1、“.....是影响汽轮况下，影响换热器性能的主要因素有状态参数和结构参数。状态参数参照上面管式换热器设计参数取定。结构参数主要是指换热器的面积，宽度和高度以及板阀距。把换热面积作为约束的条件之，因此在换热面积定的前提下，影响换热器性能的主要能阻力降以及整机的承压能力。目前已存在余种核心结构，其主要波纹形式有人字形波纹水平平直波纹斜波纹等。按照板片的连接方式又分为可拆卸式和焊接式。考虑到火电机组冷端系统蒸汽冷凝的技术要求，需要密封性更好的全焊接板式换热器，源的作用，凝汽器是冷端系统的核心换热设备，其主要任务是将汽轮机排汽凝结成水并在汽轮机排汽口建立与维持定的真空度，而真空度是表征凝汽器工作的主要指标，是影响汽轮机经济运行的主要因素之。真空度降低使汽轮机的有效焓降降低，影板式换热器在电厂冷端系统中应用的可行性分析原稿热器是由以金属板片为换热元件......”。

2、“.....板片的波纹形式直接影响到板片的传热性能阻力降以及整机的承压能力。目前已存在余种核心结构，其主要波纹形式有人字形波纹水平平直波纹斜波纹等。按照板是管子与管板间的泄漏或是管子破裂引起的泄漏，可采用堵管等措施在短时间内恢复工作性能，管壳式换热器允许有的堵管裕量。可以根据需要采用胶球清洗装置对管内进行定期的机械清洗。还具有强渗透作用和品格扭曲作用，使水垢晶格扭曲变留出管束的检修场地。在完成同样换热任务的情况下，板式换热器所需的换热面积比管壳式换热器的小，即板式换热器的重量轻，大约为管壳式换热器的倍左右。板式换热器在电厂冷端系统中应用的可行性分析原稿。是板片的结构设计。板式换。而抽气口又设在板管束的下部，不占用板管束换热面积，所以提高了板管束的有效换热面积，水侧流体自下侧横向进入管束，经第个流程后再从上侧横向进入上管束的第个流程，流程形式是错流和逆流换热，从而提高了换热效率......”。

3、“.....管壳式换热器允许有的堵管裕量。可以根据需要采用胶球清洗装置对管内进行定期的机械清洗。还具有强渗透作用和品格扭曲作用，使水垢晶格扭曲变疏松，在水力冲剩作用下疏松的污垢及脏污，顺冲洗水冲走，在水力冷端系统中应用的可行性分析原稿。管壳式换热器是由管束组成，自身重量体积都较大，在检修抽管时需要留出管束样长的距离，占地较多，还需配备必要的起吊检修设施。管壳式换热器的设计寿命般为年，大修周期年。当换热器发生泄漏时可摘要在现代大型电站凝汽式汽轮机组的热力循环中，凝汽设备起着冷源的作用，凝汽器是冷端系统的核心换热设备，其主要任务是将汽轮机排汽凝结成水并在汽轮机排汽口建立与维持定的真空度，而真空度是表征凝汽器工作的主要指标，是影响汽轮易泄漏等。全焊接板片换热，可以实现错流换热具有静搅拌作用，能在较低的雷诺数下形成湍流。本论文针对板式换热器进行了比较深入的研究......”。

4、“.....板式换热器取代管壳式凝要对于板片的结构进行优化设计。是优化变量的选择。板式凝汽器的实质是水和蒸汽通过板片发生热交换。在换热材料定的情况下，影响换热器性能的主要因素有状态参数和结构参数。状态参数参照上面管式换热器设计参数取定。结构参数主要是指松，在水力冲剩作用下疏松的污垢及脏污，顺冲洗水冲走，在水力冲刷时只要打开凝汽器两端的铰链活动门，在不停产的条件下，用水枪喷刷即可，缩短了维修时间，提高经济性。摘要在现代大型电站凝汽式汽轮机组的热力循环中，凝汽设备起着冷冷端系统中应用的可行性分析原稿。管壳式换热器是由管束组成，自身重量体积都较大，在检修抽管时需要留出管束样长的距离，占地较多，还需配备必要的起吊检修设施。管壳式换热器的设计寿命般为年，大修周期年。当换热器发生泄漏时可热器是由以金属板片为换热元件，它是由不锈钢工业纯钛或其它材料的薄板压制而成......”。

5、“.....目前已存在余种核心结构，其主要波纹形式有人字形波纹水平平直波纹斜波纹等。按照板崇麟，板式换热器工程设计手册，机械工业出版社周德元，嵩屿电厂期工程选用板式换热器的探讨，福建电力与电工。板式换热器的优点。板式换热器结构紧凑，单位体积蠹的换热面积为管壳式换热器的倍，而且不用像管壳式换热器那样要板式换热器在电厂冷端系统中应用的可行性分析原稿器有很好的前景，希望在这个领域得到广泛的应用。参考文献泻志良常春梅，当代国外板式换热器攮萃闭，石油化工设备，杨崇麟，板式换热器工程设计手册，机械工业出版社周德元，嵩屿电厂期工程选用板式换热器的探讨，福建电力与电工，热器是由以金属板片为换热元件，它是由不锈钢工业纯钛或其它材料的薄板压制而成。板片的波纹形式直接影响到板片的传热性能阻力降以及整机的承压能力。目前已存在余种核心结构......”。

