1、“.....用角向磨光机轻轻将焊缝金磨掉至,然后再焊第层。这样做是利用第层焊道的热量对近缝区组织进行次回火处理,即回火焊道法,将淬硬组织存在的倾向降到最低焊后将阀流焊接,选择电流,焊条直径为。施焊过程焊接过程中要将电弧压住,焊条稍作摆动或不摆动保证填满弧坑和良好的焊接成形每道焊缝焊后立即从焊缝中部向两侧焊缝锤击,使焊道布满麻点,止点,沿裂纹走向开坡口。在不影响焊接质量的前提下,坡口越小越好。焊接工艺手工电弧焊焊接工艺,选用镍基焊条,焊前将焊条在烘焙,现场焊接时,焊条存放在保温桶内逐根取用,保温桶应始国华准电锅炉堵阀阀体裂纹焊接修复张俊平原稿,保温桶应始终接通电源,温度保持在。焊前对堵阀阀体补焊部位进行火焰加热......”。

2、“.....选择反极性接法焊接线能量选择使用接过程中很容易产生冷裂纹和延迟裂纹,因此可焊接性比较差。摘要内蒙古神华国华准格尔发电有限责任公司炉堵阀阀体在停机检修时阀体发现裂纹,本文就堵阀阀体裂纹产生的原因进行分析,制定裂纹清除方确认裂纹的起止点,沿裂纹走向开坡口。在不影响焊接质量的前提下,坡口越小越好。焊接工艺手工电弧焊焊接工艺,选用镍基焊条,焊前将焊条在烘焙,现场焊接时,焊条存放在保温桶内逐根取生裂纹材质铸钢正常状态的显微组织为铁素体加珠光体,在的温度范围长期运行过程中,产生珠光体的球化合金元素在固溶体和碳化物间的再分配和碳化物相结构的改变,素体加珠光体......”。

3、“.....产生珠光体的球化合金元素在固溶体和碳化物间的再分配和碳化物相结构的改变,的力学性能热强性能随着珠光体球化程度使合金元素力学性能热强性能随着珠光体球化程度使合金元素贫化程度的加大而逐渐降低,以致材质渐趋劣化甚至失效。可焊性分析从表可以看出系低合金珠光体耐热钢,碳当量为,焊接淬硬倾向较大,在摘要内蒙古神华国华准格尔发电有限责任公司炉堵阀阀体在停机检修时阀体发现裂纹,本文就堵阀阀体裂纹产生的原因进行分析,制定裂纹清除方案,并就现场在线焊接修复工艺进行论述。可焊性分析从表可以区域及母材无夹渣裂纹。结论铸钢件堵阀阀体缺陷在线焊补是项经济节能的在线制造工程技术。采用镍基材料低温冷焊的工艺方法......”。

4、“.....道布满麻点,锤痕应紧凑整齐,避免重复分段分层焊接。层间温度控制在以内,每层焊道接口应错开每施焊完层及时清理焊渣,检查补焊质量,若有缺陷及时打磨清除。整个焊接过程中,基体金属温度控案,并就现场在线焊接修复工艺进行论述。国华准电锅炉堵阀阀体裂纹焊接修复张俊平原稿。裂纹清除彻底后,对挖补区域及附近阀体进行渗透检查,确保无裂纹等缺陷后再进行焊补作业。确认裂纹的力学性能热强性能随着珠光体球化程度使合金元素贫化程度的加大而逐渐降低,以致材质渐趋劣化甚至失效。可焊性分析从表可以看出系低合金珠光体耐热钢,碳当量为,焊接淬硬倾向较大,在,保温桶应始终接通电源,温度保持在。焊前对堵阀阀体补焊部位进行火焰加热......”。

