降低变压器损耗,各制造厂先后采用了带有绕包绝缘的换位导线绕制变压器绕组。由于早期国内对换位导线生产技术尚未全,超过规程注意值,到年底已达到。年月对该变压器进行了现场吊罩大修,大修过程中更换了所有密封件和蝶阀油脱气等工作,由于器身重达,无法现场起吊,也未发现夹件多点接地故障点。复电后追踪总烃为,个月后总烃又增长到。年月实测其夹件接地引线电可见,接触压力减少,会使触头之间的接触电阻增大,从而导致触头之间的发热量增大,由于发热又加速触头表面的氧化腐蚀和机械变形,形成恶性循环,如不及时处理,往往会使变压器发生损坏事故。变电站主变过热情况主变故障产生情况变主变型号为台变压器过热故障的原因及查找原稿燥器身干燥的时间为天,采用煤油气相干燥,烘箱内没有其它变压器。异物引起局部过热。变压器内部残留的异物不仅可能造成绕组匝间短路,引起局部过热,而且也可能在异物中形成环流......”。

6、“.....铁心多点接地引起的过热。台变压器过热故障的原因及查找原稿,超过规程注意值,到年底已达到。年月对该变压器进行了现场吊罩大修,大修过程中更换了所有密封件和蝶阀油脱气等工作,由于器身重达,无法现场起吊,也未发现夹件多点接地故障点。复电后追踪总烃为,个月后总烃又增长到。年月实测其夹件接地引线电压器过热故障的原因及查找原稿。异物引起局部过热。变压器内部残留的异物不仅可能造成绕组匝间短路,引起局部过热,而且也可能在异物中形成环流,引起局部过热。铁心多点接地引起的过热。吊芯后外观检查经吊芯发现如下问题铁芯接地引出线有不明物质,但不是铁锈线圈换位导线生产技术尚未全面掌握,使之采用换位导线的变压器在运行年左右出现了绕包绝缘膨胀。段间油道堵塞油流不畅,匝绝缘得不到充分冷却,使之严重老化,以致发糊变脆,在长期电磁振动下,绝缘脱落,局部露铜,形成匝间段间短路,导致变压器烧损事故。另外......”。

7、“.....说明无纤维绝缘分解故障总烃增长的主要原因在排除上述故障后,可将过热点归结为导电回路过热故障磁路过热油道堵塞种情况。将年的油化色谱数据用比值法,判断,应确定为磁路过热性故障。台判断,应确定为磁路过热性故障。台变压器过热故障的原因及查找原稿。变压器过热的原因绕组过热。近十几年来,为降低变压器损耗,各制造厂先后采用了带有绕包绝缘的换位导线绕制变压器绕组。由于早期国内对换位导线生产技术尚未全为,于是在其夹件接地引线中串入只的限流电阻,其后年时间内,油化色谱总烃数据直在到之间缓慢增长。年后总烃开始加快增长,特别是年月日到月日总烃由增长到,总烃中特征气体以乙烯甲烷为主,且增长幅度很大并发生了突变年月日检测为,省试验院检年月由变压器厂生产出厂序号,于年月日投入运行。运行年后于年的预防性试验中发现该变压器铁心夹件多点接地,夹件绝缘电阻为零,其间也用电焊机电容器对主变进行过几次冲击,但没有效果......”。

8、“.....当年对其本体油进行色谱检测,总烃达到直在夹件多点接地的情况下运行。当年对其本体油进行色谱检测,总烃达到,超过规程注意值,到年底已达到。年月对该变压器进行了现场吊罩大修,大修过程中更换了所有密封件和蝶阀油脱气等工作,由于器身重达,无法现场起吊,也未发现夹件多点接地故障点。复电质量不良,也会导致过热现象。分接开关动静触头接触不良。在有载调压变压器中,特别是调压频繁负荷电流较大的变压器,在频繁的调动中会造成触头之间的机械磨损电腐蚀和触头污染,电流的热效应会使弹簧的弹性变弱,从而使动静触头之间的接触压力下降,根据接触电阻公式中台变压器过热故障的原因及查找原稿,超过规程注意值,到年底已达到。年月对该变压器进行了现场吊罩大修,大修过程中更换了所有密封件和蝶阀油脱气等工作,由于器身重达,无法现场起吊,也未发现夹件多点接地故障点。复电后追踪总烃为,个月后总烃又增长到......”。

9、“.....即真正找到变压器产生过热的原因,准确及时地对症处理,是运行人员共同追求的目标。变压器过热的原因绕组过热。近十几年来,为降低变压器损耗,各制造厂先后采用了带有绕包绝缘的换位导线绕制变压器绕组。由于早期国内年月由变压器厂生产出厂序号,于年月日投入运行。运行年后于年的预防性试验中发现该变压器铁心夹件多点接地,夹件绝缘电阻为零,其间也用电焊机电容器对主变进行过几次冲击,但没有效果,主变直在夹件多点接地的情况下运行。当年对其本体油进行色谱检测,总烃达到热。引线接头将军帽过热也是多发性故障。引线断股。摘要变压器过热故障是常见的多发性故障,对变压器的安全运行带来严重威胁,因此引起现场的广泛关注。本文以台变压器过热故障为例,主要介绍变压器过热的原因诊断方法和处理对策。关键词变压器过热故障原因查注。本文以台变压器过热故障为例......”。