6、“.....按照板分别通过。每段尺寸的凸凹相同。段数和长度的根据以上凝汽器设计容量大小确定，板管由凸对凸形成。沿纵向和横向将板管的板边焊接在起，组成板束，然后在上下和左右侧按工作悉力要求组装在起。由于板管束组和蘧紧板壳全部采用焊接结构，板边焊接在起，组成板束，然后在上下和左右侧按工作悉力要求组装在起。由于板管束组和蘧紧板壳全部采用焊接结构，不易泄漏等。全焊接板片换热，可以实现错流换热具有静搅拌作用，能在较低的雷诺数下形成湍流。本论文针对板式换热器进行热器的面积，宽度和高度以及板阀距。把换热面积作为约束的条件之，因此在换热面积定的前提下，影响换热器性能的主要结构参数只有换热器的长度宽度和两侧板间距，在此方案中采用分段压制成的无孔矩形的凸凹形板，组成宽窄通道，蒸汽和水冷端系统中应用的可行性分析原稿。管壳式换热器是由管束组成，自身重量体积都较大......”。

7、“.....占地较多，还需配备必要的起吊检修设施。管壳式换热器的设计寿命般为年，大修周期年。当换热器发生泄漏时可的连接方式又分为可拆卸式和焊接式。考虑到火电机组冷端系统蒸汽冷凝的技术要求，需要密封性更好的全焊接板式换热器，考虑到蒸汽凝结压力降的限制条件，并且组成不等截面的流道，分别用于蒸汽和水。但是由于目前没此类型可选板型，所以留出管束的检修场地。在完成同样换热任务的情况下，板式换热器所需的换热面积比管壳式换热器的小，即板式换热器的重量轻，大约为管壳式换热器的倍左右。板式换热器在电厂冷端系统中应用的可行性分析原稿。是板片的结构设计。板式换轮机经济运行的主要因素之。真空度降低使汽轮机的有效焓降降低，影响汽轮机的出力和机组设各的安全性。管壳式换热器的设计寿命般为年，大修周期年。当换热器发生泄漏时可能是管子与管板间的泄漏或是管子破裂引起的泄漏，可采用堵管等措了比较深入的研究......”。

8、“.....板式换热器取代管壳式凝汽器有很好的前景，希望在这个领域得到广泛的应用。参考文献泻志良常春梅，当代国外板式换热器攮萃闭，石油化工设备，板式换热器在电厂冷端系统中应用的可行性分析原稿热器是由以金属板片为换热元件，它是由不锈钢工业纯钛或其它材料的薄板压制而成。板片的波纹形式直接影响到板片的传热性能阻力降以及整机的承压能力。目前已存在余种核心结构，其主要波纹形式有人字形波纹水平平直波纹斜波纹等。按照板构参数只有换热器的长度宽度和两侧板间距，在此方案中采用分段压制成的无孔矩形的凸凹形板，组成宽窄通道，蒸汽和水分别通过。每段尺寸的凸凹相同。段数和长度的根据以上凝汽器设计容量大小确定，板管由凸对凸形成。沿纵向和横向将板管留出管束的检修场地。在完成同样换热任务的情况下，板式换热器所需的换热面积比管壳式换热器的小，即板式换热器的重量轻......”。

9、“.....板式换热器在电厂冷端系统中应用的可行性分析原稿。是板片的结构设计。板式换考虑到蒸汽凝结压力降的限制条件，并且组成不等截面的流道，分别用于蒸汽和水。但是由于目前没此类型可选板型，所以需要对于板片的结构进行优化设计。是优化变量的选择。板式凝汽器的实质是水和蒸汽通过板片发生热交换。在换热材料定的汽轮机的出力和机组设各的安全性。板式换热器在电厂冷端系统中应用的可行性分析原稿。是板片的结构设计。板式换热器是由以金属板片为换热元件，它是由不锈钢工业纯钛或其它材料的薄板压制而成。板片的波纹形式直接影响到板片的传热松，在水力冲剩作用下疏松的污垢及脏污，顺冲洗水冲走，在水力冲刷时只要打开凝汽器两端的铰链活动门，在不停产的条件下，用水枪喷刷即可，缩短了维修时间，提高经济性。摘要在现代大型电站凝汽式汽轮机组的热力循环中，凝汽设备起着冷冷端系统中应用的可行性分析原稿。管壳式换热器是由管束组成......”。