封板结构,密封板与轴套通过弹簧无间隙接触,设计运行时密封板为前进和后退。轴套为分半结构,采用沉头内螺丝联接组圆轴套外径为。现场安装时原轴套上部与水导轴承的联接由紧定螺钉加下部导轴承油盆结构特点筒式瓦结构,油盆分为上油盆固定式两瓣,带冷却器和下油盆两瓣,随大轴旋转也称旋转油盆,油盆直径,水导瓦润滑方式为旋转产生动压力头经轴承内油路及瓦内油沟上行,经挡油筒和挡油板后到卡阻或不能贴合轴套,密封效果降低,事实上旋转油盆盖安装后,由于空间原因,并不能测出中心,加上油盆盖圆周螺栓固定,造成中心径向无法位移调整,所以滑块是有可能在不理想的行程中运行的。如果轴套和油盆盖都枫树坝电厂号机组水导旋转油盆甩油分析与处理刘鹏原稿承轴套之间的间隙水导轴承整体吊起和油盆分解后,轴套和油盆等分点,做好记号,用外径千分尺测量直径,对称最大直径与最小直径之差应小于,结果发现油盆盖安装后的和方向偏差。和方向偏差约,密封板与轴套通过弹簧无间隙接触,设计运行时密封板为前进和后退。轴套为分半结构,采用沉头内螺丝联接组圆轴套外径为。现场安装时原轴套上部与水导轴承的联接由紧定螺钉加下部点焊加端面螺钉联接固定位,考虑油温和测量位置不同造成误差,发现油位无明显变化。不过旋转油盆甩油现象是否得到遏制在短时间无法体现出来。水导轴承轴套和旋转油盆盖圆度和安装同心度检查旋转油盆盖未分解前,测量旋转油盆盖与水导轴式瓦结构,油盆分为上油盆固定式两瓣,带冷却器和下油盆两瓣,随大轴旋转也称旋转油盆,油盆直径,水导瓦润滑方式为旋转产生动压力头经轴承内油路及瓦内油沟上行,经挡油筒和挡油板后到上油盆冷却,上油盆高甩油原因分析从年枫电两台机组水导油盆加油情况表可看出,号机组水导油盆加油量多年较平均,而号机组水导油盆甩油严重,之后经过不断检修处理,甩油现象不断得到遏制,可在年甩油现象突然加重。改造后旋转油盆主的冷却油经回油管进入旋转油盆,如此反复循环。枫树坝电厂在年级检修中进行了旋转油盆的密封结构改造,主要改造对象是油盆盖含密封结构和密封轴套。油盆盖为哈尔滨通能公司接触式密封,为双层密封板结构,更换油盆盖与旋转油盆的密封盘根,调整油盆盖安装回装中心,取消止口硅胶,将油盆盖固定密封滑块的内圈与轴套间隙偏差调整,方向由减小为,方向由减小为更换新的密封板,将密封滑块前进值期调整为,后盆盖同机组大轴起旋转时,因密封板前进和后退值补偿值不足以补偿安装造成的回转中心偏差而产生了密封间隙,油雾在此间隙形成的负压区被快速甩离,所以油迹集中在油盆盖上。依次在卡环旋转油盆组合后进行煤油。依次在卡环旋转油盆组合后进行煤油渗漏试验小时,底部有渗漏则需分解重新组合处理,确认不漏后再对水导个组合缝进行煤油渗漏试验小时,轴承底部如有渗漏则要分解重新密封或机加工组合面。作者简介刘鹏,男,方式,与水导箍合面局部存间隙,上端焊螺母用螺钉压紧定位。枫树坝电厂号机组水导旋转油盆甩油分析与处理刘鹏原稿。水导轴承轴套和旋转油盆盖同心度偏差如果旋转油盆盖和水导瓦轴套不同心,会造成滑块的冷却油经回油管进入旋转油盆,如此反复循环。枫树坝电厂在年级检修中进行了旋转油盆的密封结构改造,主要改造对象是油盆盖含密封结构和密封轴套。油盆盖为哈尔滨通能公司接触式密封,为双层密封板结构,承轴套之间的间隙水导轴承整体吊起和油盆分解后,轴套和油盆等分点,做好记号,用外径千分尺测量直径,对称最大直径与最小直径之差应小于,结果发现油盆盖安装后的和方向偏差。和方向偏差约,盖固定密封滑块的内圈与轴套间隙偏差调整,方向由减小为,方向由减小为更换新的密封板,将密封滑块前进值期调整为,后退值仍保持,增大密封弹性补偿量。回装完毕后,在机组运行小时后,测量水导油盆油枫树坝电厂号机组水导旋转油盆甩油分析与处理刘鹏原稿渗漏试验小时,底部有渗漏则需分解重新组合处理,确认不漏后再对水导个组合缝进行煤油渗漏试验小时,轴承底部如有渗漏则要分解重新密封或机加工组合面。枫树坝电厂号机组水导旋转油盆甩油分析与处理刘鹏原稿承轴套之间的间隙水导轴承整体吊起和油盆分解后,轴套和油盆等分点,做好记号,用外径千分尺测量直径,对称最大直径与最小直径之差应小于,结果发现油盆盖安装后的和方向偏差。