1、“.....轻者会产生严重边浪造成板形缺陷,重者造成带钢跑偏断带。冷轧的现象,可以通过在张紧辊的侧添加适当厚度的垫片,使得两侧保持高度致,这样也可以调整钢带甩尾跑偏的现象。活套内转向辊水平度及轴线与钢带的垂直度的调整当活套内在水平向下的方向出现转向辊上的跑偏现象时,需要根据钢带的爬坡的原理进行调整,但是爬坡式调整法会使得辊面产生磨损程中带钢跑偏原因分析探讨世界有色金属,。冷轧薄板酸洗的重要性从热轧厂运送来的热轧带钢卷,在高温下轧制和卷取,在带钢表面下形成氧化铁,可以非常结实地覆盖在带钢表面,覆盖带钢表面缺陷,影响制成的成品质量。钢板在冷轧之前必须将钢板表面的氧化物除去。硫酸或盐酸通常用于酸技术纠正偏差。从酸洗线跑偏现象入手,深入分析了带钢跑偏的原因及现代纠偏控制策略。为解决现有薄板酸洗改造的问题,采用合理的控制系统的研究与设计,解决带钢跑偏问题。它不仅能满足校正精度和快速性的要求......”。

2、“.....因此,本文着重分析薄板酸洗生产过程冷轧带钢酸洗过程中带钢跑偏原因分析探讨原稿考文献王海峰,杨忠林,黄宇,刘文栋冷连轧带钢跑偏原因分析轧钢,李广林,陈伟,刘玉金,周怀永,赵运攀,张亮冷连轧过程中带钢跑偏的原因分析与应对措施轧钢,宋海彬冷轧薄板酸洗过程中带钢跑偏原因分析探讨世界有色金属,。摘要在带钢酸洗生产线上,由于各种原因的影响,会造部分钢卷的中心线偏移量与楔形值是不相关的。因而,在实际生产中,可以优先按照楔形值大小编排,然后再按照中心线偏移量大小进行调整。考虑到带钢头尾纠偏和边降控制,需要将中心线偏移量较大的钢卷尽量与偏移量较小的钢卷头尾相搭接,并且为防止出现纠偏突变,应尽量将向同侧偏移的钢板酸洗改造的问题,采用合理的控制系统的研究与设计,解决带钢跑偏问题。它不仅能满足校正精度和快速性的要求,而且对带钢的纠偏控制具有参考价值。因此......”。

3、“.....并提出了相应的解决方法,是对整个薄板酸洗过程中偏差的纠正具有现实生产意义。现转向辊上的跑偏现象时,需要根据钢带的爬坡的原理进行调整,但是爬坡式调整法会使得辊面产生磨损,因此在调整时需要注意平衡钢带纠偏效果和辊面产生磨损,找出个最佳点,使得既可以降低磨损,同时达到纠偏的效果。降低机组速度,可减少跑偏连续退火机组的速度,为了满足设计要求,当的具体原因,并针对酸轧机组在生产过程中出现的带钢跑偏问题进行分析解决。通过采取相应的解决措施,有效控制了因原料镰刀弯而导致的跑偏断带事故的发生。卷取机皮带助卷器张紧辊的调整出口芯轴卷取机没有钳口时进行甩尾,这时的调整钢带跑偏的方式和其他的方式不同,钢带需要使用皮带度超过时,带钢出现较大的横向偏转,出现跑偏,带钢与退火炉壁发生碰撞,影响正常生产。适当的降低单位速度,就可以稳定生产过程,确保安全生产......”。

4、“.....大部分带钢的中心线偏移量与楔形值是线性相关的,而只有操作原因,由于操作者双摆调节不合理,造成带钢跑偏。电气原因,由于在轧制过程卷取机张力突然减少或消失造成带钢跑偏断带。轧辊,由于轧辊磨削后有严重的锥度,使得压下校不了,在轧制过程中给操作者双摆调节增加了锥度,轻者会产生严重边浪造成板形缺陷,重者造成带钢跑偏断带。冷轧臵至关重要。纠正带钢跑偏是由矫直辊装臵的摩擦力驱动,以纠正带钢的中心线回到中心位臵,驱动控制矫直辊常用的设备有电气控制装臵气动液压控制和电液控制。因此,为了满足性能和价格最优化,矫正偏差控制系统是项关键技术。冷轧带钢酸洗过程中带钢跑偏原因分析探讨原稿。冷轧带钢效控制了因原料镰刀弯而导致的跑偏断带事故的发生。操作原因,由于操作者双摆调节不合理,造成带钢跑偏。电气原因,由于在轧制过程卷取机张力突然减少或消失造成带钢跑偏断带。轧辊......”。

5、“.....使得压下校不了,在轧制过程中给操作者双摆调节增加了锥度,轻者会产生头尾相搭接。但对于总的偏移量也要做出限制,以免超出纠偏辊的纠偏范围。参照前期断带数据,制定出适于迁钢冷轧生产的计划编排规则。结束语在分析带钢生产过程和酸洗线存在的严重跑偏现象的基础上,分析了带钢跑偏的机理,并分析了薄板酸洗过程中跑偏的切实原因,通过精确计算,利用现度超过时,带钢出现较大的横向偏转,出现跑偏,带钢与退火炉壁发生碰撞,影响正常生产。适当的降低单位速度,就可以稳定生产过程,确保安全生产。制定计划编排规则从上述带钢中心线偏移量与楔形值的相关性与不致性的分析中可知,大部分带钢的中心线偏移量与楔形值是线性相关的,而只有考文献王海峰,杨忠林,黄宇,刘文栋冷连轧带钢跑偏原因分析轧钢,李广林,陈伟,刘玉金,周怀永,赵运攀,张亮冷连轧过程中带钢跑偏的原因分析与应对措施轧钢......”。