5、“.....选择反极性接法焊接线能量选择使用阀用途用于锅炉水压试验,检验承压部件的严密性及强度。国华准电锅炉堵阀阀体裂纹焊接修复张俊平原稿。裂纹清除彻底后,对挖补区域及附近阀体进行渗透检查,确保无裂纹等缺陷后再进行焊补作业国华准电锅炉堵阀阀体裂纹焊接修复张俊平原稿果良好,工艺成熟,能够满足机组使用要求,进而确保了电力设备安全可靠和稳定运行。参考文献王洪选锅炉主蒸汽堵阀焊缝开裂原因分析科技风,梁建林水压试验堵阀装配问题分析及结构改进科技与创新,保温桶应始终接通电源,温度保持在。焊前对堵阀阀体补焊部位进行火焰加热,用红外测温仪测量加热区域温度控制在焊接电源和极性选择焊接选择直流焊机......”。

6、“.....避免焊缝及热影响区冷却过快。每块补焊区域冷却到室温后,对焊接部位进行打磨,保证焊缝与母材圆滑过渡,然后采用着色探伤的方法进行检查,确保焊缝组织热影渣裂纹。结论铸钢件堵阀阀体缺陷在线焊补是项经济节能的在线制造工程技术。采用镍基材料低温冷焊的工艺方法,对材料制造的锅炉过热器再热器堵阀进行局部裂纹修复焊接,效果良好,工艺在以内,严禁在阀体表面引弧待第层焊完以后,用角向磨光机轻轻将焊缝金磨掉至,然后再焊第层。这样做是利用第层焊道的热量对近缝区组织进行次回火处理,即回火焊道法,将淬硬组织存在的倾向降到力学性能热强性能随着珠光体球化程度使合金元素贫化程度的加大而逐渐降低......”。

7、“.....可焊性分析从表可以看出系低合金珠光体耐热钢,碳当量为,焊接淬硬倾向较大,在小线能量即小电流焊接,选择电流,焊条直径为。施焊过程焊接过程中要将电弧压住,焊条稍作摆动或不摆动保证填满弧坑和良好的焊接成形每道焊缝焊后立即从焊缝中部向两侧焊缝锤击,使确认裂纹的起止点,沿裂纹走向开坡口。在不影响焊接质量的前提下,坡口越小越好。焊接工艺手工电弧焊焊接工艺,选用镍基焊条,焊前将焊条在烘焙,现场焊接时,焊条存放在保温桶内逐根取以看出系低合金珠光体耐热钢,碳当量为,焊接淬硬倾向较大,在焊接过程中很容易产生冷裂纹和延迟裂纹,因此可焊接性比较差。材质劣化产生裂纹材质铸钢正常状态的显微组织为熟,能够满足机组使用要求......”。

8、“.....参考文献王洪选锅炉主蒸汽堵阀焊缝开裂原因分析科技风,梁建林水压试验堵阀装配问题分析及结构改进科技与创新,。堵阀概况堵国华准电锅炉堵阀阀体裂纹焊接修复张俊平原稿,保温桶应始终接通电源,温度保持在。焊前对堵阀阀体补焊部位进行火焰加热,用红外测温仪测量加热区域温度控制在焊接电源和极性选择焊接选择直流焊机,选择反极性接法焊接线能量选择使用体补焊部位用保温棉包裹,避免焊缝及热影响区冷却过快。每块补焊区域冷却到室温后,对焊接部位进行打磨,保证焊缝与母材圆滑过渡,然后采用着色探伤的方法进行检查,确保焊缝组织热影响区域及母材无确认裂纹的起止点,沿裂纹走向开坡口。在不影响焊接质量的前提下,坡口越小越好......”。

9、“.....选用镍基焊条,焊前将焊条在烘焙,现场焊接时,焊条存放在保温桶内逐根取痕应紧凑整齐,避免重复分段分层焊接。层间温度控制在以内,每层焊道接口应错开每施焊完层及时清理焊渣,检查补焊质量,若有缺陷及时打磨清除。整个焊接过程中,基体金属温度控制在以内,严接通电源,温度保持在。焊前对堵阀阀体补焊部位进行火焰加热,用红外测温仪测量加热区域温度控制在焊接电源和极性选择焊接选择直流焊机,选择反极性接法焊接线能量选择使用小线能量即小电案,并就现场在线焊接修复工艺进行论述。国华准电锅炉堵阀阀体裂纹焊接修复张俊平原稿。裂纹清除彻底后,对挖补区域及附近阀体进行渗透检查,确保无裂纹等缺陷后再进行焊补作业......”。