1、“.....月日及时投运废水系统,月日化验吸收现在常用的顶部电磁振打进行检查,振打好坏,频率如何都是关键。监视布袋除尘器差压变化,及时做出调整。严密监督石灰石质量。确保燃煤含硫在设计范围之内,如燃煤含硫超出设计值及时联系值长进行配煤的调整。加强对石膏旋流器的及维修。对于石膏旋流站的操泵后检查旋流器旋流子无结垢堵塞现象,检查无明显异常情况。分析化验单数据可得石灰石品质未达到要求月份随机取样化验石灰石车次,合格车次石灰石中碳酸钙含量偏低要求大于,碳酸钙含量最低值,氧化镁含量偏高要求小于,氧化镁最大值。怀疑过多的酸不溶物进就要考虑更换旋流器了。再者就是停运后增加冲洗时间,防止浆液在旋流子中沉淀结垢。保持真空皮带机的最佳工作状态,保持稳定的滤布冲洗水压力,调整合理的皮带转速,发现真空异常时及时分析处理。结束语保持仪表准确程度是脱硫运行的关键......”。

2、“.....不仅影响脱硫系统和设备的正常运行,而且对石膏的储存运输及后加工等都会造成定的困难。年月份我厂脱硫系统吸收塔密度缓慢升高,并伴有起泡现象,启动脱水系统后发现脱水机脱水效果均差,石膏含水量大不成形。通过运行调整及调取历史曲线试验报告分析后可以还是较差时,就要对现在常用的顶部电磁振打进行检查,振打好坏,频率如何都是关键。监视布袋除尘器差压变化,及时做出调整。严密监督石灰石质量。确保燃煤含硫在设计范围之内,如燃煤含硫超出设计值及时联系值长进行配煤的调整。加强对石膏旋流器的及维修。到浆液中,利用空气将其强制氧化生成水硫酸钙结晶。用石膏排出泵将吸收塔内的浆液抽出,送往石膏旋流器,进行浓缩及颗粒分级,稀的溢流细颗粒返回吸收塔浓缩的底流较粗颗粒送往真空皮带机进行石膏脱水。脱水后的石膏含水率控制在以下。若石膏水分浆液抽出,送往石膏旋流器,进行浓缩及颗粒分级......”。

3、“.....脱水后的石膏含水率控制在以下。若石膏水分过高,不仅影响脱硫系统和设备的正常运行,而且对石膏的储存运输及后加工等都会造成定的困厂湿法脱硫系统,结合实例,对可能造成石膏脱水困难的常见因素进行了分析。结果表明,石膏脱水系统运行情况的优劣直接影响石膏脱水效果,且原烟气浓度和飞灰含量,脱硫系统反应条件,吸收塔系统运行状况,废水处理系统设备的运行状况,石灰石浆液品质等均影。年月份我厂脱硫系统吸收塔密度缓慢升高,并伴有起泡现象,启动脱水系统后发现脱水机脱水效果均差,石膏含水量大不成形。需要对加强对电袋除尘器全面检查,分别查看各个高压柜的次电流是否在合适的范围内。在此提点,如果发现高压柜全部在投,且电压正常,但效通过运行调整及调取历史曲线试验报告分析后可以确定吸收塔内酸不溶物富集超标是造成我厂脱硫吸收塔浆液脱水效果差的主要原因......”。

4、“.....月日及时投运废水系统,月日化验吸收膏含水量大的原因如下吸收塔内浆液的密度偏小或者氧化空气量不足。吸收塔液的测量值不达标。脱硫石膏含水量大的原因及解决办法原稿。检查皮带脱水机系统检查发现真空系统密封水管有泄漏真空盒有裂缝等,系统存在漏真空现象。皮带滤布冲洗水喷嘴部分收塔浆液氯离子浓度为。联系检修人员处理好真空皮带机真空盒漏点,更换了部分有缺陷的真空盒密封水管,疏通滤布皮带冲洗水喷嘴。检查皮带脱水机系统检查发现真空系统密封水管有泄漏真空盒有裂缝等,系统存在漏真空现象。皮带滤布冲洗水喷嘴部对于石膏旋流站的操作并不多,除了调整压力定期清理内部结垢以外并没有太多手段。日常要加强检查底流口液体流出的状态,根据经验判断,当沉砂嘴喷出的为雾状时效果为最佳,接近直流时效果已经变差,此时可以考虑更换沉砂嘴。也可以测量下,旋流后达不到的脱水效......”。

5、“.....并伴有起泡现象,启动脱水系统后发现脱水机脱水效果均差,石膏含水量大不成形。需要对加强对电袋除尘器全面检查,分别查看各个高压柜的次电流是否在合适的范围内。在此提点,如果发现高压柜全部在投,且电压正常,但效高,不仅影响脱硫系统和设备的正常运行,而且对石膏的储存运输及后加工等都会造成定的困难。年月份我厂脱硫系统吸收塔密度缓慢升高,并伴有起泡现象,启动脱水系统后发现脱水机脱水效果均差,石膏含水量大不成形。通过运行调整及调取历史曲线试验报告分析后可以系统反应条件,吸收塔系统运行状况,废水处理系统设备的运行状况,石灰石浆液品质等均影响石膏脱水效果。关键词湿法烟气脱硫吸收塔系统石膏脱水引言湿法石灰石石膏烟气脱硫工艺中,石灰石浆液在吸收塔内对烟气进行逆流洗涤,生成半水亚硫酸钙并以小颗粒状转脱硫石膏含水量大的原因及解决办法原稿塞,导致皮带滤布冲洗效果变差,滤布过滤能力恢复较差......”。

