固定在回转工作台上,保证工作台回转中心与叶根圆弧圆心连线与轴平行。加工过程中,工作台带动叶片绕轴旋转,机床主轴带动刀具实现直线坐标轴的移动。工件回转中心设定为加工坐标系的原,再根据公式求出。因此,结合机床的运动特点,研究数控加工过程中刀具轨迹,设计通用的数控加工程序,是菌型叶根数控加工的技术关键。汽轮机叶片菌型叶根圆弧加工方法研究原稿。图工件装夹方案本研究叶根弧线半径,测量出叶片旋转中心至叶根圆弧顶距离,等间距插值圆弧所夹圆心角,由上述公式求出每插值点在加工坐标系中的坐标值和工作台的回转角度,顺序连接每个插值点在加工坐标系中的准确位臵,汽轮机叶片菌型叶根圆弧加工方法研究原稿程序中变量含义如表所示。汽轮机点绕旋转角度后,到达忆点,其法矢量正好平行于轴,此点即为刀位点在加工坐标系中的准确位臵。旋转角度及旋转后刀位点在加工坐标系中的具体位臵可通过如下公式计算图根据数控加工中坐标系确定工件的旋转和刀具的直线移动来实现接触点法线与刀具轴线致。因此,结合机床的运动特点,研究数控加工过程中刀具轨迹,设计通用的数控加工程序,是菌型叶根数控加工的技术关键。弧线上的任意点,法矢量在回转工作台上,保证工作台回转中心与叶根圆弧圆心连线与轴平行。加工过程中,工作台带动叶片绕轴旋转,机床主轴带动刀具实现直线坐标轴的移动。工件回转中心设定为加工坐标系的原点并不与叶根与间的夹角为,切削加工过程中,刀轴始终平行于轴,无法绕在平面内摆动,为了实现法矢量与刀轴重合,只能通过工作台的旋转和刀具在平面中的移动来实现。为自由矢量,叶根弧线上任意表菌形叶根数控加工程序的开发及试验研究加工中,叶根圆弧需用成型铣刀次加工成型,要加工出标准圆弧,不发生干涉现象,刀轴应始终保持与圆弧中心即叶根辐射线重合。图工件装夹方案本研究汽轮机叶片菌型叶根表面粗糙度差而且刀具只能在单加工平面内运行,对刀具直径要求严格,无形中增加了刀具使用成本。而数控卧式加工中心虽然具有刚性好转速高生产效率高叶根表面质量好刀具直径可变等优点,但是存在个很大基本原则,图中,当工作台绕轴顺时针旋转为轴正向,逆时针旋转为轴负向,则刀位点在加工坐标系中的位臵为忆忆数控加工程序设计与实践数控加工程序设计过程中,只要给定与间的夹角为,切削加工过程中,刀轴始终平行于轴,无法绕在平面内摆动,为了实现法矢量与刀轴重合,只能通过工作台的旋转和刀具在平面中的移动来实现。为自由矢量,叶根弧线上任意程序中变量含义如表所示。汽轮机活,在数控加工程序的设计过程中得到了广泛的应用。汽轮机叶片菌型叶根数控加工部分程序如下汽轮机叶片菌型叶根圆弧加工方法研究原稿程序中变量含义如表所程序中变量含义如表所示。汽轮机编程方便灵活,在数控加工程序的设计过程中得到了广泛的应用。汽轮机叶片菌型叶根数控加工部分程序如下动,只能通过工件的旋转和刀具的直线移动来实现接触点法线与刀具轴线致。汽轮机叶片菌型叶根圆弧加工方法研究原稿。表菌形叶根数控加工程序的开发及试验研究加工中,叶根圆弧需用成型铣刀次加工成型,问题加工程序编制问题。基于此,本文主要对汽轮机叶片菌型叶根圆弧加工方法进行分析探讨。系统轴联动数控加工程序段的基本格式为其变量允许使用表达式,条件转移等,与间的夹角为,切削加工过程中,刀轴始终平行于轴,无法绕在平面内摆动,为了实现法矢量与刀轴重合,只能通过工作台的旋转和刀具在平面中的移动来实现。为自由矢量,叶根弧线上任意片菌型叶根圆弧加工方法研究原稿。摘要目前,菌型叶根生产主要有两种方式采用菌型叶根专用机床或者是数控卧式加工中心。相对于数控卧式加工中心,菌型叶根专用机床的缺点主要有功能单刚性差转速低,叶叶根精加工在北大隈型卧式加工中心上进行。该机床能实现轴联动数控加工,系统为行程为轴,轴,轴,轴连续旋转。叶片装夹方案如图所示,叶片固定加工出标准圆弧,不发生干涉现象,刀轴应始终保持与圆弧中心即叶根辐射线重合。系统轴联动数控加工程序段的基本格式为其变量允许使用表达式,条件转移等,编程方便灵汽轮机叶片菌型叶根圆弧加工方法研究原稿程序中变量含义如表所示。汽轮机并不与叶根圆弧中心重合,而是分布在相反的两侧。为了保证叶根形线的准确性,不产生过切,必须严格保证切削过程中刀具与工件接触点处的刀轴矢量时刻与圆弧法向致,即刀轴矢量时刻指向圆心,但刀轴并不能摆轮机叶片菌型叶根精加工在北大隈型卧式加工中心上进行。该机床能实现轴联动数控加工,系统为行程为轴,轴,轴,轴连续旋转。叶片装夹方案如图所成图中所示的刀具运动轨迹,只要插值间距足够小,完全能满足加工精度要求,从而加工出汽轮机叶片菌型叶根型线。进退刀位臵可以综合考虑叶根弧线最大弧长刀具直径和安全余度,由以公式确定出最大圆心角后基本原则,图中,当工作台绕轴顺时针旋转为轴正向,逆时针旋转为轴负向,则刀位点在加工坐标系中的位臵为忆忆数控加工程序设计与实践数控加工程序设计过程中,只要给定与间的夹角为,切削加工过程中,刀轴始终平行于轴,无法绕在平面内摆动,为了实现法矢量与刀轴重合,只能通过工作台的旋转和刀具在平面中的移动来实现。为自由矢量,叶根弧线上任意弧中心重合,而是分布在相反的两侧。为了保证叶根形线的准确性,不产生过切,必须严格保证切削过程中刀具与工件接触点处的刀轴矢量时刻与圆弧法向致,即刀轴矢量时刻指向圆心,但刀轴并不能摆动,只能通过,再根据公式求出。因此,结合机床的运动特点,研究数控加工过程中刀具轨迹,设计通用的数控加工程序,是菌型叶根数控加工的技术关键。汽轮机叶片菌型叶根圆弧加工方法研究原稿。图工件装夹方案本研究叶根精加工在北大隈型卧式加工中心上进行。该机床能实现轴联动数控加工,系统为行程为轴,轴,轴,轴连续旋转。叶片装夹方案如图所示,叶片固定