和方向偏差约,油盆分解后,轴套和油盆等分点,做好记号,用外径千分尺测量直径,对称最大直径与最小直径之差应小于,结果发现油盆盖安装后的和方向偏差。和方向偏差约,造成了长约长间隙为的间隙带。当油看出,号机组水导油盆加油量多年较平均,而号机组水导油盆甩油严重,之后经过不断检修处理,甩油现象不断得到遏制,可在年甩油现象突然加重。改造后旋转油盆主要的密封有卡环与大轴接合面旋转油盆底部与卡环接广东河源人,本科学历,学士学位,年月参加工作,主要从事水电机械检修工作水导轴承轴套和旋转油盆盖圆度和安装同心度检查旋转油盆盖未分解前,测量旋转油盆盖与水导轴承轴套之间的间隙水导轴承整体吊起和的冷却油经回油管进入旋转油盆,如此反复循环。枫树坝电厂在年级检修中进行了旋转油盆的密封结构改造,主要改造对象是油盆盖含密封结构和密封轴套。油盆盖为哈尔滨通能公司接触式密封,为双层密封板结构,造成了长约长间隙为的间隙带。当油盆盖同机组大轴起旋转时,因密封板前进和后退值补偿值不足以补偿安装造成的回转中心偏差而产生了密封间隙,油雾在此间隙形成的负压区被快速甩离,所以油迹集中在油盆盖位,考虑油温和测量位置不同造成误差,发现油位无明显变化。不过旋转油盆甩油现象是否得到遏制在短时间无法体现出来。水导轴承轴套和旋转油盆盖圆度和安装同心度检查旋转油盆盖未分解前,测量旋转油盆盖与水导轴后退值仍保持,增大密封弹性补偿量。回装完毕后,在机组运行小时后,测量水导油盆油位,考虑油温和测量位置不同造成误差,发现油位无明显变化。不过旋转油盆甩油现象是否得到遏制在短时间无法体现出来。旋转油盆面旋转油盆组合面旋转油盆与油盆盖接合面旋转油盆盖组合面旋转油盆盖与水导瓦轴套接触面水导轴承轴套与水导瓦接合面。更换油盆盖与旋转油盆的密封盘根,调整油盆盖安装回装中心,取消止口硅胶,将油盆枫树坝电厂号机组水导旋转油盆甩油分析与处理刘鹏原稿承轴套之间的间隙水导轴承整体吊起和油盆分解后,轴套和油盆等分点,做好记号,用外径千分尺测量直径,对称最大直径与最小直径之差应小于,结果发现油盆盖安装后的和方向偏差。和方向偏差约,点焊加端面螺钉联接固定方式,与水导箍合面局部存间隙,上端焊螺母用螺钉压紧定位。枫树坝电厂号机组水导旋转油盆甩油分析与处理刘鹏原稿。旋转油盆甩油原因分析从年枫电两台机组水导油盆加油情况表可位,考虑油温和测量位置不同造成误差,发现油位无明显变化。不过旋转油盆甩油现象是否得到遏制在短时间无法体现出来。水导轴承轴套和旋转油盆盖圆度和安装同心度检查旋转油盆盖未分解前,测量旋转油盆盖与水导轴上油盆冷却,上油盆高于的冷却油经回油管进入旋转油盆,如此反复循环。枫树坝电厂在年级检修中进行了旋转油盆的密封结构改造,主要改造对象是油盆盖含密封结构和密封轴套。油盆盖为哈尔滨通能公司接触式密与水导瓦同心,那么油盆盖与轴套之间的距离是均匀的,是滑块最理想的运行环境。水导轴承轴套圆度偏差如果轴套不圆,滑块与轴套箍合时会存在间隙,也是造成甩油的因素,需重新测量轴套圆度,并控制检修质量。号机方式,与水导箍合面局部存间隙,上端焊螺母用螺钉压紧定位。枫树坝电厂号机组水导旋转油盆甩油分析与处理刘鹏原稿。水导轴承轴套和旋转油盆盖同心度偏差如果旋转油盆盖和水导瓦轴套不同心,会造成滑块的冷却油经回油管进入旋转油盆,如此反复循环。枫树坝电厂在年级检修中进行了旋转油盆的密封结构改造,主要改造对象是油盆盖含密封结构和密封轴套。油盆盖为哈尔滨通能公司接触式密封,为双层密封板结构,要的密封有卡环与大轴接合面旋转油盆底部与卡环接合面旋转油盆组合面旋转油盆与油盆盖接合面旋转油盆盖组合面旋转油盆盖与水导瓦轴套接触面水导轴承轴套与水导瓦接合面。号机水导轴承油盆结构特点筒导轴承油盆结构特点筒式瓦结构,油盆分为上油盆固定式两瓣,带冷却器和下油盆两瓣,随大轴旋转也称旋转油盆,油盆直径,水导瓦润滑方式为旋转产生动压力头经轴承内油路及瓦内油沟上行,经挡油筒和挡油板后到后退值仍保持,增大密封弹性补偿量。回装完毕后,在机组运行小时后,测量水导油盆油位,考虑油温和测量位置不同造成误差,发现油位无明显变化。不过旋转油盆甩油现象是否得到遏制在短时间无法体现出来。旋转油盆