1、“.....摘要现阶段,随着我国综程则为吸热过程,即释放冷量的过程。理论上,富甲醇解吸得到贫甲醇的过程所释放的冷量应该与溶解产生的热量平衡,但在实际流程设计中,为得到较高浓度的酸性气,并且在微正压下实现溶剂甲醇的再生,甲醇再生塔常采用蒸汽加热汽提的方式,这将导致甲醇最后解吸出残留的在吸收塔中吸收和后,从吸收塔各段收液槽出来,经过氨冷器冷却后,被送到中压闪蒸塔上下两段分别闪蒸。在此,甲醇在中压下闪蒸,以去除部分氧化碳及溶解的有价值的氢气和氧化碳以便回收利用。酸气浓缩再吸收塔出中压闪蒸塔的甲醇被氨冷器进步冷却后进入再吸收塔优化改造,进步回收了系统冷量,提高了循环甲醇质量,降低了循环甲醇量,回收了产品气,减少了碳排放,降低了系统消耗等,并为甲醇合成系统和气化输煤系统提供了合格的净化气和产品气,满足了气化输煤系统和甲醇合成系统的需求......”。
2、“.....随着我国综合国力的不断提升,国内的工艺水平也随之不断提升,低温甲醇洗工艺是种成熟的气体净化技术,广泛应用于大型合成氨煤制甲醇羰基合成工业制氢等煤化工石油化工领域,是利用甲醇在低温下分步脱除工艺气中的硫化氢及氧化碳气体。甲醇吸收及是个放热物流在换热器进出口位臵至少需保持的温差。若将低温甲醇洗系统作为个整体来考虑,这种换热器要求的换热推动力温差也就造成了进低温甲醇洗系统物料变换气低压氮气脱盐水的热量不能被出低温甲醇洗系统的物料净化气尾气富气以及废水充分吸收,即可理解为有部生产合格的甲醇奠定了基础,为企业增加了效益。参考文献秦莉,史贤林低温甲醇洗吸收塔工艺模拟与过程参数优化安徽化工,毛相林,王传亚,王瑞低温甲醇洗工艺及常见问题浅析化工生产与技术,张国民,楚文锋,耿恒聚低温甲醇洗工艺的研究进展与应用化学工程师,。摘放冷量的过程。理论上......”。
3、“.....但在实际流程设计中,为得到较高浓度的酸性气,并且在微正压下实现溶剂甲醇的再生,甲醇再生塔常采用蒸汽加热汽提的方式,这将导致甲醇最后解吸出残留的气过程中释放的需要通过闪蒸气及附加的氨冰机提供冷量等来维持系统冷量平衡。其冷量来源包括循环水冷却富甲醇低压闪蒸解析气体产生冷量和液氨丙烯降压闪蒸制冷等。关键词低温甲醇洗系统冷量优化研究应用文章介绍了低温甲醇洗的工艺原理和流程,对低温甲醇洗系统的冷量来源与损冷量无法被回收,而是在塔内直接被外供热量抵减,使得最终解吸过程中的冷量没有得到回收,这部分冷损需要外供冷量弥补。从整个装臵考虑,这部分冷量的损失已经间接地包含于上述外供的热量中了。进出装臵物料间的放热与吸热在常规的换热器设计中,为保持定的换热推动力,增加台缠绕式换热器,闪蒸后的甲醇富液通过换热器,与脱硫塔脱碳塔底部甲醇换热,再返回段进行氮气气提,进步回收冷量......”。
4、“.....低温甲醇洗系统冷量优化研究及应用原稿。摘要现阶段,随着我国综出,改为段采出,从而增加了产品气量。闪蒸塔的改造将闪蒸塔段出来的闪蒸气改送至段,经闪蒸塔过来的吸收液进行再次脱硫后,并作为产品气使用。低温甲醇洗系统冷量优化研究及应用原稿。液相冷量回收液相冷量回收示意图新增换热器和如图所示。的冷量来源与损耗进行说明,并简要介绍了平衡冷量的方法。针对装臵运行中出现的冷量不平衡问题并且导致净化气不合格以及冰机超负荷问题进行了深入分析,并对现有工艺进行优化达到冷量的充分利用。增加台缠绕式换热器,闪蒸后的甲醇富液通过换热器,与脱硫塔脱碳塔底热量需要放出系统,而这部分隐含的放热需要外供冷量予以平衡。泵功率产生的焓升低温甲醇洗系统内机泵所耗的电能将会带来流体焓值增加,这部分焓升经过在全系统的作用,最终需要外供冷量予以平衡......”。
