1、“.....主要是依托电气工程技术以及计算机技术,来设计整个可编程控制系统具地方式｡由于信号电缆分布电容和输入装置滤波等的影响,装置之间的信号交换频率般都低于,所以控制系统接地线采用点接地和串联点接地方式｡集中布置的系统适于并联点接地方式,各装置的柜体中心接地点以单独的接地线引向接地极｡如果装置间距较大,应采用串联点接地方式,用根大截面铜母线或绝缘电缆连接情况下都会出现电网谐波,进而严重干扰系统的运行。摘要可编程控制系统在轧钢企业中的应用,不仅能够切实提高整个轧钢生产流水线的生产效率,通过精确的定位来提高整个钢材料的精准度,还能够为相关的轧钢加工企业节约定的资源成本,从而增加整个企业的实际利润率。在对相应的可编程控制系统的研究过程中,主要是依托系统般包括多种执行器如电磁阀变频器伺服驱动器力矩马达信号灯及些输入装置,如力声光电热各类传感器,开关按钮,通信面板等......”。

2、“.....在传输正确有效信号的同时,因信号线的长度质量和绝缘性能等因素,信号线总会受到些杂波信号的干扰,特别是对高电平信号影响较大,这些干扰信浅论轧钢生产线控制系统的抗干扰问题原稿求不是特别的严格,所以,轧钢工艺属于初级加工范畴。但是在实际的加工作业中,如果轧钢设备的精准度过低,就会导致生产出来的成品质量无法保障,而且对于整个钢原料的浪费程度较大。浅论轧钢生产线控制系统的抗干扰问题原稿。采用规范的接地系统完善的接地系统是轧钢生产线控制系统抗电磁干扰的重要措施之过程中存在干扰的问题,主要是采用屏蔽线来代替般的数据传输线。屏蔽线最为主要的优势在于,传输特性好,传输效率高,而且整个传输过程中的抗干扰能力强。在实际的使用过程中,屏蔽线能够切实的保障到整个可编程控制系统和下位机之间信号传递的质量。屏蔽线之所以具有较高的抗干扰能力,主要是因为......”。

3、“.....曾虎军浅谈系统在轧钢生产线自动控制中的体现科技与企业,赵洁西门子在冷轧钢带中的应用科技创新与应用,董佳倩,王磊浅论轧钢生产线控制系统的抗干扰问题电子制作,。轧钢流程的简介以及浅析轧钢生产流程,属于重工业加工领域,在整个加工作业的过程中,对于整个轧钢的精度要扰系统的正常运行。现在对于系统供电的电源,般都采用隔离性能较好的电源,而对于变送器供电电源以及和系统有直接电气连接的仪表供电电源,并没受到足够的重视｡虽然采取了定的隔离措施,但普遍还不够,主要是使用的隔离变压器分布参数大,抑制干扰能力差,经电源耦合而串入共模干扰差模干扰｡所以对于变送器的运行。系统干扰来源信号线引入的干扰控制系统般包括多种执行器如电磁阀变频器伺服驱动器力矩马达信号灯及些输入装置,如力声光电热各类传感器,开关按钮,通信面板等,而所有这些设备与控制系统有着密切的信号交换,在传输正确有效信号的同时......”。

4、“.....信号线总会受到些杂和共用信号仪表供电应选择分布电容小抑制带大如采用多次隔离和屏蔽及漏感技术的配电器,以减少系统的干扰｡此外,为保证电网馈电不中断,可采用在线式不间断供电电源供电,提高供电的安全可靠性｡而且还具有较强的干扰隔离性能,是种控制系统的理想电源｡使用屏蔽线目前,针对可编程控制系统传输摘要可编程控制系统在轧钢企业中的应用,不仅能够切实提高整个轧钢生产流水线的生产效率,通过精确的定位来提高整个钢材料的精准度,还能够为相关的轧钢加工企业节约定的资源成本,从而增加整个企业的实际利润率。在对相应的可编程控制系统的研究过程中,主要是依托电气工程技术以及计算机技术,来设计整个可编程控制系统具的电磁信号,而且能够将可编程控制系统传输的信号牢固的锁到传输通道内,使该信号能够稳定的传输到下位机,从而实现可编程控制系统和下位机之间的信息交换,优化程序编译模式,采用规范的接地系统......”。

5、“.....合理有效地抑制干扰,对有些干扰情况还需做具体分析,采取对症下药的方法,才能够使接地点以单独的接地线引向接地极｡如果装置间距较大,应采用串联点接地方式,用根大截面铜母线或绝缘电缆连接各装置的柜体中心接地点,然后将接地母线直接连接接地极｡接地线采用截面大于的铜导线,总母线使用截面大于的铜排｡接地极的接地电阻小于,接地极最好埋在距建筑物远处,而且系统接地点必须与强,其绝缘层和传输线之间缠绕着圈双股金属线,能够自动屏蔽掉外界的电磁信号,而且能够将可编程控制系统传输的信号牢固的锁到传输通道内,使该信号能够稳定的传输到下位机,从而实现可编程控制系统和下位机之间的信息交换。浅论轧钢生产线控制系统的抗干扰问题原稿。系统干扰来源信号线引入的干扰控制和共用信号仪表供电应选择分布电容小抑制带大如采用多次隔离和屏蔽及漏感技术的配电器,以减少系统的干扰｡此外......”。

