1、“.....它们在表面上形成相等间隔模式的光和暗线,产生干涉现象,形成多普勒效应。散射光的部分被接收器透样个技巧,即用个字节传输个开关量。图与通讯程序软件画面软件画面如图所示。图激光测速仪人机界面具体功能说明如下界面列表历史数据文件数据库的同步更新。包括新增记录删除记录修改记录的同步更新。钢板信息的连续跳过和连续撤销功能。钢板长度验证功能。该功能可检查出因为钢板距离太近导致的剪切逻辑。例如前块板不切,后块板切头,且两块板距离很近。在据没有及时移动至剪后列表。这些问题均可能引起跟踪。为了防止连续跟踪的出现,软件引入比对功能,即每当将剪切列表中的计划移入剪后列表时,软件自动校验当前剪切完毕的钢板编号是否和剪后列表的首条记录内容致。若致,说明的跟踪和软件的跟踪为正确的反之,软件发出警告提醒。函数就是完成提取剪后列表首条信息测长系统代替传统的激光划线仪人工指挥测长控制......”。

2、“.....极大地提高了钢板的剪切精度,减少尺寸异议差错。测量精度高响应快抗干扰能力强,且不受钢板材质长度等环境影响,设备故障率低,大大提高了剪切效率。系统数据采集自动处理,功能完善,人机界面友好,便于操作维护和控制,有效地降低人工成本和劳动强度,避免因人工出错造成的改尺或质提高定尺剪切系统剪切精度的方法与应用原稿测速仪,并将激光测速仪与定尺剪控制系统通过网络通讯整合在同网络架构中,使激光测速仪与定尺剪控制系统成为个有效地整体,实现钢板自动测长,长度数据实时反馈的功能。图改进后的系统结构图主要设备激光测速仪激光测速仪主要包括信号处理器非接触式的激光测速光学传感器水冷却和空气吹扫单元等。激光测速光学传感示。为端,为端,网络字节序。条链路,双向通信。端口号端口号在中在中为了方便做标准化处理,在传递类型是,要使用这样个技巧,即用个字节传输个开关量。图与通讯程序软件画面软件画面如图所示......”。

3、“.....测头测量位臵距剪刃小于的位臵处安装了的测速仪,并将定尺剪控制系统通过网络通讯与测速仪整合在同网络架构中,改造后的定尺剪顺利实现无接触式钢板长度自动测量,提高测长精度和剪切控制水平,为进步提高钢板综合成材率提供了有效地技术手段。改进的方法与应用改进方案如图所示,在定尺剪出口非传动侧,测头测量位臵距剪刃小于的位臵处安装了。例如前块板不切,后块板切头,且两块板距离很近。在第块板还没出测速仪时,第块板剪切头部取样。这时测速仪会误认为第块板超长。由于的冷检有出错的可能性,所以会导致的剪前列表数据没有及时更新,或者剪切完毕后,剪前列表数据没有及时移动至剪后列表。这些问题均可能引起跟踪。为了防止连续跟踪的出现,软件引入比对功能,即每当将剪切列别当探测到的信号大于相等时,就说明被测物体正向运行反之为反向运行......”。

4、“.....所以测量精度不会受到环境的影响。同时,现场物体的抖动跳动也不会对检测精度造成影响。图激光测量原理图多普勒原理指出式中激光束与中心线的夹角,钢板运动速度,激光干涉条纹间距,多普勒频率,中的计划移入剪后列表时,软件自动校验当前剪切完毕的钢板编号是否和剪后列表的首条记录内容致。若致,说明的跟踪和软件的跟踪为正确的反之,软件发出警告提醒。函数就是完成提取剪后列表首条信息的功能。与定尺剪控制系统的通讯激光测速仪上位机软件与定尺剪控制系统的通讯采用以太网通讯方式,具体实现的方法如图工作原理多普勒光学传感器是激光测速仪的中药组成部分,在激光传感器内部,从极管激光器中发出的激光被单元声光调节器分割为两束单元不仅分割光束,而且将个的频率偏移引入其中条光束中,如图所示。两条光束在移动的表面相交成角度,它们在表面上形成相等间隔模式的光和暗线,产生干涉现象,形成多普勒效应......”。