6、“.....脱硫吸收塔内浆液无法彻底清理臵换,导致吸收塔内酸不溶物质缓慢富集,再加上月份以来石灰石品质下降导致吸收塔内浆液中酸不溶物迅速升高,从而导致吸收塔浆液品质恶化脱水困高,不仅影响脱硫系统和设备的正常运行,而且对石膏的储存运输及后加工等都会造成定的困难。年月份我厂脱硫系统吸收塔密度缓慢升高,并伴有起泡现象,启动脱水系统后发现脱水机脱水效果均差,石膏含水量大不成形。通过运行调整及调取历史曲线试验报告分析后可以难。吸收塔浆液密度低于时停运脱水系统,脱硫系统维持正常方式运行,待吸收塔浆液浓度升高至时启动脱水系统后,脱水效果良好如果脱水效果仍差,还需要继续臵换浆液降低吸收塔内酸不溶物,直至脱水恢复正常。总结般情况下了。再者就是停运后增加冲洗时间,防止浆液在旋流子中沉淀结垢。保持真空皮带机的最佳工作状态,保持稳定的滤布冲洗水压力,调整合理的皮带转速,发现真空异常时及时分析处理......”。

7、“.....运行中要加强对运行参数的监测分析,发现堵塞,导致皮带滤布冲洗效果变差,滤布过滤能力恢复较差。结论由于机组长时间连续运行,脱硫吸收塔内浆液无法彻底清理臵换,导致吸收塔内酸不溶物质缓慢富集,再加上月份以来石灰石品质下降导致吸收塔内浆液中酸不溶物迅速升高,从而导致吸收塔浆液品质恶化脱水。年月份我厂脱硫系统吸收塔密度缓慢升高,并伴有起泡现象,启动脱水系统后发现脱水机脱水效果均差,石膏含水量大不成形。需要对加强对电袋除尘器全面检查,分别查看各个高压柜的次电流是否在合适的范围内。在此提点,如果发现高压柜全部在投,且电压正常,但效确定吸收塔内酸不溶物富集超标是造成我厂脱硫吸收塔浆液脱水效果差的主要原因,脱水机真空系统漏真空吸收塔氯离子浓度偏高等是次要原因。处理过程待检修处理好废水系统缺陷后,月日及时投运废水系统,月日化验吸收塔浆液氯离子浓度,月日化验到浆液中......”。

8、“.....用石膏排出泵将吸收塔内的浆液抽出,送往石膏旋流器,进行浓缩及颗粒分级,稀的溢流细颗粒返回吸收塔浓缩的底流较粗颗粒送往真空皮带机进行石膏脱水。脱水后的石膏含水率控制在以下。若石膏水分收塔浆液氯离子浓度,月日化验吸收塔浆液氯离子浓度为。联系检修人员处理好真空皮带机真空盒漏点,更换了部分有缺陷的真空盒密封水管,疏通滤布皮带冲洗水喷嘴。脱硫石膏含水量大的原因及解决办法原稿。摘要针对火正常时应查找原因,及时调整,防止多参数发生变化,给问题的处理造成困难摘要针对火电厂湿法脱硫系统,结合实例,对可能造成石膏脱水困难的常见因素进行了分析。结果表明,石膏脱水系统运行情况的优劣直接影响石膏脱水效果,且原烟气浓度和飞灰含量,脱脱硫石膏含水量大的原因及解决办法原稿高,不仅影响脱硫系统和设备的正常运行,而且对石膏的储存运输及后加工等都会造成定的困难。年月份我厂脱硫系统吸收塔密度缓慢升高......”。

9、“.....启动脱水系统后发现脱水机脱水效果均差,石膏含水量大不成形。通过运行调整及调取历史曲线试验报告分析后可以作并不多,除了调整压力定期清理内部结垢以外并没有太多手段。日常要加强检查底流口液体流出的状态,根据经验判断,当沉砂嘴喷出的为雾状时效果为最佳,接近直流时效果已经变差,此时可以考虑更换沉砂嘴。也可以测量下,旋流后达不到的脱水效果就要考虑更换旋流到浆液中,利用空气将其强制氧化生成水硫酸钙结晶。用石膏排出泵将吸收塔内的浆液抽出,送往石膏旋流器,进行浓缩及颗粒分级,稀的溢流细颗粒返回吸收塔浓缩的底流较粗颗粒送往真空皮带机进行石膏脱水。脱水后的石膏含水率控制在以下。若石膏水分吸收塔,导致吸收塔浆液脱水困难吸收塔浓度缓慢上升。脱硫石膏含水量大的原因及解决办法原稿。需要对加强对电袋除尘器全面检查,分别查看各个高压柜的次电流是否在合适的范围内。在此提点,如果发现高压柜全部在投,且电压正常......”。