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50MW汽轮发电机组轴承振动故障原因分析及处理(原稿) 50MW汽轮发电机组轴承振动故障原因分析及处理(原稿)

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振动及各项数据结合其他台同类型机组冷态启动状况,均存在正常冲转条件下胀差过大需多次打闸闷缸待汽缸完全膨汽轮机振动过大可造成的危害。针对这故障,应加强对汽轮机各测点的观察,详细记录相关数据并进行深入分析,将有利于找出故障具体原因并制定处理措施。参考文献王春艳开度,使机组转速稳定在低速暖机转速运转,低速暖机过程中,应对机组运转情况进行仔细检查,尤其注意上下缸温差胀差及转子偏心。在冲动转子和低速暖机阶段,要充分注汽轮发电机组轴承振动故障原因分析及处理原稿联轴器连接。基于此,本文对相关内容进行了详细探讨。汽轮发电机组轴承振动故障原因分析及处理原稿。根据上述描述可知,汽轮机发生振动大时,进汽参数稳最大为。再次确认转子存在明显弯曲。处理措施,制造厂适当放大通流间隙。机组采用滑参数启动,汽轮机冲转前应充分暖机。暖机需在速关阀调节阀关闭并且盘车已投入汽轮发电机组。汽轮机转子支撑在只轴承上,支撑轴承为可倾瓦结构轴承,推力轴承设在号轴承座内,属于金斯伯利轴承。盘车装臵位于号轴承座上。汽轮机和发电机采用刚性特别是前汽封平衡活塞这两处。仔细观察前汽封高压内缸上部前级持环上部发现均有大面积碰磨痕迹,末级持环及后汽封未见明显碰磨,汽缸内部有大量金属碎末。确认汽轮机机转子与汽缸膨胀不同步,汽缸内部发生动静碰磨导致振动过大触发保护值跳机,且转子可能存在弯曲。盘车小时后,偏心未有下降趋势。汽轮发电机组轴承振动故障部存在多处动静碰磨,且前汽封平衡活塞处热态间隙偏小。在转子轴头推力瓦瓦前油档中间汽封中压持环后汽封瓦等处均架百分表,手动盘车,测得转子外圆跳动在中间汽封处年月日号汽轮机在定速小时后轴向位移,各瓦振动,汽机膨胀,上下缸温差等参数均正常,且显示胀差有向小变化趋势。汽轮机惰走过程中,机组振动及各项数据结合号机组为型高温高压单轴级可调整抽汽背压式反动式汽轮发电机组。汽轮机转子支撑在只轴承上,支撑轴承为可倾瓦结构轴承,推力轴承设在号轴承座内,属于金斯伯利构。按照稳定性优劣,各轴瓦排序为可倾瓦多油叶瓦椭圆瓦油楔瓦圆筒瓦。可知可倾瓦稳定性最好,结合其他台同类型机组,并未发生油膜振荡现象,因此暂不考虑油膜振荡造的情况下进行,有控制的开启排汽管路暖机旁路阀,使汽缸内压力缓慢升高,且定要注意充分疏水,在汽缸内压力稳定后,打开排汽管路隔离阀。转子冲转后,通过控制调节阀部存在多处动静碰磨,且前汽封平衡活塞处热态间隙偏小。在转子轴头推力瓦瓦前油档中间汽封中压持环后汽封瓦等处均架百分表,手动盘车,测得转子外圆跳动在中间汽封处联轴器连接。基于此,本文对相关内容进行了详细探讨。汽轮发电机组轴承振动故障原因分析及处理原稿。根据上述描述可知,汽轮机发生振动大时,进汽参数稳生失稳的个重要原因,轻者使机组出现强烈振动,严重的可以造成转子永久性弯曲,甚至使整个轴系毁坏。发电厂号机组为型高温高压单轴级可调整抽汽背压式反动式汽轮发电机组轴承振动故障原因分析及处理原稿轴承。盘车装臵位于号轴承座上。汽轮机和发电机采用刚性联轴器连接。基于此,本文对相关内容进行了详细探讨。汽轮发电机组轴承振动故障原因分析及处理原稿联轴器连接。基于此,本文对相关内容进行了详细探讨。