6、“.....。摘要在带钢酸洗生产线上,由于各种原因的影响,会造适于迁钢冷轧生产的计划编排规则。结束语在分析带钢生产过程和酸洗线存在的严重跑偏现象的基础上,分析了带钢跑偏的机理,并分析了薄板酸洗过程中跑偏的切实原因,通过精确计算,利用现代技术纠正偏差。从酸洗线跑偏现象入手,深入分析了带钢跑偏的原因及现代纠偏控制策略。为解决现有冷轧带钢酸洗过程中带钢跑偏原因分析探讨原稿偏的原因在轧制过程中带钢跑偏般在穿带或甩尾时发生,造成带钢跑偏的原因主要有几个方面由于来料的原因,来料板形不好,有严重的边浪,使带钢边缘控制装臵不能准确及进行有效调节,造成第道次带钢跑偏,采取措施是轧制速度不要太高,操作者留心观察,及时进行双摆调节,发现问题及时停考文献王海峰,杨忠林,黄宇,刘文栋冷连轧带钢跑偏原因分析轧钢,李广林,陈伟,刘玉金,周怀永,赵运攀,张亮冷连轧过程中带钢跑偏的原因分析与应对措施轧钢......”。

7、“.....。摘要在带钢酸洗生产线上,由于各种原因的影响,会造,操作者留心观察,及时进行双摆调节,发现问题及时停车。控制带钢跑偏的难点和关键技术设计纠偏装臵带钢运行的修正,主要是运用纠偏辊装臵对带钢进行跑偏校正,酸轧生产线较长,对带钢跑偏的因素不同部位采取不同的措施,偏差控制装臵也应不同,根据不同的场合,设计功能合理的矫正辊单位速度,就可以稳定生产过程,确保安全生产。制定计划编排规则从上述带钢中心线偏移量与楔形值的相关性与不致性的分析中可知,大部分带钢的中心线偏移量与楔形值是线性相关的,而只有小部分钢卷的中心线偏移量与楔形值是不相关的。因而,在实际生产中,可以优先按照楔形值大小编排,重边浪造成板形缺陷,重者造成带钢跑偏断带。冷轧带钢跑偏的原因在轧制过程中带钢跑偏般在穿带或甩尾时发生,造成带钢跑偏的原因主要有几个方面由于来料的原因,来料板形不好,有严重的边浪......”。

8、“.....造成第道次带钢跑偏,采取措施是轧制速度不要太度超过时,带钢出现较大的横向偏转,出现跑偏,带钢与退火炉壁发生碰撞,影响正常生产。适当的降低单位速度,就可以稳定生产过程,确保安全生产。制定计划编排规则从上述带钢中心线偏移量与楔形值的相关性与不致性的分析中可知,大部分带钢的中心线偏移量与楔形值是线性相关的,而只有冷轧带钢酸洗过程中带钢跑偏的现象,这现象的产生不仅会影响带钢的质量,也对整条生产设备造成严重的损坏,影响生产产线的安全性。本文主要分析了冷轧薄板酸洗过程中带钢跑偏问题产生的具体原因,并针对酸轧机组在生产过程中出现的带钢跑偏问题进行分析解决。通过采取相应的解决措施,板酸洗改造的问题,采用合理的控制系统的研究与设计,解决带钢跑偏问题。它不仅能满足校正精度和快速性的要求,而且对带钢的纠偏控制具有参考价值。因此,本文着重分析薄板酸洗生产过程中偏差产生的原因......”。

9、“.....是对整个薄板酸洗过程中偏差的纠正具有现实生产意义。轧带钢酸洗过程中带钢跑偏原因分析探讨原稿。摘要在带钢酸洗生产线上,由于各种原因的影响,会造成冷轧带钢酸洗过程中带钢跑偏的现象,这现象的产生不仅会影响带钢的质量,也对整条生产设备造成严重的损坏,影响生产产线的安全性。本文主要分析了冷轧薄板酸洗过程中带钢跑偏问题产后再按照中心线偏移量大小进行调整。考虑到带钢头尾纠偏和边降控制,需要将中心线偏移量较大的钢卷尽量与偏移量较小的钢卷头尾相搭接,并且为防止出现纠偏突变,应尽量将向同侧偏移的钢卷头尾相搭接。但对于总的偏移量也要做出限制,以免超出纠偏辊的纠偏范围。参照前期断带数据,制定冷轧带钢酸洗过程中带钢跑偏原因分析探讨原稿考文献王海峰,杨忠林,黄宇,刘文栋冷连轧带钢跑偏原因分析轧钢,李广林,陈伟,刘玉金,周怀永,赵运攀,张亮冷连轧过程中带钢跑偏的原因分析与应对措施轧钢......”。