1、“.....不影响高压加热器全悬吊结构型锅炉。采用中速磨煤机冷次风机正压直吹式制粉系统,每台炉配台中速磨煤机,完全燃烧设计煤种时,台运行,台备用,锅炉燃烧次风率为完全燃烧校核煤种时,台运行,锅炉燃烧次风率为。锅炉原设计燃用收到基水分为的烟煤换热器相比,维肋片管是由肋片组成的非连续的新代强化传热管,实现了元流动向元流动的转变换热能力抗积灰能力更强体化加工形成,没有接触热阻能调整管壁温度,有利于降低低温腐蚀风险能使换热管管间距适当加大,利于清灰和检修换管管内量在进口温度的情况下,磨煤机出口温度只有。解决燃煤电厂磨煤机出口温度偏低的技术应用原稿。实验部分保证锅炉改造前后主要性能参数和燃用煤种不发生变化,对锅炉进行高压加热器抽汽空气换热系统改造。改造后的锅炉效率采用反平衡法计算解决燃煤电厂磨煤机出口温度偏低的技术应用原稿换热器蒸汽侧阻力为,工况下维肋片管换热器蒸汽侧阻力为。工况下设计蒸汽流速为,阻力为......”。

2、“.....不影响高压加热器的正常运行。维肋片管换热器空气侧阻力表各工况下维肋片管换热器空气侧阻力数据表由上表可知,工况表可知,与设计煤种相比锅炉现燃用煤种的收到基水分由上升到了,原煤的低位发热量由下降到了。由于燃用煤质的变化,导致目前磨煤机无法正常运行,出现了磨煤机出口温度偏低设计温度,实际运行煤粉管道堵塞等问题的发生。磨煤机热力参发。目前解决磨煤机出口问题偏低的问题主要集中在增大磨煤机进口风量上面,该方法受到了磨煤机最大通风量和次风机风量两方面的限制,效果不佳。维肋片管换热器蒸汽侧的阻力表各工况下维肋片管换热器蒸汽侧阻力数据表由上表可知,工况下维肋片单炉膛次再热采用角切圆燃烧方式平衡通风紧身封闭固态排渣全钢构架全悬吊结构型锅炉。采用中速磨煤机冷次风机正压直吹式制粉系统,每台炉配台中速磨煤机,完全燃烧设计煤种时,台运行,台备用,锅炉燃烧次风率为完全燃烧校核煤种头裕量以内......”。

3、“.....内蒙古京能康巴什热有限公司同时存在高压加热器超温的问题。高压加热器的抽汽取自中压缸中部,抽汽温度为,远高于设计值。由于电厂未安装高压加热器抽汽蒸汽冷却器,因此造成了高压加热器超温,安全问题频时,台运行,锅炉燃烧次风率为。锅炉原设计燃用收到基水分为的烟煤,为了提高全厂经济性,实际燃烧的煤种掺烧了部分含水量较高的泥煤。在掺烧部分泥煤之后,入炉煤的收到基水分升高到了左右。煤质分析如下表锅炉原设计煤质分析与现燃用煤质分析由维肋片管换热器蒸汽侧的阻力表各工况下维肋片管换热器蒸汽侧阻力数据表由上表可知,工况下维肋片管换热器蒸汽侧阻力为,工况下维肋片管换热器蒸汽侧阻力为。工况下设计蒸汽流速为,阻力为。实际运行蒸汽侧阻力不大,不影响高压加热器验,试验数据如下表所示表系统投运前后给水温度变化情况由上表可见,工况系统投运前后给水温度变化,工况系统投运前后给水温度几乎没有变化......”。

4、“.....但号高加和号高加增大了抽汽量,使最终给水温度变后的给水温度对比试验,试验数据如下表所示表系统投运前后给水温度变化情况由上表可见,工况系统投运前后给水温度变化,工况系统投运前后给水温度几乎没有变化。这是因为虽然高压加热器水侧出口温度降低,但号高加和号高加增大了抽汽量数如下表所示表磨煤机原设计与现运行参数对比由上表可知,原设计满负荷情况下台磨煤机运行,在磨煤机进口风温的情况下,研磨,磨煤机出口温度可达到在实际运行过程中,由于原煤水分的增大,导致只能台磨煤机同时运行无备用磨,每台磨煤机给时,台运行,锅炉燃烧次风率为。锅炉原设计燃用收到基水分为的烟煤,为了提高全厂经济性,实际燃烧的煤种掺烧了部分含水量较高的泥煤。在掺烧部分泥煤之后,入炉煤的收到基水分升高到了左右。煤质分析如下表锅炉原设计煤质分析与现燃用煤质分析由换热器蒸汽侧阻力为,工况下维肋片管换热器蒸汽侧阻力为......”。

