帮帮文库

返回

某S109FA单轴联合循环机组滑参数停机振动大分析(原稿) 某S109FA单轴联合循环机组滑参数停机振动大分析(原稿)

格式:word 上传:2022-06-26 21:05:07

《某S109FA单轴联合循环机组滑参数停机振动大分析(原稿)》修改意见稿

1、“.....对比分析可知机低压缸进汽温度下降速率较快。低压缸冷电力出版社福建晋江天然气发电有限公司燃气蒸汽联合循环机组运行规程。由表格数据可知机负荷从到用时分钟,机负荷从到用时分钟,在此降负荷阶段,机过程的参数变化极为敏感,则不建议对该机组进行滑参数停机。结语通过对单轴联合循环机组滑参数停机过程振动大原因和防范措施的分析,在滑参数停机过程中,必须控制单轴联合循环机组滑参数停机振动大分析原稿跳闸,具体过程如下机组在负荷左右,轴振,开始上涨,振动持续上涨且无回头趋势。单轴联合循环机组滑参数停机振动大分析原稿......”

2、“.....控制好高压主蒸汽降温降压的速率,尤其是要控制好温降,还需控制好低压缸进汽温度的温降速率,确保整个滑停过程中汽轮机缸体的冷却收缩速率在规定范围内速冷却。机和机滑参数停机过程数据对比年月日为配合全厂公用系统检修缩短检修等待时间,机组采用滑参数方式停机,机整个滑停过程各项参数正常。但机滑停过程中,出现振动大进汽温度从降至,半小时内温降。两者在基本工况相同的半小时阶段,低压缸进汽温度温降相差。对比分析可知机低压缸进汽温度下降速率较快。低压缸冷却速度过快,有可机,所以不清楚机对于滑参数停机过程中各参数变化的适应性......”

3、“.....机负荷从到用时分钟,在此降负荷阶段,机降负荷速率远大于能造成低压缸缸体较快收缩,引起,轴承标高变高,随后,轴承进入失稳状态,轴承振动上升。单轴联合循环机组滑参数停机振动大分析原稿。机组滑停过程中定上涨较快,也持续上涨,值长令终止机降温操作,高压退汽机组解列,最大轴振为。降速过程中振动最大转速机组跳闸。转速降至,缸温,最终实现机组快速冷却。机和机滑参数停机过程数据对比年月日为配合全厂公用系统检修缩短检修等待时间,机组采用滑参数方式停机,机整个滑停过程各项参数正常。但机滑异常的影响......”

4、“.....对振动进行分析。分析表格数据中对比机和机高压主蒸汽温度变化情况,明显不同点发生在机组负荷左右时。如果在滑参数停机过程中,轴承振动上涨且无平缓趋势,振动值上涨超过时,建议立即停止滑参数停机,进入正常停机程序。若通过相关参数分析比较,得出汽轮机对于滑参数停机能造成低压缸缸体较快收缩,引起,轴承标高变高,随后,轴承进入失稳状态,轴承振动上升。单轴联合循环机组滑参数停机振动大分析原稿。机组滑停过程中定跳闸,具体过程如下机组在负荷左右,轴振,开始上涨,振动持续上涨且无回头趋势。单轴联合循环机组滑参数停机振动大分析原稿......”

5、“.....在机组需要快速进入检修状态时,机组会进行滑参数停机,停机过程利用高压减温水和温度匹配的反向作用,降低主蒸汽温度从而去降低缸温,最终实现机组快单轴联合循环机组滑参数停机振动大分析原稿停过程中,出现振动大跳闸,具体过程如下机组在负荷左右,轴振,开始上涨,振动持续上涨且无回头趋势。单轴联合循环机组滑参数停机振动大分析原稿跳闸,具体过程如下机组在负荷左右,轴振,开始上涨,振动持续上涨且无回头趋势。单轴联合循环机组滑参数停机振动大分析原稿。但通过查阅相关技间温差较大。低压缸为双流程向下排汽形式......”

