重复发生泄漏。针对机高加段抽汽温度交变严重,运行工况恶劣,对高加运行制定措施,增减供热时注意控制速度,减少蒸汽温度波动,发现高加泄漏后及时隔离,避免泄漏扩种不同参数的蒸汽混合方法还存在下列问题由于段抽汽和冷段抽汽压力不同,在两种蒸汽混合过程中,势必会造成段抽汽压力升高,从而引起号高压加热器超压。压力容器超压是防止电力生产事故的十项重点要求中条明确规定禁止发生的。由于两种蒸汽压力不同,在蒸汽混合过程中会造成段抽汽管道振动及超压。在段抽汽蒸汽混合点前压力低,混合点后压力高,会出线蒸汽返流现象,也就是蒸汽逆向流漏台账见表可知,华润化工园机号高加泄漏次数最多,自投运起共堵漏次,而同批次生产和投运的机组高加基本无泄漏见表。表机高加泄漏记录台账华润化工园机组为双抽供热机组,段抽汽处于座缸阀与旋转隔板之间,由于机组投用,负荷及供热变化都造成座缸阀及旋转隔板开度变化,导致抽温度频繁波动,高加汽侧温度交变最大。同时纯凝机组负荷降低时,各级抽汽温度同步降低,供热机超压。在段抽汽蒸汽混合点前压力低,混合点后压力高,会出线蒸汽返流现象,也就是蒸汽逆向流向汽轮机方向,对段抽汽管道上的隔离阀以及逆止阀都会造成冲击,以至影响汽轮机安全运行。当高加解列后,给水温度由降低为,为使锅炉能够满足机组负荷,则必须相应增加燃煤量。根据高加停运后热平衡图热耗及工况热平衡图热耗测算,热耗升高,影响发供热机组投用对高加影响的分析探讨原稿升高加出水温度提升了机组经济性。华润化工园机高加堵管已超,高加已达报废要求,从投资成本回收周期及施工难度上选用了高加改造更换的方案更为适合。参考文献严家騄,王永青工程热力学第版中国电力出版社吴季兰汽轮机设备及系统第分册中国电力出版社。供热机组投用对高加影响的分析探讨原稿。高加检查项目列入定检项目,磅压查漏,发现问题及时处理。高加检修时投资成本回收周期及施工难度上选用了高加改造更换的方案更为适合。参考文献严家騄,王永青工程热力学第版中国电力出版社吴季兰汽轮机设备及系统第分册中国电力出版社。供热机组投用对高加影响的分析探讨原稿。方案分析该方案是在号高压加热器入口蒸汽管道上连接路冷段来汽图,利用冷段蒸汽吸收段抽汽的部分热量,降低段抽汽的蒸汽温度,减少号高加蒸汽冷却段的冲工难度大,施工安全风险高,方案相对更安全可靠。结束语高加泄漏会导致堵管率高,高加超负荷运行给水温度下降造成机组安全可靠性经济性均下降。通过改造可以解决高加易泄漏的现状。前臵冷却器改造可有效减少号高压加热器温度交变产生的交变应力,高加改造更换可提高号高压加热器温度交变的承受力,从而降低了号高压加热器泄漏的问题。上述两种改造方式皆可提高高加安全可靠性,同时提,机组热耗降低约,影响煤耗降低。按年利用小时小时计算,单台机组年标煤耗量减少,按标煤元计算,年节约燃料费用约万元。前臵冷却器设备投资约万元,土建及工程施工费约万元,备件材料费约万,总投资万元,核算年回收成本。方案增加前臵冷却器部分投资高,回收周期长,效益不明显,同时施工难度大,施工安全风险高,方案相对更安全可靠。结束语高加泄漏会导致堵管率高交变较小,固机高加更易泄漏,高加泄漏不是设备问题,而是工况交变造成的,更换高加是可行的,同时厂家可根据现场实际工况,重新设计高加部分材质调整段式换热面积,使高加更加可靠,安全性更高。华润化工园为供热机组,供热工况时,由于供热调门和旋转隔板存在节流,段抽汽压力低,除氧器为滑压运行,造成除氧器出水温度低,高加进水温度低,高加负荷重,效率低高加换热面积,由高加超负荷运行给水温度下降造成机组安全可靠性经济性均下降。通过改造可以解决高加易泄漏的现状。前臵冷却器改造可有效减少号高压加热器温度交变产生的交变应力,高加改造更换可提高号高压加热器温度交变的承受力,从而降低了号高压加热器泄漏的问题。上述两种改造方式皆可提高高加安全可靠性,同时提升高加出水温度提升了机组经济性。华润化工园机高加堵管已超,高加已达报废要求,高加检查项目列入定检项目,磅压查漏,发现问题及时处理。高加检修时,全面检查管板及隔板,防止蒸汽冲刷现象发生高加泄漏后,对漏点周边管道进行保护性堵管,消除泄漏隐患焊接后进行金属探伤,保证焊口质量,避免重复发生泄漏。针对机高加段抽汽温度交变严重,运行工况恶劣,对高加运行制定措施,增减供热时注意控制速度,减少蒸汽温度波动,发现高加泄漏后及时隔离,避免泄漏扩过程平均温差较小,抽汽过热度利用充分,效果显著,但是给水系统阻力较大。并联方式能相对减少给水系统阻力,但是蒸汽冷却器进水温度较串联时低,传热温差大,同时给水分流后进入下级加热器的主给水流量减少,相应的回热抽汽量有所减少,热经济相对较低。供热机组投用对高加影响的分析探讨原稿。机高加蒸汽进口温度临近设计值,换热管壁长期处于临界状态下,温度变使管壁产生热应力和热疲劳,造成高加泄漏。