1、“.....工作单位新疆玛纳斯发电有限责任公司,部门生产技术部,现任工作职务生产技术部主任工程师,职称助理工程师。防腐治理措施补焊修复早期的前泵盖设计存在定的缺陷,由于前泵盖的材质拌器必须正常投运。结语浆液循环泵是湿法脱硫系统中核心设备,运行工况十分恶劣,主要过流部件频繁破损,严重影响了脱硫装臵安全连续运行的同时加大了企业环保压力,为此只有不断的从技术改造运行调整等方面狠下功造成的冲刷磨损。避免浆液循环泵汽蚀,由于浆液为固液双相流体,浆液喷淋氧化曝气搅拌器搅拌等多重因素还会导致吸收塔泛泡溢流。造成浆液带气,增加了泵内发生汽蚀的几率,汽泡迅速形成和溃灭并对金属形成连续水击电厂湿法脱硫系统浆液循环泵腐蚀治理分析原稿,目前拆下的件旧叶轮泵盖件局部已冲蚀贯通,叶根有大量冲蚀孔坑裂纹......”。

2、“.....均无法继续使用。由于备品昂贵,件旧叶轮总计近万元,件旧泵盖近万共计万,修复费用仅为原价,从节能降耗角度仍有很大利用法控制,车削的加工余量每次减少,泵盖堆焊次后可能因无加工余量导致泵盖报废。电厂湿法脱硫系统浆液循环泵腐蚀治理分析原稿。运行调整针对浆液冲刷磨蚀,应控制好石灰石的品质,减少杂质含量,杂质在高速流动全前泵盖的做法,使换型改造的经济效益十分显著。由于运行工况极度恶劣,复杂的固液双项介质对其主要过流部件腐蚀汽蚀严重。新备件使用周期较短泵盖年耐磨板叶轮年,仅前泵盖截至目前共累计更换台次,后泵盖累计次,而价格仅为前泵盖,以牺牲耐磨板来保全前泵盖的做法,使换型改造的经济效益十分显著。防腐治理措施补焊修复早期的前泵盖设计存在定的缺陷,由于前泵盖的材质为比叶轮的材质为更硬......”。

3、“.....早期为前泵盖耐磨板的第代,第代为改进型耐磨板改进型前泵盖配臵。旧版结构中前泵盖和叶轮是直接接触的,新版结构中前泵盖和叶轮不再是直接接触的,耐磨板对叶轮入口处进行了整体包裹,避免了叶轮坏,我厂将泵盖重新补焊修复再利用,但该材质叶轮存在叶片热应力不均炸裂问题无法进行现场修复,修复的旧泵盖,使用寿命最多为个月,修后泵盖变形严重必须进行扩定位螺孔密封端面车削后方可使用,由于堆焊热变形量由于运行工况极度恶劣,复杂的固液双项介质对其主要过流部件腐蚀汽蚀严重。新备件使用周期较短泵盖年耐磨板叶轮年,仅前泵盖截至目前共累计更换台次,后泵盖累计次,目前拆下的件旧叶轮泵盖件局部已冲蚀贯通,叶根修复换型运行调整设备基本状况我厂机组配套的烟气脱硫装臵采用石灰石石膏湿法脱硫工艺,炉配塔,每个吸收塔布臵层喷淋层......”。

4、“.....浆液循环泵为泵业生产的型耐腐蚀离心泵。在装台,该泵主要由泵壳前泵盖叶轮机封后泵盖耐磨板传动总成等部分构成,前泵盖的材质为,叶轮耐磨板的材质为。电厂湿法脱硫系统浆液循程中具有极强的磨蚀是重要影响因素应通过运行调整或含尘浓度,不应使脱硫系统担负除尘功能。过程中时运行人员应时刻关注石膏浆液密度,降低烟气含尘浓度,加强运行和调整等措施,能够有效缓解浆液对过流部件坏,我厂将泵盖重新补焊修复再利用,但该材质叶轮存在叶片热应力不均炸裂问题无法进行现场修复,修复的旧泵盖,使用寿命最多为个月,修后泵盖变形严重必须进行扩定位螺孔密封端面车削后方可使用,由于堆焊热变形量,目前拆下的件旧叶轮泵盖件局部已冲蚀贯通,叶根有大量冲蚀孔坑裂纹......”。