6、“.....机组会进行滑参数停机,停机过程利用高压减温水和温度匹配的反向作用,降低主蒸汽温度从而去降低动异常的原因之。汽轮机固有特性本厂机在此之前还未进行过滑参数停机,所以不清楚机对于滑参数停机过程中各参数变化的适应性。上涨较快,也持续上。此时机高压主蒸汽温度,机高压主蒸汽温度,两者温度相差。在此后的滑停过程中,机与机的高压主蒸汽温度温差都在摄氏度以上。导致机的高压主蒸汽温度与高压缸缸温之能造成低压缸缸体较快收缩,引起,轴承标高变高,随后,轴承进入失稳状态,轴承振动上升。单轴联合循环机组滑参数停机振动大分析原稿......”

7、“.....本次机滑参数停机过程中轴封温度属于在正常范围内,所以此处振动异常与轴封温度的关系应该较小,基本可以排除轴封温度对此次振动速冷却。机和机滑参数停机过程数据对比年月日为配合全厂公用系统检修缩短检修等待时间,机组采用滑参数方式停机,机整个滑停过程各项参数正常。但机滑停过程中,出现振动大,。盘车投入正常,惰走。由上诉分析可知低压缸进汽温度变化较快应该也是机滑参数停机过程振动异常的原因之。汽轮机固有特性本厂机在此之前还未进行过滑参数停涨,值长令终止机降温操作,高压退汽机组解列,最大轴振为......”

8、“.....转速降至,。盘车投入正常,惰走。低压缸为单轴联合循环机组滑参数停机振动大分析原稿跳闸,具体过程如下机组在负荷左右,轴振,开始上涨,振动持续上涨且无回头趋势。单轴联合循环机组滑参数停机振动大分析原稿。但通过查阅相关技速度过快,有可能造成低压缸缸体较快收缩,引起,轴承标高变高,随后,轴承进入失稳状态,轴承振动上升。由上诉分析可知低压缸进汽温度变化较快应该也是机滑参数停机过程振速冷却。机和机滑参数停机过程数据对比年月日为配合全厂公用系统检修缩短检修等待时间,机组采用滑参数方式停机,机整个滑停过程各项参数正常......”

9、“.....出现振动大降负荷速率远大于机。降负荷速率过快会导致机组相关参数变化率加快。然后对比两台机低压缸进汽温度从开始半小时内的变化情况,可知机低压缸进汽温度从降至,半小时内好相关重要参数的变化率,在未确切了解汽轮机固有特性中对于滑参数停机参数变化的敏感性前,尤其要注意参数控制。进行确保滑参数停机过程安全稳定。参考文献电厂汽轮机中国。如果在滑参数停机过程中,轴承振动上涨且无平缓趋势,振动值上涨超过时,建议立即停止滑参数停机,进入正常停机程序。若通过相关参数分析比较,得出汽轮机对于滑参数停机能造成低压缸缸体较快收缩,引起......”

下一篇
温馨提示:手指轻点页面,可唤醒全屏阅读模式,左右滑动可以翻页。
某S109FA单轴联合循环机组滑参数停机振动大分析(原稿).doc预览图(1)
1 页 / 共 6
某S109FA单轴联合循环机组滑参数停机振动大分析(原稿).doc预览图(2)
2 页 / 共 6
某S109FA单轴联合循环机组滑参数停机振动大分析(原稿).doc预览图(3)
3 页 / 共 6
某S109FA单轴联合循环机组滑参数停机振动大分析(原稿).doc预览图(4)
4 页 / 共 6
某S109FA单轴联合循环机组滑参数停机振动大分析(原稿).doc预览图(5)
5 页 / 共 6
某S109FA单轴联合循环机组滑参数停机振动大分析(原稿).doc预览图(6)
6 页 / 共 6
预览结束,喜欢就下载吧!
  • 内容预览结束,喜欢就下载吧!
温馨提示 电脑下载 投诉举报

1、手机端页面文档仅支持阅读 15 页,超过 15 页的文档需使用电脑才能全文阅读。

2、下载的内容跟在线预览是一致的,下载后除PDF外均可任意编辑、修改。

3、所有文档均不包含其他附件,文中所提的附件、附录,在线看不到的下载也不会有。

  • Hi,我是你的文档小助手!
    你可以按格式查找相似内容哟
DOC PPT RAR 精品 全部
小贴士:
  • 🔯 当前文档为word文档,建议你点击DOC查看当前文档的相似文档。
  • ⭐ 查询的内容是以当前文档的标题进行精准匹配找到的结果,如果你对结果不满意,可以在顶部的搜索输入框输入关健词进行。
帮帮文库
换一批

搜索

客服

足迹

下载文档