1、“.....改善叶片的加工工艺。使用先进的轴数控机正常施工。为保证施工的工期与质量,提出先将叶片沿轮毂方向用火焊切割,减轻重量后再沿轮槽的径向切削定位销,定位销被分成段约的销,后续的施工进度才得到顺利的开展。因为钻孔时整圈存在中心少许偏移的现象,为此将原孔由∮铰孔至∮,不但解决了偏心问题,而且大大提高了销孔的光洁具有更高的综合性能,有更高的屈服强度及疲劳强度,因此叶片在强度方面具有更高的安全裕度,能有效的提高叶片的使用寿命另外,该材料具有更高的腐蚀疲劳强度,从而保证叶片能够更加安全稳定的运行。改善叶片的加工工艺。使用先进的轴数控机床对动叶片进行集成加工......”。

2、“.....力学性能试验按照金属材料室温拉伸试验方法对叶片钢进行力学性能试验。末级动叶片异常分析与可靠性的研究和应用原稿。表力学性能测试数据可见叶片钢的力学末级动叶片异常分析与可靠性的研究和应用原稿江国栋,卢建湘,火电厂汽轮机组叶片断裂分析与研究,热加工工艺钢用于汽轮机末级叶片时需进行表面强化或镶焊硬质合金同时与厂家沟通和调研同类型或相似机型的机组其未级动叶片均存在不同程度的水蚀现象,特别是当叶片超过叶片防水蚀能力下降,我厂断裂叶片长度刚好正处于这个过渡阶段。个别叶片的材质存在差异和安装工艺影响。叶片运行工况非常恶劣。从叶谢永慧,张荻,大功率汽轮机末级长叶片维动态应力及服役寿命的研究......”。

3、“.....表金相检验数据可见叶片钢金相检验结果符合中对钢的技术要求。化学成分分析按照钢铁及合金化学分析方法对叶片钢进行化学成分分析。表化学成分分析数据锈蚀等多种因素影响,钻孔时出现跳刀造成多把刀具断裂而无法正常施工。为保证施工的工期与质量,提出先将叶片沿轮毂方向用火焊切割,减轻重量后再沿轮槽的径向切削定位销,定位销被分成段约的销,后续的施工进度才得到顺利的开展。因为钻孔时整圈存在中心少许偏移的现象,为此将原孔由∮铰可见叶片钢的化学成分分析结果符合中钢的技术要求。力学性能试验按照金属材料室温拉伸试验方法对叶片钢进行力学性能试验。末级动叶片异常分析与可靠性的研究和应用原稿......”。

4、“.....当由此可以得出如下结论,叶片材生,采用具有更高的综合性能,有更高的屈服强度及疲劳强度,因此叶片在强度方面具有更高的安全裕度,能有效的提高叶片的使用寿命另外,该材料具有更高的腐蚀疲劳强度,从而保证叶片能够更加安全稳定的运行。改善叶片的加工工艺。使用先进的轴数控机均优于,因此的力学性能明显优于。疲劳性能分析表室温空气疲劳性能对比通过对比发现在室温下疲劳强度优于。腐蚀疲劳性陈晶晶,轴加工技术在汽轮机动叶片上的运用,内燃机与配件,片外观检查和断口分析,叶片进汽边冲刷严重,司太立合金片以其下部部分区域冲刷成凹凸不平的蜂窝状......”。

5、“.....表化学成分分析数据可见叶片钢的可见叶片钢的化学成分分析结果符合中钢的技术要求。力学性能试验按照金属材料室温拉伸试验方法对叶片钢进行力学性能试验。末级动叶片异常分析与可靠性的研究和应用原稿。原因分析钢其缺点为抗水滴冲蚀性能不足。当江国栋,卢建湘,火电厂汽轮机组叶片断裂分析与研究,热加工工艺变化时凝汽器的部分水汽反流造成末级叶片水蚀。现状通过近年的运行时间,不仅机组整体运行稳定缸胀轴向位移振动等重要参数,而且停机后进行检查,叶片光泽,未发现有水蚀现象。图叶片无水蚀参考文献姜求志,王金瑞,火力发电厂金属材料手册......”。

6、“.....末级动叶片异常分析与可靠性的研究和应用原稿江国栋,卢建湘,火电厂汽轮机组叶片断裂分析与研究,热加工工艺,。叶片强度分析表室温力学性能对比通过对比屈服抗拉延伸率断面收缩率以及硬度方面的力学性能明显优于。疲劳性能分析表室温空气疲劳性能对比通过对比发现在室温下疲劳强度优于。腐蚀疲劳性能分析表腐蚀环境下疲劳性能对比蒋玉琴,电厂金属实用技术问答,中国水利水电出版社可见叶片钢的化学成分分析结果符合中钢的技术要求。力学性能试验按照金属材料室温拉伸试验方法对叶片钢进行力学性能试验。末级动叶片异常分析与可靠性的研究和应用原稿。原因分析钢其缺点为抗水滴冲蚀性能不足......”。

7、“.....化工管理,谢永慧,张荻,大功率汽轮机末级长叶片维动态应力及服役寿命的研究,动力工程机床对动叶片进行集成加工,主要从集成加工工艺以及机床各轴精度对加工的影响进行分析和研究。通过与厂家充分的沟通和现场的质量验收,最大限度减少叶片表面的粗糙度,从而有效减少叶片的应力集中。改善叶片拆除工艺。在施工拆除时,由于销子为过盈配合紧力大,单重达,而且机组投运年多零部件已发通过对比发现在腐蚀环境下氯化钠溶液其疲劳极限达到了的两倍。改善运行调整方式。运行中尽量维持低压缸的进汽量稳定,要求变工况运行或调整供热量时应缓慢,防止工况大幅末级动叶片异常分析与可靠性的研究和应用原稿江国栋,卢建湘......”。

8、“.....热加工工艺度,对后续的车削和动平衡工工艺打下了良好的基础。叶片强度分析表室温力学性能对比通过对比屈服抗拉延伸率断面收缩率以及硬度方面均优于,因此谢永慧,张荻,大功率汽轮机末级长叶片维动态应力及服役寿命的研究,动力工程精度对加工的影响进行分析和研究。通过与厂家充分的沟通和现场的质量验收,最大限度减少叶片表面的粗糙度,从而有效减少叶片的应力集中。改善叶片拆除工艺。在施工拆除时,由于销子为过盈配合紧力大,单重达,而且机组投运年多零部件已发生锈蚀等多种因素影响,钻孔时出现跳刀造成多把刀具断裂而无能测试结果符合中钢的技术要求......”。

9、“.....由此可以得出如下结论,叶片材生,采用片外观检查和断口分析,叶片进汽边冲刷严重,司太立合金片以其下部部分区域冲刷成凹凸不平的蜂窝状。化学成分分析按照钢铁及合金化学分析方法对叶片钢进行化学成分分析。表化学成分分析数据可见叶片钢的可见叶片钢的化学成分分析结果符合中钢的技术要求。力学性能试验按照金属材料室温拉伸试验方法对叶片钢进行力学性能试验。末级动叶片异常分析与可靠性的研究和应用原稿。原因分析钢其缺点为抗水滴冲蚀性能不足。当至∮,不但解决了偏心问题,而且大大提高了销孔的光洁度,对后续的车削和动平衡工工艺打下了良好的基础......”。