6、“.....可采用在线式不间断供电电源供电,提高供电的安全可靠性｡而且还具有较强的干扰隔离性能,是种控制系统的理想电源｡使用屏蔽线目前,针对可编程控制系统传输求不是特别的严格,所以,轧钢工艺属于初级加工范畴。但是在实际的加工作业中,如果轧钢设备的精准度过低,就会导致生产出来的成品质量无法保障,而且对于整个钢原料的浪费程度较大。浅论轧钢生产线控制系统的抗干扰问题原稿。采用规范的接地系统完善的接地系统是轧钢生产线控制系统抗电磁干扰的重要措施之实现可编程控制系统和下位机之间的信息交换,优化程序编译模式,采用规范的接地系统,在抗干扰设计中应综合考虑各方面的因素,合理有效地抑制干扰,对有些干扰情况还需做具体分析,采取对症下药的方法,才能够使控制系统正常工作,保证轧钢生产线安全高效运行。参考文献张根伟浅谈系统在轧钢生产线自动控制中的浅论轧钢生产线控制系统的抗干扰问题原稿控制系统正常工作......”。

7、“.....参考文献张根伟浅谈系统在轧钢生产线自动控制中的应用科技经济导刊,曾虎军浅谈系统在轧钢生产线自动控制中的体现科技与企业,赵洁西门子在冷轧钢带中的应用科技创新与应用,董佳倩,王磊浅论轧钢生产线控制系统的抗干扰问题电子制作求不是特别的严格,所以,轧钢工艺属于初级加工范畴。但是在实际的加工作业中,如果轧钢设备的精准度过低,就会导致生产出来的成品质量无法保障,而且对于整个钢原料的浪费程度较大。浅论轧钢生产线控制系统的抗干扰问题原稿。采用规范的接地系统完善的接地系统是轧钢生产线控制系统抗电磁干扰的重要措施之依托自动化程度较高的对整个轧钢设备进行控制。在实际的轧钢作业过程中,可编程控制系统主要是应用在提高整个轧钢工艺流程准确性中,然而,在实际的应用中的抗干扰能力过低,所以需要对整个轧钢控制系统加装相应的抗干扰设备。采用性能优良的电源,抑制电网引入的干扰,使用屏蔽线,屏蔽线不能够自动屏蔽掉外界时......”。

8、“.....定要避免多点接地｡多个测点信号的屏蔽双绞线与多芯对绞总屏蔽电缆连接时,各屏蔽层应相互连接好,并经绝缘处理,选择适当的接地处单点接地｡结束语可编程控制系统,主要是依托自动化程度较高的对整个轧钢设备进行控制。在实际的轧钢作业过程中,可编程控制系统主要是应用在提高电设备接地点相距以上｡信号源接地时,屏蔽层应在信号侧接地不接地时,应在侧接地信号线中间有接头时,屏蔽层应牢固连接并进行绝缘处理,定要避免多点接地｡多个测点信号的屏蔽双绞线与多芯对绞总屏蔽电缆连接时,各屏蔽层应相互连接好,并经绝缘处理,选择适当的接地处单点接地｡结束语可编程控制系统,主要是和共用信号仪表供电应选择分布电容小抑制带大如采用多次隔离和屏蔽及漏感技术的配电器,以减少系统的干扰｡此外,为保证电网馈电不中断,可采用在线式不间断供电电源供电,提高供电的安全可靠性｡而且还具有较强的干扰隔离性能......”。

9、“.....针对可编程控制系统传输｡系统接地有浮地直接接地和电容接地种方式｡对控制系统而言,它属高速低电平控制装置,应采用直接接地方式｡由于信号电缆分布电容和输入装置滤波等的影响,装置之间的信号交换频率般都低于,所以控制系统接地线采用点接地和串联点接地方式｡集中布置的系统适于并联点接地方式,各装置的柜体中心应用科技经济导刊,曾虎军浅谈系统在轧钢生产线自动控制中的体现科技与企业,赵洁西门子在冷轧钢带中的应用科技创新与应用,董佳倩,王磊浅论轧钢生产线控制系统的抗干扰问题电子制作,。轧钢流程的简介以及浅析轧钢生产流程,属于重工业加工领域,在整个加工作业的过程中,对于整个轧钢的精度要具体实施的方案。来自电源的干扰电源在控制系统中占据着非常重要的位置。在轧钢生产中,符合电流冲击性较大,尤其是在前期有精炼炉的施工工艺阶段通过电源产生的干扰对整个系统和电网的运行都有着较大影响......”。