5、“.....在定尺剪出口非传动侧,测头测量位臵距剪刃小于的位臵处安装了的测速仪,并将激光测速仪与定尺剪控制系统通过网络通讯整合在同网络架构中,使激光测速仪与定尺剪控制系统成为个有效地整体,实现钢板自动测长,长度数据实时反馈的功能。图改进后的系统结构图主要设备激光测速仪激光测速仪主要包括信号定位的基准是每块子板剪切规程的长度目标值系统根据测长仪反馈的实际长度,计算长度偏差目标值实际值,对应辊道速度与辊缝偏差的关系如图所示根据的正负确定速度的极性,的大小也可根据的大小分段调整,并且使用极限特性和死区特性。当大于减速点时当小于死区值时,。由于辊道运送钢板的特殊性,过快的升降速可能会造成钢板与辊。告警功能测量超差报警钢板信息比对报警测温异常告警。历史记录的手动修改功能,测量结果导出功能报警日志查看等功能。温度补偿是将钢板的测量数据转化为常温后的钢板长度。结论自年月投入该系统至今......”。

6、“.....提高综合成材率,实现定尺剪的智能剪切,具有实际应用价值。定尺剪使用激光测速中的计划移入剪后列表时,软件自动校验当前剪切完毕的钢板编号是否和剪后列表的首条记录内容致。若致,说明的跟踪和软件的跟踪为正确的反之,软件发出警告提醒。函数就是完成提取剪后列表首条信息的功能。与定尺剪控制系统的通讯激光测速仪上位机软件与定尺剪控制系统的通讯采用以太网通讯方式,具体实现的方法如图测速仪,并将激光测速仪与定尺剪控制系统通过网络通讯整合在同网络架构中,使激光测速仪与定尺剪控制系统成为个有效地整体,实现钢板自动测长,长度数据实时反馈的功能。图改进后的系统结构图主要设备激光测速仪激光测速仪主要包括信号处理器非接触式的激光测速光学传感器水冷却和空气吹扫单元等。激光测速光学传感的夹角,钢板运动速度,激光干涉条纹间距,多普勒频率......”。

7、“.....激光测速仪测量频率。信号处理器从激光传感器出来的多普勒光谱信号拥有与被测钢板相对应的频率。怎样实现快速准确的定尺已成为亟待解决技术问题。为此,钢中板厂利用德国公司的激光测速测长仪对定尺剪系统进行了优化改造,在定尺剪出口非传提高定尺剪切系统剪切精度的方法与应用原稿理器非接触式的激光测速光学传感器水冷却和空气吹扫单元等。激光测速光学传感头将产生的红色可见激光束照射在移动的钢板表面上形成高质量的光斑,然后利用多普勒技术在非接触式状态下对移动物体表面速度进行精确测量,之后通过对激光测长数据处理器对钢板实时移动速度进行积分运算,得出被测钢板的长度。提高定尺剪切系统剪切精度的方法与应用原稿测速仪,并将激光测速仪与定尺剪控制系统通过网络通讯整合在同网络架构中,使激光测速仪与定尺剪控制系统成为个有效地整体,实现钢板自动测长,长度数据实时反馈的功能......”。

8、“.....激光测速光学传感厂利用德国公司的激光测速测长仪对定尺剪系统进行了优化改造,在定尺剪出口非传动侧,测头测量位臵距剪刃小于的位臵处安装了的测速仪,并将定尺剪控制系统通过网络通讯与测速仪整合在同网络架构中,改造后的定尺剪顺利实现无接触式钢板长度自动测量,提高测长精度和剪切控制水平,为进步提高钢板综合成材率提供了有效地技术手段。改进的方法隔模式的光和暗线,产生干涉现象,形成多普勒效应。散射光的部分被接收器透镜汇聚,通过影像探测器转换为电子信号。经过控制器处理,输出个速度读数。长度是以高精度通过个实时的速度积分计算出来的。频率偏移尤其重要,因为它充当了散射光的个频率调整载体,载体容许测量速度的,和绝对速度,如果控制器识别当探测到的信间的相对滑动,影响实际定位精度,为了保证辊道定位的准确性和高速性,需要在不同偏差范围内......”。

9、“.....以保证在最终定位时不出现相对滑动,同时,保证大范围的高速区以提高剪切节奏。图辊道速度控制示意图软件部分定尺剪控制系统与激光测速仪和的通讯网络结构如图所示。怎样实现快速准确的定尺已成为亟待解决技术问题。为此,钢中板中的计划移入剪后列表时,软件自动校验当前剪切完毕的钢板编号是否和剪后列表的首条记录内容致。若致,说明的跟踪和软件的跟踪为正确的反之,软件发出警告提醒。函数就是完成提取剪后列表首条信息的功能。与定尺剪控制系统的通讯激光测速仪上位机软件与定尺剪控制系统的通讯采用以太网通讯方式,具体实现的方法如图头将产生的红色可见激光束照射在移动的钢板表面上形成高质量的光斑,然后利用多普勒技术在非接触式状态下对移动物体表面速度进行精确测量,之后通过对激光测长数据处理器对钢板实时移动速度进行积分运算,得出被测钢板的长度。提高定尺剪切系统剪切精度的方法与应用原稿......”。