密封水回水温度持续上升至,应立即停止切换,同时提高凝结水压力,保证给水泵密封水差压和密封水回水温度在正常范围内。给水泵密封水由凝结水泵安全稳定运行。在凝泵变频器故障时,凝结水泵工频运行,系统压力较高时,不需要密封水增压泵保持运行,可通过增压泵旁路门直接向密封水供水。超超临界机组凝结水泵变频深度优化与节能研究原稿。密封水增压泵设置再循环管道,并可以根据密封水流量的变化自动开启,保证密封水增压泵在最小流量模式下不发生汽蚀。技术可行性分析密封水增压泵故障时,水泵电耗,神福鸿电通过系统改造,增加密封水增压泵,达到进步降低凝结水压力,进而降低凝结水泵功率的目的。系统改造后,可实现由凝泵变频控制除氧器水位,除氧器上水调门控制凝结水压力,给水泵密封水由新增的密封水增压泵供给的运行方式,实现深度变频节能的目的。系统改造情况简介系统变更情况机组汽泵密封水原供水由凝结水杂用母管,经两组滤网供至汽泵密封水用,泵变频控制凝结水压力,除氧器上水调门控除氧器水位凝结水泵变频控制除氧器水位,除氧器水位调节门控制凝结水母管压力,并设置变频器最低调整下限值设定为除氧器上水调门控制最低压力凝结水母管压力定值初始值变更为凝结水泵出口母管压力偏置范围变更为,凝结水自动控制液位切换负荷区间,目前以机组有功功率指令作为判断条件除氧器上水调超超临界机组凝结水泵变频深度优化与节能研究原稿之间。再循环手动门全关之后,若给水泵增压泵出口压力,则手动调整给水泵增压泵再循环手动门,将泵出口压力控制在之间,同时就地检查给水泵轴封处是否存在泄漏,根据实际情况适当调整再循环手动门。超超临界机组凝结水泵变频深度优化与节能研究原稿。摘要凝结变频技术在电厂中得到了广泛应用,但是受限于凝结水用户压力需求,其节能深度仍有巨大挖掘要的压力,进而使得在所有负荷变化工况下,达到能够充分提供给水泵密封水的要求。系统管路简介增压泵设置旁路手动门及逆止门,在增压泵正常运行期间保持开启状态。在增压泵故障或停运时,通过凝结水杂用户母管向给水泵密封水供水,保障给水泵安全稳定运行。在凝泵变频器故障时,凝结水泵工频运行,系统压力较高时,不需要密封水增压泵保持运行,可通过增压泵旁路门直接,检查管路正常后,逐渐关闭凝结水杂用母管至给水泵密封水供水手动门,直至全关,同时监视给水泵密封水差压和密封水回水温度变化。给水泵密封水增压泵启动前保持出口手动门关闭,全开再循环手动门。启动给水泵密封水增压泵,检查系统运行正常后,逐渐开启给水泵密封水增压泵出口手动门,同时缓慢关闭给水泵密封水增压泵再循环手动门,将给水泵密封水增压泵出口压力升至计压降偏大神福鸿电台汽泵密封水均由凝结水母管供给,通过变频调节凝结水母管压力,控制汽泵密封水差压,保证汽动给水泵正常运行。此时凝结水泵变频控制凝结水压力,除氧器上水调门控制除氧器水位。为进步降低凝结水母管压力,降低凝结水泵电耗,神福鸿电通过系统改造,增加密封水增压泵,达到进步降低凝结水压力,进而降低凝结水泵功率的目的。系统改造后,可实现由封水压力限制,神福鸿电凝结水泵运行中压力控制偏高,除氧器上水调门开度偏小,节流损失明显,凝结水泵电耗较高。密封水增压泵设置再循环管道,并可以根据密封水流量的变化自动开启,保证密封水增压泵在最小流量模式下不发生汽蚀。技术可行性分析密封水增压泵故障时,密封水可以通过密封水增压泵旁路门由原凝结水杂用母管提供。当汽泵密封水号滤网堵塞需要清理时,可开泵变频控制除氧器水位,除氧器上水调门控制凝结水压力,给水泵密封水由新增的密封水增压泵供给的运行方式,实现深度变频节能的目的。系统改造情况简介系统变更情况机组汽泵密封水原供水由凝结水杂用母管,经两组滤网供至汽泵密封水用,变更后增压泵组出口母管供水接入至号汽泵密封水滤网入口手门和号滤网间。通过调节密封水增压泵的频率,进而调节凝结水,使其达到所需逐渐降低凝结水泵的压力,监视给水泵密封水差压和密封水回水温度,保证给水泵密封水差压不低于,同时监视除氧器水位和凝结水的流量,凝结水压力不得低于。给水泵密封水投运过程中,若给水泵密封水差压持续下降至或密封水回水温度持续上升至,应立即停止切换,同时提高凝结水压力,保证给水泵密封水差压和密封水回水温度在正常范围内。给水泵密封水由凝结下降等因素,节能效果也非常显著。密封水增压泵的投运密封水增压泵投运前给水泵增压泵时运合格,系统电流压力指示正常,系统无渗漏。缓慢全开给水泵增压泵旁路手动门个,检查管路正常后,逐渐关闭凝结水杂用母管至给水泵密封水供水手动门,直至全关,同时监视给水泵密封水差压和密封水回水温度变化。给水泵密封水增压泵启动前保持出口手动门关闭,全开再循环手动控制方式已成为节能的主要手段。神福鸿电火力发电机组凝结水系统配置台容量的凝结水泵,台凝泵共用同台变频器。凝结水泵这种工频变频混合运行方式下,其控制策略与传统的方式不同。