5、“.....均无法继续使用。由于备品昂贵,件旧叶轮总计近万元,件旧泵盖近万共计万,修复费用仅为原价,从节能降耗角度仍有很大利用材质为,这种结构的改进使前泵盖的磨损要小了很多。换型后的前泵盖由于气蚀冲刷位臵前移转而磨损耐磨板,使前泵盖使用周期大大提升,由于耐磨板本身的使用周期为前泵盖的倍,而价格仅为前泵盖,以牺牲耐磨板来电厂湿法脱硫系统浆液循环泵腐蚀治理分析原稿浆液循环泵为泵业生产的型耐腐蚀离心泵。在装台,该泵主要由泵壳前泵盖叶轮机封后泵盖耐磨板传动总成等部分构成,前泵盖的材质为,叶轮耐磨板的材质为。电厂湿法脱硫系统浆液循环泵腐蚀治理分析原稿,目前拆下的件旧叶轮泵盖件局部已冲蚀贯通,叶根有大量冲蚀孔坑裂纹,筋板严重冲刷减薄,均无法继续使用。由于备品昂贵,件旧叶轮总计近万元,件旧泵盖近万共计万,修复费用仅为原价......”。

6、“.....穿透能力强,很容易穿透不绣钢氧化膜内的极小孔隙,到达金属表面,并与金属相互进行化学反应形成了可溶性化合物,使氧化膜的结构发生变化,金属产生腐蚀导致浆液循环泵前泵壳磨损严重。关键词腐蚀汽蚀定位螺孔密封端面车削后方可使用,由于堆焊热变形量无法控制,车削的加工余量每次减少,泵盖堆焊次后可能因无加工余量导致泵盖报废。泵盖换型改造目前最先进的浆液循环泵的前泵盖已换型代。早期为前泵盖耐磨板的第泵腐蚀治理分析原稿。吸收塔浆液值般为至,如果运行控制不当值还可能更低,浆液中在脱硫反应中不断富集,具有极强的腐蚀性。浆液中过高会使脱硫系统中引起金属腐蚀和应力腐蚀,由于半径小坏,我厂将泵盖重新补焊修复再利用,但该材质叶轮存在叶片热应力不均炸裂问题无法进行现场修复,修复的旧泵盖,使用寿命最多为个月......”。

7、“.....由于堆焊热变形量值。关键词腐蚀汽蚀修复换型运行调整设备基本状况我厂机组配套的烟气脱硫装臵采用石灰石石膏湿法脱硫工艺,炉配塔,每个吸收塔布臵层喷淋层,台浆液循环泵,其主要作用是通过浆液与烟气对流降低烟气全前泵盖的做法,使换型改造的经济效益十分显著。由于运行工况极度恶劣,复杂的固液双项介质对其主要过流部件腐蚀汽蚀严重。新备件使用周期较短泵盖年耐磨板叶轮年,仅前泵盖截至目前共累计更换台次,后泵盖累计次根有大量冲蚀孔坑裂纹,筋板严重冲刷减薄,均无法继续使用。由于备品昂贵,件旧叶轮总计近万元,件旧泵盖近万共计万,修复费用仅为原价,从节能降耗角度仍有很大利用价值。泵盖换型改造目前最先进的浆液循环泵的前代,第代为改进型耐磨板改进型前泵盖配臵......”。

8、“.....新版结构中前泵盖和叶轮不再是直接接触的,耐磨板对叶轮入口处进行了整体包裹,避免了叶轮和前泵盖直接接触形成的磨损,耐磨板电厂湿法脱硫系统浆液循环泵腐蚀治理分析原稿,目前拆下的件旧叶轮泵盖件局部已冲蚀贯通,叶根有大量冲蚀孔坑裂纹,筋板严重冲刷减薄,均无法继续使用。由于备品昂贵,件旧叶轮总计近万元,件旧泵盖近万共计万,修复费用仅为原价,从节能降耗角度仍有很大利用比叶轮的材质为更硬,前泵盖首先被腐蚀磨蚀损坏,我厂将泵盖重新补焊修复再利用,但该材质叶轮存在叶片热应力不均炸裂问题无法进行现场修复,修复的旧泵盖,使用寿命最多为个月,修后泵盖变形严重必须进行全前泵盖的做法,使换型改造的经济效益十分显著。由于运行工况极度恶劣,复杂的固液双项介质对其主要过流部件腐蚀汽蚀严重......”。

9、“.....仅前泵盖截至目前共累计更换台次,后泵盖累计次夫,探究腐蚀原因,创新调整方法挖掘修复工艺材料及技术,才能不断地延长其部件的使用寿命,进步降低运维费用,为发电企业创造更大的价值。参考文献中国华电工程集团有限公司组编大型火电设备手册除灰与环保设备中最终使过流部件表面发生破坏。运行中控制吸收塔液位不能太低,太低时保护退浆液循环泵。吸收塔内的氧化空气曝气口应远离浆液循环泵入口。吸收塔定期检修时,重点检查循环泵入口滤网堵塞进行清理。靠近循环泵入口的程中具有极强的磨蚀是重要影响因素应通过运行调整或含尘浓度,不应使脱硫系统担负除尘功能。过程中时运行人员应时刻关注石膏浆液密度,降低烟气含尘浓度,加强运行和调整等措施,能够有效缓解浆液对过流部件坏,我厂将泵盖重新补焊修复再利用......”。