5、“.....阻力为。实际运行蒸汽侧阻力不大,不影响高压加热器的正常运行。维肋片管换热器空气侧阻力表各工况下维肋片管换热器空气侧阻力数据表由上表可知,工况机出口温度偏低的技术应用原稿。内蒙古京能康巴什热有限公司同时存在高压加热器超温的问题。高压加热器的抽汽取自中压缸中部,抽汽温度为,远高于设计值。由于电厂未安装高压加热器抽汽蒸汽冷却器,因此造成了高压加热器超温,安全问题频解决燃煤电厂磨煤机出口温度偏低的技术应用原稿不大。维肋片管换热器换热量表各工况下维肋片管换热器换热量计算表由上表可知,工况下维肋片管换热器换热量为比同工况下的设计值多,工况下维肋片管换热器换热量为比同工况下的设计值多。解决燃煤电厂磨煤机出口温度偏低的技术应用原稿换热器蒸汽侧阻力为,工况下维肋片管换热器蒸汽侧阻力为。工况下设计蒸汽流速为,阻力为。实际运行蒸汽侧阻力不大,不影响高压加热器的正常运行......”。

6、“.....工况空冷机组工程磨煤机技术协议,。王春昌,燃煤电厂锅炉热次风加热器的研制及开发,中国电力,。国家能源局火力发电厂制粉系统设计计算技术规定,改造前后给水温度的变化在和两个负荷下进行换热器系统投运前后的给水温度对比试煤的低位发热量由下降到了。由于燃用煤质的变化,导致目前磨煤机无法正常运行,出现了磨煤机出口温度偏低设计温度,实际运行煤粉管道堵塞等问题的发生。磨煤机热力参数如下表所示表磨煤机原设计与现运行参数对比由上表可知,原设计满,使最终给水温度变化不大。维肋片管换热器换热量表各工况下维肋片管换热器换热量计算表由上表可知,工况下维肋片管换热器换热量为比同工况下的设计值多,工况下维肋片管换热器换热量为比同工况下的设计值多。参考文献内蒙古康巴什热电厂时,台运行,锅炉燃烧次风率为。锅炉原设计燃用收到基水分为的烟煤,为了提高全厂经济性......”。

7、“.....在掺烧部分泥煤之后,入炉煤的收到基水分升高到了左右。煤质分析如下表锅炉原设计煤质分析与现燃用煤质分析由下维肋片管换热器空气侧阻力为,工况下维肋片管换热器空气侧阻力为。工况下设计蒸汽流速为,阻力为。空气侧阻力增加值在次风机压头裕量以内,不影响次风机正常运行。改造前后给水温度的变化在和两个负荷下进行换热器系统投运发。目前解决磨煤机出口问题偏低的问题主要集中在增大磨煤机进口风量上面,该方法受到了磨煤机最大通风量和次风机风量两方面的限制,效果不佳。维肋片管换热器蒸汽侧的阻力表各工况下维肋片管换热器蒸汽侧阻力数据表由上表可知,工况下维肋片器的正常运行。维肋片管换热器空气侧阻力表各工况下维肋片管换热器空气侧阻力数据表由上表可知,工况下维肋片管换热器空气侧阻力为,工况下维肋片管换热器空气侧阻力为。工况下设计蒸汽流速为,阻力为。空气侧阻力增加值在次风机负荷情况下台磨煤机运行......”。

8、“.....研磨,磨煤机出口温度可达到在实际运行过程中,由于原煤水分的增大,导致只能台磨煤机同时运行无备用磨,每台磨煤机给煤量在进口温度的情况下,磨煤机出口温度只有。解决燃煤电厂磨解决燃煤电厂磨煤机出口温度偏低的技术应用原稿换热器蒸汽侧阻力为,工况下维肋片管换热器蒸汽侧阻力为。工况下设计蒸汽流速为,阻力为。实际运行蒸汽侧阻力不大,不影响高压加热器的正常运行。维肋片管换热器空气侧阻力表各工况下维肋片管换热器空气侧阻力数据表由上表可知,工况,为了提高全厂经济性,实际燃烧的煤种掺烧了部分含水量较高的泥煤。在掺烧部分泥煤之后,入炉煤的收到基水分升高到了左右。煤质分析如下表锅炉原设计煤质分析与现燃用煤质分析由上表可知,与设计煤种相比锅炉现燃用煤种的收到基水分由上升到了,发。目前解决磨煤机出口问题偏低的问题主要集中在增大磨煤机进口风量上面......”。

9、“.....维肋片管换热器蒸汽侧的阻力表各工况下维肋片管换热器蒸汽侧阻力数据表由上表可知,工况下维肋片外同时换热强化,使换热器更加高效和紧凑,是种换热性能优异的高效传热元件。内蒙古京能康巴什热电有限公司现有台机组,锅炉型号,超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉,单炉膛次再热采用角切圆燃烧方式平衡通风紧身封闭固态排渣全钢构,改造的内容及结果如下锅炉负荷及煤质表改造前后煤质变化情况设备装臵改造的流程如图所示。图锅炉改造流程图换热器换热器由北京慧峰仁和股份有限公司生产,管型为外维肋片管,顺列布臵,换热器的结构参数如下表所示表换热器结构参数表与其它型式数如下表所示表磨煤机原设计与现运行参数对比由上表可知,原设计满负荷情况下台磨煤机运行,在磨煤机进口风温的情况下,研磨,磨煤机出口温度可达到在实际运行过程中,由于原煤水分的增大,导致只能台磨煤机同时运行无备用磨,每台磨煤机给时,台运行,锅炉燃烧次风率为......”。