虽然采用变频技术可以达到节能的目的,由于给水泵密封水等凝结水用户供水需求限制了凝结水泵的变频运行深度,其节能深度仍有极大的提升空间。变频节能的原理根据电动机理论,异步感密封水供水。凝结水母管压力低于,精处理切至旁路运行。机组升降负荷时,运行人员通过调整变频凝结水泵频率,控制凝结水母管压力,进而控制给水泵密封水差压以上。密封水增压泵投运后,凝结水泵变频控制逻辑凝结水泵变频主要控制逻辑原凝结水压力低于,精处理切至旁路运行改为凝结水压力低于,延时精处理切至旁路运行按原逻辑执行,即凝结水泵变频控制除氧器水位,除氧器上水调门控制凝结水压力,给水泵密封水由新增的密封水增压泵供给的运行方式,实现深度变频节能的目的。系统改造情况简介系统变更情况机组汽泵密封水原供水由凝结水杂用母管,经两组滤网供至汽泵密封水用,变更后增压泵组出口母管供水接入至号汽泵密封水滤网入口手门和号滤网间。通过调节密封水增压泵的频率,进而调节凝结水,使其达到所需之间。再循环手动门全关之后,若给水泵增压泵出口压力,则手动调整给水泵增压泵再循环手动门,将泵出口压力控制在之间,同时就地检查给水泵轴封处是否存在泄漏,根据实际情况适当调整再循环手动门。超超临界机组凝结水泵变频深度优化与节能研究原稿。摘要凝结变频技术在电厂中得到了广泛应用,但是受限于凝结水用户压力需求,其节能深度仍有巨大挖掘水泵和给水泵密封水回水温度高跳泵的风险。密封水增压泵投运之后,对机组经济性的影响密封水增压泵投运前受给水泵密封水压力限制,神福鸿电凝结水泵运行中压力控制偏高,除氧器上水调门开度偏小,节流损失明显,凝结水泵电耗较高。密封水增压泵的投运密封水增压泵投运前给水泵增压泵时运合格,系统电流压力指示正常,系统无渗漏。缓慢全开给水泵增压泵旁路手动门超超临界机组凝结水泵变频深度优化与节能研究原稿。启动给水泵密封水增压泵,检查系统运行正常后,逐渐开启给水泵密封水增压泵出口手动门,同时缓慢关闭给水泵密封水增压泵再循环手动门,将给水泵密封水增压泵出口压力升至之间。再循环手动门全关之后,若给水泵增压泵出口压力,则手动调整给水泵增压泵再循环手动门,将泵出口压力控制在之间,同时就地检查给水泵轴封处是否存在泄漏,根据实际情况适当调整再循环手动之间。再循环手动门全关之后,若给水泵增压泵出口压力,则手动调整给水泵增压泵再循环手动门,将泵出口压力控制在之间,同时就地检查给水泵轴封处是否存在泄漏,根据实际情况适当调整再循环手动门。超超临界机组凝结水泵变频深度优化与节能研究原稿。摘要凝结变频技术在电厂中得到了广泛应用,但是受限于凝结水用户压力需求,其节能深度仍有巨大挖掘学理论可知,流量与转速的次方成正比,扬程与转速次方成正比,而泵的功率则与转速的次方成正比。用分别表示扬程和功率,下角标均表示额定工况参数。当流量由额定值降至时,与额定功率比较,采用转速调节的电机的功耗为当流量由降到,则转速相应降到左右,而电机的功耗降到,即节约电能。扣除阀门调节时的功耗与额定功耗的差转速下降引起电机的效率离清扫,汽泵密封水由增压泵组通过号滤水器供给。超超临界机组凝结水泵变频深度优化与节能研究原稿。逐渐降低凝结水泵的压力,监视给水泵密封水差压和密封水回水温度,保证给水泵密封水差压不低于,同时监视除氧器水位和凝结水的流量,凝结水压力不得低于。给水泵密封水投运过程中,若给水泵密封水差压持续下降至或密封水回水温度持续上升应电动机的转速与电源频率转差率电机极对数有如下线性关系变频器是通过改变的方式来改变电动机转速。在异步感应电动机的设计制造完成后,转速与频率的线性关系即确定。由于与之间为线性关系,从理论上分析调速范围在之间时,其线性度都很好,将高压变频器用于节能改造,可避免阀门节流等带来的功率损失,从而达到节能的目的。对于水泵,由流体动泵变频控制除氧器水位,除氧器上水调门控制凝结水压力,给水泵密封水由新增的密封水增压泵供给的运行方式,实现深度变频节能的目的。系统改造情况简介系统变更情况机组汽泵密封水原供水由凝结水杂用母管,经两组滤网供至汽泵密封水用,变更后增压泵组出口母管供水接入至号汽泵密封水滤网入口手门和号滤网间。通过调节密封水增压泵的频率,进而调节凝结水,使其达到所需间。本文介绍了神福鸿电机组通过增加给水泵密封水增压泵等技术改造,并对凝结水变频控制逻辑进行优化,最终达到大幅度降低凝结水泵电耗的目的。对于同类机组的凝结水系统改造节能降耗有着极大的借鉴意义。关键词机组变频凝结水泵密封水增压泵控制逻辑节能降耗引言在全球节能减排的大环境下,电厂节能降耗工作显得尤为迫切。目前,发电厂大型辅机采用变,检查管路正常后,逐渐关闭凝结水杂用母管至给水泵密封水供水手动门,直至全关,同时监视给水泵密封水差压和密封水回水温度变化。给水泵密封水增压泵启动前保持出口