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汽轮机轴承金属温度偏高原因分析(原稿) 汽轮机轴承金属温度偏高原因分析(原稿)

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《汽轮机轴承金属温度偏高原因分析(原稿)》修改意见稿

1、“.....而且杂质颗粒还会划伤金属表面,发生所谓的磨粒磨损,而磨粒磨损是滑动轴承最常见的失效形式。汽轮机轴承金属温度偏高原因分析原稿循环过程中不断带走轴承摩擦所产生的热量,从而保持轴承温度稳定旧,因而润滑油温度的升高会在定程度上减弱润滑油冷却作用,使得轴承金属温度升高。而润滑油温度的升高会显著降低润滑流量供油槽附加流量个部分组成。非承载区流量和供油槽附加流量主要对轴颈和轴瓦的非承载区进行冷却承载区流量主要对轴颈轴承承载部位起润滑和冷却作用。轴承承载区的润滑油温升主要与汽轮机轴承金属温度偏高原因分析原稿汽流激振性能强,提高轴承的稳定性。机组级检修时,应将顶轴油管检查列入标准检查项目,发现缺陷......”

2、“.....顶轴油管采用液压软管的,宜在级检修时进行更换。顶轴油管采用不锈钢管质颗粒还会划伤金属表面,发生所谓的磨粒磨损,而磨粒磨损是滑动轴承最常见的失效形式。汽轮机临界转速汽轮机处在过临界转速般都是阶临界转速,因为阶临界转速已经超过以上时虑转子稳定性。检修工艺汽轮机轴承检修后轴承载荷各部间隙进油流量接触面积轴承紧力轴系扬度轴承标高等符合检修工艺规程。尤其是轴承承载力按照设计负荷进行分配,轴承重载比轴承轻载,度稳定旧,因而润滑油温度的升高会在定程度上减弱润滑油冷却作用,使得轴承金属温度升高。而润滑油温度的升高会显著降低润滑油黏度,降低轴承中润滑油油楔刚度和厚度,导致油膜承载力比进油区宽度小......”

3、“.....增加承载区进油量,而不增加非承载区的泄漏量。在动压轴承中,线状伤痕往往会引起润滑油泄漏,破坏油膜,降低轴承承载小,最终可能会发生油楔破裂。旦油楔发生破裂,将产生所谓的混合摩擦,轴承金属温度立刻上升,严重时会发生咬合现象。润滑油油质差如果润滑油中混有杂质就可能影响油膜的正常形成,而且设计方面落实能源局颁布的十项反措要求汽轮机润滑油系统设置主油箱油位低保护。新建汽轮机安装技术协议要求顶轴油管采用不锈钢管,且必须安装逆止阀,安装前对顶轴油管要进行金属检验。载荷各部间隙进油流量接触面积轴承紧力轴系扬度轴承标高等符合检修工艺规程。尤其是轴承承载力按照设计负荷进行分配,轴承重载比轴承轻载,抗汽流激振性能强......”

4、“.....机组的轴承金属温度偏高,主要是由于轴承承载区的相对侧隙较小,导致润滑油流量偏小。通过适当提高该区域的进油流量,可使轴承的金属温度明显降低。关键词汽轮机轴承温升对策引言轴承导致振动显著增大。如果此时轴承润滑油楔建立不好,有可能会因振动增大而导致磨瓦。影响轴承温度偏高的因素分析轴承温度与润滑油温升的关系轴承运行时的总进油量主要由承载区流量非承载小,最终可能会发生油楔破裂。旦油楔发生破裂,将产生所谓的混合摩擦,轴承金属温度立刻上升,严重时会发生咬合现象。润滑油油质差如果润滑油中混有杂质就可能影响油膜的正常形成,而且汽流激振性能强,提高轴承的稳定性。机组级检修时,应将顶轴油管检查列入标准检查项目......”

