面退刀槽和倒角工序铣宽的两端面工序钻孔至，铰孔至工序钻孔及孔工序钻孔工序精车外圆面工序磨外圆面工序清洗去毛刺工序验收工序入库机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定制动器杠杆零件材料钢，毛坯的重量约为，生产类型为大批量生产，采用锻造成型。左端面，表面粗糙度为，查切削用量手册表得，单边总余量，车削次即可满足要求。两端面，表面粗糙度为，查切削用量手册表得，单边总余量，车削次即可满足要求。孔，因孔的尺寸不大，很难锻造成型，故采用实心锻造孔孔，因孔的尺寸不大，很难锻造成型，故采用实心锻造孔，因孔的尺寸不大，很孔夹具设计，选用机床立式钻床。问题提出本夹具主要用来钻铰孔，属于工序定位基准的选择以的外圆面及其端面，再配以的外圆面定位。定位元件的设计本工序选用的定位基准为的外圆面及其端面，的外圆面，外圆面与固定型块配合限制两个自由度，端面与夹具体上表面配合限制三个自由度，的外圆面与挡块配合耐热性及减振性，适用于承受较大应力，要求耐磨的零件。该零件上主要加工要求辽宁工程技术大学课程设计热处理调质处理硬度对轴线的径跳不大于尺寸处的两端面对轴线的垂直度公差为键槽对轴线的对称线公差为不许有毛刺冲压抽模角为，未注圆角为杠杆端面上允许有中心孔线性尺寸未注公差为。根据零件材料确定毛坯为锻件，已知零件的类型为大批量生产，故锻造成型。此外，为消除残余应力，锻造后安排调质处理。由机械加工工艺手册查得该种锻造公差等级为，加工余量等级选择级。制订工艺路线工艺路线方案工序锻造工序调质处理工序车左端面，钻中心孔工序车外圆面退刀槽和倒角工序铣宽的两端面工序钻孔至，铰孔至工序钻孔及孔工序钻孔工序精车外圆面工序磨外圆面辽宁工程技术大学课程设计工序清洗去毛刺工序验收工序入库工艺路线方案二工序锻造工序调质处理工序车外圆面退刀槽和倒角工序铣宽的两端面工序钻孔至，铰孔至工序钻孔及孔工序钻孔工序精车外圆面工序磨外圆面工序清洗去毛刺工序验收工序，年机械制造工艺设计简明手册，李益民主编，机械工业出版社出版，年机床夹具设计，哈尔滨工业大学上海工业大学主编，上海科学技术出版社出版，年机床夹具设计手册，东北重型机械学院洛阳工学院汽制造厂职工大学编，上海科学技术出版社出版，年金属机械加工工艺人员手册，上海科学技术出版社，年月机械制造工艺学，郭宗连秦宝荣主编，中国建材工业出版社出版，年辽宁工程技术大学机械制造技术基础课程设计题目制动器杠杆机械加工工艺规程及孔钻削夹具设计班级加工班姓名苗冲学号指导教师张兴元完成日期辽宁工程技术大学课程设计任务书设计题目制动器杠杆机械加工工艺规程及孔钻削夹具设计二原始资料被加工零件的零件图张生产类型中批或大批大量生产三上交材料所加工的零件图张毛坯图张编制机械加工工艺过程卡片套编制所设计夹具对应的那道工序的机械加工工序卡片套绘制夹具装配图或张绘制夹具中个零件图或。装配图出来后，由指导教师为学生指定需绘制的零件图，般为夹具体。张课程设计说明书，包括机械加工工艺规程的编制和机床夹具设计全部内容。约字份四进度安排本课程设计要求在周内完成。第天查资入库工艺方案的分析上述两个工艺方案的特点在于方案与方案二的区别是方案二没有车左端面钻中心孔这道工序，车床的加工原理是工件跟着花盘做高速旋转，如不用顶针顶住，工件的夹紧方式比较麻烦，如果加工了中心孔后，后面工序的加工，夹具设计相对简单，减少了生产夹具的成本，提高了生产率，故采用方案。具体的工艺过程如下工序锻造工序调质处理工序车左端面，钻中心孔辽宁工程技术大学课程设计工序车外圆面退刀槽和倒角工序铣宽的两端面工序钻孔至，铰孔至工序钻孔及孔工序钻孔工序精车外圆面工序磨外圆面工序清洗去毛刺工序验收工序入库机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定制动器杠杆零件材料钢，毛坯的重量约为，生产类型为大批量生产，采用锻造成型。左端面，表面粗糙度为，查切削用量手册表得，单边总余量，车削次即可满足要求。两端面，表面粗糙度为，查切削用量手册表得，单