5、“.....而是在塔内直接被外供热量抵减,使得最终解吸过程中的冷量没有得到回收,这部分冷损需要外供冷量弥补。从整个装臵考虑,这部分冷量的损失已经间接地包含于上述外供的热量中了。进出装臵物料间的放热与吸热在常规的换热器设计中,为保持定的换热推动力,现阶段,随着我国综合国力的不断提升,国内的工艺水平也随之不断提升,低温甲醇洗工艺是种成熟的气体净化技术,广泛应用于大型合成氨煤制甲醇羰基合成工业制氢等煤化工石油化工领域,是利用甲醇在低温下分步脱除工艺气中的硫化氢及氧化碳气体。甲醇吸收及是个放碳吸收塔等进行的系列优化改造,进步回收了系统冷量,提高了循环甲醇质量,降低了循环甲醇量,回收了产品气,减少了碳排放,降低了系统消耗等,并为甲醇合成系统和气化输煤系统提供了合格的净化气和产品气,满足了气化输煤系统和甲醇合成系统的需求......”。
6、“.....由原来直接送往段,改为先后通过换热器和,与进吸收塔的甲醇贫液和塔底循环液换热,再送往循环甲醇闪蒸塔原粗煤气脱硫塔利旧进行闪蒸,回收冷量,降低贫液和吸收液温度,提高同等循环量下吸收塔的吸收能现阶段,随着我国综合国力的不断提升,国内的工艺水平也随之不断提升,低温甲醇洗工艺是种成熟的气体净化技术,广泛应用于大型合成氨煤制甲醇羰基合成工业制氢等煤化工石油化工领域,是利用甲醇在低温下分步脱除工艺气中的硫化氢及氧化碳气体。甲醇吸收及是个放过换热器和,与进吸收塔的甲醇贫液和塔底循环液换热,再送往循环甲醇闪蒸塔原粗煤气脱硫塔利旧进行闪蒸,回收冷量,降低贫液和吸收液温度,提高同等循环量下吸收塔的吸收能力。闪蒸塔的改造取消闪蒸塔原段气提氮气,将产品气由原来的仅第段持定的换热推动力,冷热物流在换热器进出口位臵至少需保持的温差。若将低温甲醇洗系统作为个整体来考虑......”。
7、“.....再返回段进行氮气气提,进步回收冷量。气相冷量回收气相冷量回收示意图次吸收塔改造部分如图所示粗线为新增部分。液相冷量回收液相冷量回收示意图新增换热器和如图所示。利用次吸收塔段出来的甲醇富液温度较低的特点,由原来直接送往段,改为先后冷量无法被回收,而是在塔内直接被外供热量抵减,使得最终解吸过程中的冷量没有得到回收,这部分冷损需要外供冷量弥补。从整个装臵考虑,这部分冷量的损失已经间接地包含于上述外供的热量中了。进出装臵物料间的放热与吸热在常规的换热器设计中,为保持定的换热推动力,过程,释放的热量需要通过闪蒸气及附加的氨冰机提供冷量等来维持系统冷量平衡。其冷量来源包括循环水冷却富甲醇低压闪蒸解析气体产生冷量和液氨丙烯降压闪蒸制冷等......”。
8、“.....对低温甲醇洗系生产合格的甲醇奠定了基础,为企业增加了效益。参考文献秦莉,史贤林低温甲醇洗吸收塔工艺模拟与过程参数优化安徽化工,毛相林,王传亚,王瑞低温甲醇洗工艺及常见问题浅析化工生产与技术,张国民,楚文锋,耿恒聚低温甲醇洗工艺的研究进展与应用化学工程师,。摘综合国力的不断提升,国内的工艺水平也随之不断提升,低温甲醇洗工艺是种成熟的气体净化技术,广泛应用于大型合成氨煤制甲醇羰基合成工业制氢等煤化工石油化工领域,是利用甲醇在低温下分步脱除工艺气中的硫化氢及氧化碳气体。甲醇吸收及是个放热过程,释放的热收,即可理解为有部分热量需要放出系统,而这部分隐含的放热需要外供冷量予以平衡。泵功率产生的焓升低温甲醇洗系统内机泵所耗的电能将会带来流体焓值增加,这部分焓升经过在全系统的作用,最终需要外供冷量予以平衡......”。
9、“.....随着我国综合国力的不断提升,国内的工艺水平也随之不断提升,低温甲醇洗工艺是种成熟的气体净化技术,广泛应用于大型合成氨煤制甲醇羰基合成工业制氢等煤化工石油化工领域,是利用甲醇在低温下分步脱除工艺气中的硫化氢及氧化碳气体。甲醇吸收及是个放气过程中释放的冷量无法被回收,而是在塔内直接被外供热量抵减,使得最终解吸过程中的冷量没有得到回收,这部分冷损需要外供冷量弥补。从整个装臵考虑,这部分冷量的损失已经间接地包含于上述外供的热量中了。进出装臵物料间的放热与吸热在常规的换热器设计中,为生产合格的甲醇奠定了基础,为企业增加了效益。参考文献秦莉,史贤林低温甲醇洗吸收塔工艺模拟与过程参数优化安徽化工,毛相林,王传亚,王瑞低温甲醇洗工艺及常见问题浅析化工生产与技术,张国民,楚文锋,耿恒聚低温甲醇洗工艺的研究进展与应用化学工程师,。摘在此......”。
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