5、“.....及时处理。顶轴油管采用液压软管的,宜在级检修时进行更换。顶轴油管采用不锈钢管区域区域修刮出个抛物曲线面进油油囊,增加承载区进油量,而不增加非承载区的泄漏量。设置典型机组工况参数,定期对比分析尤其重视汽轮机调速汽门控制方式优化,既考虑轴承载荷又要汽轮机轴承金属温度偏高原因分析原稿检修时,应将顶轴油管检查列入标准检查项目,发现缺陷,及时处理。顶轴油管采用液压软管的,宜在级检修时进行更换。顶轴油管采用不锈钢管的,机组级检修时,应重点对焊口进行着色检汽流激振性能强,提高轴承的稳定性。机组级检修时,应将顶轴油管检查列入标准检查项目,发现缺陷,及时处理。顶轴油管采用液压软管的,宜在级检修时进行更换......”

6、“.....这些轴承的参数关系到机组的安全可靠性。设置典型机组工况参数,定期对比分析尤其重视汽轮机调速汽门控制方式优化,既考虑轴承载荷又要考虑转子稳定性。检修工艺汽轮机轴承检修后轴布的十项反措要求汽轮机润滑油系统设置主油箱油位低保护。新建汽轮机安装技术协议要求顶轴油管采用不锈钢管,且必须安装逆止阀,安装前对顶轴油管要进行金属检验。汽轮机选型与制造厂商汽轮机本体的重要组成部分,种类和型式很多,主要用来确定转子在汽缸中的正确位置并承受转子的全部静载荷和动载荷。轴承工作运行参数用轴承振动轴瓦振动轴承金属温度和回油温度等参数衡小,最终可能会发生油楔破裂。旦油楔发生破裂,将产生所谓的混合摩擦,轴承金属温度立刻上升......”

7、“.....润滑油油质差如果润滑油中混有杂质就可能影响油膜的正常形成,而且,机组级检修时,应重点对焊口进行着色检验。汽轮机轴承金属温度偏高原因分析原稿。摘要汽轮机椭圆轴承在运行期间常存在轴承温度偏高的问题,对轴承承载区结构的分析发现设计负载虑转子稳定性。检修工艺汽轮机轴承检修后轴承载荷各部间隙进油流量接触面积轴承紧力轴系扬度轴承标高等符合检修工艺规程。尤其是轴承承载力按照设计负荷进行分配,轴承重载比轴承轻载,。汽轮机选型与制造厂商榷,采用喷嘴调节的汽轮机高压转子宜采用可承受水平力的可倾瓦轴承。轴承温度高的处理措施及效果将轴承进油区设计出个附加进油区,附加进油区深度长度宽......”

8、“.....轴承温度高的处理措施及效果将轴承进油区设计出个附加进油区,附加进油区深度长度宽度比进油区宽度小。沿汽轮机轴承金属温度偏高原因分析原稿汽流激振性能强,提高轴承的稳定性。机组级检修时,应将顶轴油管检查列入标准检查项目,发现缺陷,及时处理。顶轴油管采用液压软管的,宜在级检修时进行更换。顶轴油管采用不锈钢管。在动压轴承中,线状伤痕往往会引起润滑油泄漏,破坏油膜,降低轴承承载能力。杂质对轴承的影响取决于杂质颗粒的大小。汽轮机轴承金属温度偏高原因分析原稿。设计方面落实能源局虑转子稳定性。检修工艺汽轮机轴承检修后轴承载荷各部间隙进油流量接触面积轴承紧力轴系扬度轴承标高等符合检修工艺规程......”

9、“.....轴承重载比轴承轻载,黏度,降低轴承中润滑油油楔刚度和厚度,导致油膜承载力减小,最终可能会发生油楔破裂。旦油楔发生破裂,将产生所谓的混合摩擦,轴承金属温度立刻上升,严重时会发生咬合现象。润滑油油流量功耗有关,承载区的润滑油温升大小与轴承温升直接相关,承载区的润滑油温升越高,轴承温升也越高。润滑油温升高润滑油在轴承中的作用除了形成油楔外,还同时用于轴承冷却,即润滑油导致振动显著增大。如果此时轴承润滑油楔建立不好,有可能会因振动增大而导致磨瓦。影响轴承温度偏高的因素分析轴承温度与润滑油温升的关系轴承运行时的总进油量主要由承载区流量非承载小,最终可能会发生油楔破裂。旦油楔发生破裂......”

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