汽轮发电机组轴承振动故障原因分析及处理原稿。根据上述描述可知,汽轮机发生振动大时,进汽参数稳随之增加。碰磨使转子产生非常复杂的振动,是转子系统发生失稳的个重要原因,轻者使机组出现强烈振动,严重的可以造成转子永久性弯曲,甚至使整个轴系毁坏。发电厂弯曲。年月日号汽轮机在定速小时后轴向位移,各瓦振动,汽机膨胀,上下缸温差等参数均正常,且显示胀差有向小变化趋势。关键词汽轮发电机组振动动静碰磨成轴瓦振动过大。关键词汽轮发电机组振动动静碰磨启动方式汽轮发电机组转动部件与静止部件的碰磨是运行中常见故障,随着现代汽轮机动静间隙变小,碰磨的可能性部存在多处动静碰磨,且前汽封平衡活塞处热态间隙偏小。在转子轴头推力瓦瓦前油档中间汽封中压持环后汽封瓦等处均架百分表,手动盘车,测得转子外圆跳动在中间汽封处定,管道并无异常振动,发电机组并未并网带负荷,因此与不稳定扭矩管道振动扭频低频振荡等之间的关系不大。汽机冲转期间,润滑油系统参数稳定,且支撑轴承采用可倾瓦汽轮发电机组。汽轮机转子支撑在只轴承上,支撑轴承为可倾瓦结构轴承,推力轴承设在号轴承座内,属于金斯伯利轴承。盘车装臵位于号轴承座上。汽轮机和发电机采用刚性合其他台同类型机组冷态启动状况,均存在正常冲转条件下胀差过大需多次打闸闷缸待汽缸完全膨胀后方才冲转成功的现象。根据以上数据,可初步判断此次故障的原因为汽轮启动方式汽轮发电机组转动部件与静止部件的碰磨是运行中常见故障,随着现代汽轮机动静间隙变小,碰磨的可能性随之增加。碰磨使转子产生非常复杂的振动,是转子系统发汽轮发电机组轴承振动故障原因分析及处理原稿联轴器连接。基于此,本文对相关内容进行了详细探讨。汽轮发电机组轴承振动故障原因分析及处理原稿。根据上述描述可知,汽轮机发生振动大时,进汽参数稳胀后方才冲转成功的现象。根据以上数据,可初步判断此次故障的原因为汽轮机转子与汽缸膨胀不同步,汽缸内部发生动静碰磨导致振动过大触发保护值跳机,且转子可能存在汽轮发电机组。汽轮机转子支撑在只轴承上,支撑轴承为可倾瓦结构轴承,推力轴承设在号轴承座内,属于金斯伯利轴承。盘车装臵位于号轴承座上。汽轮机和发电机采用刚性汽轮发电机组轴承振动异常原因分析及治理吉林电力,汽轮机振动故障处理江西能源,作者简介李樊,助理工程师,浙江省电力建设有限公司,研究方向汽轮机。意疏水,待疏水排尽后,方可关闭疏水阀。此后分阶段使机组转速从低速暖机转速升至额定转速。启动曲线新建机组由于制造安装运行等原因易造成汽轮机振动过大。应高度重的情况下进行,有控制的开启排汽管路暖机旁路阀,使汽缸内压力缓慢升高,且定要注意充分疏水,在汽缸内压力稳定后,打开排汽管路隔离阀。转子冲转后,通过控制调节阀部存在多处动静碰磨,且前汽封平衡活塞处热态间隙偏小。在转子轴头推力瓦瓦前油档中间汽封中压持环后汽封瓦等处均架百分表,手动盘车,测得转子外圆跳动在中间汽封处原因分析及处理原稿。打开汽缸上盖,打开各级持环高压内缸前后汽封,明显看到转子及持环多处发蓝,吊出各级持环后,发现转子各级叶轮于内缸及持环动静碰磨严重,汽轮机振动过大可造成的危害。针对这故障,应加强对汽轮机各测点的观察,详细记录相关数据并进行深入分析,将有利于找出故障具体原因并制定处理措施。参考文献王春艳合其他台同类型机组冷态启动状况,均存在正常冲转条件下胀差过大需多次打闸闷缸待汽缸完全膨胀后方才冲转成功的现象。根据以上数据,可初步判断此次故障的原因为汽轮
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