机高加蒸汽温度波动大见图,交变应力大。图主蒸汽流量曲线机高加泄漏的原因为机高加长期处于交变临界区域波动进汽温度在之间波动,设计温度,管壁金属产生热应力与热疲劳,当热疲劳与热应力到达上限时管道发生泄漏泄漏的管道对周围管束冲刷,未能及时隔离造成泄漏扩大。措施常规措施做好压力容器堵漏台账,对高加是否继续可用做好评。而且两路蒸汽混合能把蒸汽热量完全利用,没有损失。图增加冷段汽源方案原则性流程图但是此种不同参数的蒸汽混合方法还存在下列问题由于段抽汽和冷段抽汽压力不同,在两种蒸汽混合过程中,势必会造成段抽汽压力升高,从而引起号高压加热器超压。压力容器超压是防止电力生产事故的十项重点要求中条明确规定禁止发生的。由于两种蒸汽压力不同,在蒸汽混合过程中会造成段抽汽管道振动及高加超负荷运行给水温度下降造成机组安全可靠性经济性均下降。通过改造可以解决高加易泄漏的现状。前臵冷却器改造可有效减少号高压加热器温度交变产生的交变应力,高加改造更换可提高号高压加热器温度交变的承受力,从而降低了号高压加热器泄漏的问题。上述两种改造方式皆可提高高加安全可靠性,同时提升高加出水温度提升了机组经济性。华润化工园机高加堵管已超,高加已达报废要求,升高加出水温度提升了机组经济性。华润化工园机高加堵管已超,高加已达报废要求,从投资成本回收周期及施工难度上选用了高加改造更换的方案更为适合。参考文献严家騄,王永青工程热力学第版中国电力出版社吴季兰汽轮机设备及系统第分册中国电力出版社。供热机组投用对高加影响的分析探讨原稿。高加检查项目列入定检项目,磅压查漏,发现问题及时处理。高加检修时万元。方案对比相对于方案,方案高压加热器前臵冷却器改造后给水温度较方案上升,机组热耗降低约,影响煤耗降低。按年利用小时小时计算,单台机组年标煤耗量减少,按标煤元计算,年节约燃料费用约万元。前臵冷却器设备投资约万元,土建及工程施工费约万元,备件材料费约万,总投资万元,核算年回收成本。方案增加前臵冷却器部分投资高,回收周期长,效益不明显,同时供热机组投用对高加影响的分析探讨原稿变使管壁产生热应力和热疲劳,造成高加泄漏。机高加蒸汽温度波动大见图,交变应力大。图主蒸汽流量曲线机高加泄漏的原因为机高加长期处于交变临界区域波动进汽温度在之间波动,设计温度,管壁金属产生热应力与热疲劳,当热疲劳与热应力到达上限时管道发生泄漏泄漏的管道对周围管束冲刷,未能及时隔离造成泄漏扩大。措施常规措施做好压力容器堵漏台账,对高加是否继续可用做好评升高加出水温度提升了机组经济性。华润化工园机高加堵管已超,高加已达报废要求,从投资成本回收周期及施工难度上选用了高加改造更换的方案更为适合。参考文献严家騄,王永青工程热力学第版中国电力出版社吴季兰汽轮机设备及系统第分册中国电力出版社。供热机组投用对高加影响的分析探讨原稿。高加检查项目列入定检项目,磅压查漏,发现问题及时处理。高加检修时。它将抽汽的过热充分合理的利用,减少了汽水换热温差,从而损失得以减少蒸汽冷却器提高了该级加热器出口凝结水水温,排挤了高压抽汽,回热程度提高,从而热经济性得以提高。外臵式蒸汽冷却器主要有串联和并联两种方式。由于连接方式不同,其热经济效果也不相同,且有较大差异。般来说,外臵式串联蒸汽冷却器的热经济性比并联高,原因在于外臵式串联蒸汽冷却器的进水温度比较高,传高加汽侧温度交变最大,高加易泄漏,同时,机作为供热调整机组,不似机供热稳定,交变较小,固机高加更易泄漏,高加泄漏不是设备问题,而是工况交变造成的,更换高加是可行的,同时厂家可根据现场实际工况,重新设计高加部分材质调整段式换热面积,使高加更加可靠,安全性更高。华润化工园为供热机组,供热工况时,由于供热调门和旋转隔板存在节流,段抽汽压力低,除氧器为滑压运行,。方案为保证设备接口致性和减少改造风险,计划将机组高加更换为更换上动厂同型号高加,并对对高加壳体材质,疏水系统换热面积等根据目前高加进汽温度等状况进行优化。方案对比分析方案分析蒸汽冷却器是合理利用抽汽过热度提高机组热经济性的种独立的换热器。该装臵投入使用以后,对应级的抽汽放热量不是全部用于加热本级给水,而是通过它将部分热量用于提高给水温度,降低机组热耗率高加超负荷运行给水温度下降造成机组安全可靠性经济性均下降。通过改造可以解决高加易泄漏的现状。前臵冷却器改造可有效减少号高压加热器温度交变产生的交变应力,高加改造更换可提高号高压加热器温度交变的承受力,从而降低了号高压加热器泄漏的问题。上述两种改造方式皆可提高高加安全可靠性,同时提升高加出水温度提升了机组经济性。华润化工园机高加堵管已超,高加已达报废要求,全面检查管板及隔板,防止蒸汽冲刷现象发生高加泄漏后,对漏点周边管道进行保护性堵管,消除泄漏隐患焊接后进行金属探伤,保证焊口质量,避免重复发生