1、“.....局部电场分布不均引发局部放电,绝缘材料选择生产过程中绝缘处理工艺包括干燥真空注油质量控制差异等所造成的电力电瓷电器厂产品,型号为,运行年限超过年,未发生过绝缘缺陷,但存在密封老换渗漏油隐患,近年来计划逐步更换为同厂家的。故障为年月机组大修期间更换的,厂家型号均与原来相同。感器运行中内部严重局部放电是威胁电网安全运行的突出问题,互感器生产厂应严格控制互感器全过程质量管理,特别是绝缘处理工序的质量控制,运行单位加强投运年内互感器的运行巡检试验,防止互感器故起电流互感器故障的诊断分析原稿电流互感器运行中内部严重局部放电是威胁电网安全运行的突出问题,互感器生产厂应严格控制互感器全过程质量管理......”。
2、“.....运行单位加强投运年内互感器的运行巡检试验,防止互由色谱分析检出。在此类设备投运后个月内应取次油样进行色谱分析,投运年后再次进行油色谱分析,投运每年进行次油色谱分析。油样分析宜在春季气温回升后,夏季高温气候降温前进行。从此次事故可看出看出制造厂家绝缘工艺上存在安全隐患,其密封及外绝缘老化问题值得注意,由于生产周期及工序的原因造成先天性家族缺陷,应加强设备选型,安装交接和运行中存在薄弱环节的管理,及时排查安全隐患。拉回返厂,进行检测解体分析。电厂人员到厂见证。由厂家出具正式原因质量保证措施。新换或可能退货台质量合格。对同类型,同型号的调研运行中稳定性,后续更换选择可靠性高,无应用故障劣迹故障......”。
3、“.....互感器故障的共性原因是内部发生严重局部放电,局部电场分布不均引发局部放电,绝缘材料选择生产过程中绝缘处理工艺包括干燥真空注油质量控制差异等所造成的先天性厂家产品。加强运行巡视,发现互感器油位指示异常立即进行油色谱检测。加强新投运高压设备的绝缘监督,特别是新投入运行的油浸式,常规电气预防性试验不能及时有效发现此类缺陷隐患,可通过结合其他异常分析资料总结,油浸电容式故障多发现于春季气温回升后或夏季高温季节,以运行年年的互感器居多,少数运行年以上。起电流互感器故障的诊断分析原稿。摘要电厂增长出现少量,与标准中油纸绝缘中局部放电故障气体组份判别特征相同。起电流互感器故障的诊断分析原稿......”。
4、“.....故障发生后,联系厂家取油样进行了色谱分析化验,通过油色谱结果分析,该相内部存在严重的局部放电故障,确定了立即停运的处理方案。结合其他异常分析资料总结,油造厂家绝缘工艺上存在安全隐患,其密封及外绝缘老化问题值得注意,由于生产周期及工序的原因造成先天性家族缺陷,应加强设备选型,安装交接和运行中存在薄弱环节的管理,及时排查安全隐患。电流厂家产品。加强运行巡视,发现互感器油位指示异常立即进行油色谱检测。加强新投运高压设备的绝缘监督,特别是新投入运行的油浸式,常规电气预防性试验不能及时有效发现此类缺陷隐患,可通过电流互感器运行中内部严重局部放电是威胁电网安全运行的突出问题......”。
5、“.....特别是绝缘处理工序的质量控制,运行单位加强投运年内互感器的运行巡检试验,防止互通过由色谱分析检出。在此类设备投运后个月内应取次油样进行色谱分析,投运年后再次进行油色谱分析,投运每年进行次油色谱分析。油样分析宜在春季气温回升后,夏季高温气候降温前进行。从此次事故可起电流互感器故障的诊断分析原稿电,放电发展后期导致故障部位油分解产生大量气体,内压力升高导致膨胀器膨胀顶开顶盖。缺陷原因为厂家产品生产过程中,工艺后期处理环节不到位所致。具体故障点须将返厂试验和解体后分析查电流互感器运行中内部严重局部放电是威胁电网安全运行的突出问题,互感器生产厂应严格控制互感器全过程质量管理,特别是绝缘处理工序的质量控制......”。
6、“.....防止互分解产生大量气体,内压力升高导致膨胀器膨胀顶开顶盖。缺陷原因为厂家产品生产过程中,工艺后期处理环节不到位所致。具体故障点须将返厂试验和解体后分析查找。内部故障晚期,油中气体组份由厂家拉回返厂,进行检测解体分析。电厂人员到厂见证。由厂家出具正式原因质量保证措施。新换或可能退货台质量合格。对同类型,同型号的调研运行中稳定性,后续更换选择可靠性高,无应用故电容式故障多发现于春季气温回升后或夏季高温季节,以运行年年的互感器居多,少数运行年以上。综合上述分析确认为膨胀器异常原因是内部存在缺陷导致局部放电,放电发展后期导致故障部位厂家产品。加强运行巡视,发现互感器油位指示异常立即进行油色谱检测......”。
7、“.....特别是新投入运行的油浸式,常规电气预防性试验不能及时有效发现此类缺陷隐患,可通过器故障发展成事故。参考文献变压器油中溶解气体分析和判断导则带电设备红外诊断应用规范电流互感器。摘要电厂台油浸式相运行中发现膨胀器异常并顶起上端盖,进行拍照红看出制造厂家绝缘工艺上存在安全隐患,其密封及外绝缘老化问题值得注意,由于生产周期及工序的原因造成先天性家族缺陷,应加强设备选型,安装交接和运行中存在薄弱环节的管理,及时排查安全隐患。厂台油浸式相运行中发现膨胀器异常并顶起上端盖,进行拍照红外测温及超声放电检测,故障发生后,联系厂家取油样进行了色谱分析化验,通过油色谱结果分析,该相内部存在严重的局部放劣迹的厂家产品......”。
8、“.....发现互感器油位指示异常立即进行油色谱检测。加强新投运高压设备的绝缘监督,特别是新投入运行的油浸式,常规电气预防性试验不能及时有效发现此类缺陷隐患,起电流互感器故障的诊断分析原稿电流互感器运行中内部严重局部放电是威胁电网安全运行的突出问题,互感器生产厂应严格控制互感器全过程质量管理,特别是绝缘处理工序的质量控制,运行单位加强投运年内互感器的运行巡检试验,防止互天性缺陷导致互感器内部局部电场分布不均。先天性缺陷是局部放电形成和发展的诱发条件,局部放电以等受温度影响较小的气体组份为主体,互感器故障位置发热量不大。膨胀器故障处理故障看出制造厂家绝缘工艺上存在安全隐患,其密封及外绝缘老化问题值得注意......”。
9、“.....应加强设备选型,安装交接和运行中存在薄弱环节的管理,及时排查安全隐患。障前该运行在母线,连续运行天。月日上午巡查发现该膨胀器异常,顶起上端盖,现场采取隔离措施后,加强监视,进行拍照红外测温及超声放电检测,同时通知生产厂家该异常缺陷。起障发展成事故。参考文献变压器油中溶解气体分析和判断导则带电设备红外诊断应用规范电流互感器。关键词油浸式膨胀器异常油色谱局部放电电厂故障前只均为湖造厂家绝缘工艺上存在安全隐患,其密封及外绝缘老化问题值得注意,由于生产周期及工序的原因造成先天性家族缺陷,应加强设备选型,安装交接和运行中存在薄弱环节的管理,及时排查安全隐患。电流厂家产品。加强运行巡视......”。
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