劳动定员人新征土地面积亩新增建筑面积平方米计算容积率建筑面积平方米其中用汇固定资产投资万元万美元铺底流动资金万元建设周期年年平均营业收入万元年利税平均万元其中年利润万元年税金万元年均所得税万元年均净利润万元总投资收益率投资利税率资本金利润率财务内部收益率税后投资回收期税后年含建设期产量盈亏平衡点股份有限公司年产万吨节能铝合金型材项目建设单位基本情况建设单位概况股份有限公司设立于年，是全国建筑铝型材企业首家上市公司，注册资本万元，股票代码。公司主要从事铝合金建筑型材和版铝板基的制造加工和销售。主要型材产品包括建筑用的粉末喷涂氟碳喷涂省名牌产品，公司栋梁牌铝合金建筑型材及铝合金门窗的生产获得方圆标志认证中心颁发的质量管理体系认证证书。年，公司电泳涂漆铝合金型材和多色化氧化铝合金型材被列入国家重点国家火炬计划项目。年，公司的栋梁牌铝合金建筑型材被中国名推委认定为中国名牌产品。公司连续多年被中国农业银行评为级守信用企业。年公司股份有限公司年产万吨节能铝合金型材项目被证券时报社等评选为深交所中小企业板强企业。公司现拥有湖州市洋西镇八里店和织里工业园区三个生产厂区，总占地亩。总建筑面积万平方米。公司现有在编职工人，其中管理人员及工程技术人员人，具有各级专业技术职称的就有人，占职工总数的。截止年底，公司资产总值万元，其中固定资产万元，流动资产万元，其它资产万元。公司现拥有余条从日本德国意大利西班牙瑞士等国进口的与国际先进水平同步的挤压生产线电泳生产线阳极氧化生产线静电粉末喷涂生产线氟碳喷涂生产线，各种铝型材年生产能力达万吨。另有从日本引进的冷轧机组及从意大利引进的拉弯矫直机组，主要生产铝装饰板及版铝板基，年生产能力达万吨。公司按照的标准，建立起完善的质量监督管理体系和奖励激励机制，严把质量关，并制定了严密的质量控制措施。全面实行了现代化微机管理和控制，生产过程严格控制，按规范操作，作到有章可循，违章必究。公司产品在同行业中有较高的质量信誉和知名度，深受国内外用户信赖，畅销国内市场，直处于供不应求状态，经常发生客户携款在公司等产品的情况。高质量带来了高效益，近三年来公司的主营业务收入和利润直处于高速增长状态，详见下表年份营业收入万元税金万元税后利润万元年年年股份有限公司年产万吨节能铝合金型材项目企业的发展需求原有厂区现有的生产检测设备和生产车间已难以满足扩大节能铝合金型材生产规模的需要，因日天，全年以六九月降水量最为集中，约占全年的，历年最大降水量年，日最大降水量为，年平均蒸发量。股份有限公司年产万吨节能铝合金型材项目全年各月空气都比较湿润，年平均相对湿度为，最大出现在月为，极端最小为，其日变化，湿度最大值般出现在夜间至早晨，最小值出现在午后。全年主导风向为东南偏东风，频率为，西北偏西风次之，频率为，而全年以南风最小。年平均风速为。水文湖州地区为典型的平原水网特征，区内水网密集，河道纵横，湖泊星罗棋布，主要河流有自西南向东北入太湖的东苕溪西苕溪泗安溪合溪乌溪等，自西向东汇运河入黄浦江的頔塘双林塘练市塘等。湖州市区是元，其中固定资产投资万元含用汇万美元，铺底流动资金万元。股份有限公司年产万吨节能铝合金型材项目资金来源固定资产投资万元，按自有资金考虑。所需外汇万美元通过银行购汇解决，汇率按计算。达产年流动资金万元。其中企业自筹，自筹额万元。申请开户银行贷款，贷款额元。经济效益项目经济效益主要指标详见表。各项经济指标表明，本项目具有较强的盈利能力，负债清偿能力和定的抗风险能力，项目财务上是可行的，经济效益是好的。社会效益本项目实施后新增就业人员人，项目寿命期内每年为国家上缴税金及附加万元，社会效益十分显著。本项目采用国内外先进生产设备，产品质量高。生产的铝合金型材材可替代进口，并外销国外市场，有利于促进建筑装饰车辆运输等相关产业的发展，横向产业关联度高，有利于加快我国铝合金产品结构调整推进湖州铝合金产业发展提升我国铝合金制造业总体水平有着重要的社会意义。股份有限公司年产万吨节能铝合金型材项目表经济效益主要指标序号名称单位数量备注生产规模和产品方案万吨粉末喷涂隔热铝合金型材万吨氟碳喷涂隔热铝合金型材万吨氧化电泳隔热铝合金型材万吨阳极氧化工业铝合金型材万吨主要原辅材料用量详见表新增变压器容量新增度比较快工作可靠。因此目前大型板坯的出炉，般都采用料杆式出钢机出料。为了适应大坯料生产的要求，提高连轧作业区的生产效率，所以，选用料杆式出钢机。出钢机的结构及工作原理出钢机的结构出钢机设备降机构升起到上位，出料杆托起板坯，使板坯底面高于炉内滑轨面和炉后辊道面。然后移送机构反向运行，从炉出口侧向炉后辊道轧制中心线移送。因为带有负载，不用高速级，先低速运行。当板坯露出炉门时升至中速，到达轧制中心线时停车。然后升降机构降至下位，使板坯落在炉后辊道面上，由后者运输，经高压水除鳞后送往主轧机或粗轧机轧制。出钢机主要装置形式的选择及原因出钢机头重脚轻，出料杆滚轮始终处于受压状态，出钢时，如果滚轮上承受了远大于设计极限的正压力，造成滚轮轴承损坏严重。此外，如果采用链传动，滚轮与传动链轮之间有受力臂，又长时间承受较大的正压力，造成出钢机受力臂后部产生塑性变形，最终导致链条打滑。所以，针对出钢机链条打滑现象，采用了齿轮齿条式结构，保证了传动精度的可靠。出料杆通过行走轮压在工作台上，出料杆重心偏高，承受负荷时，出料杆与所托重物为体，则重心继续上移，造成出料杆行走过程中失稳，严重影响定位精度。针对出料杆变形失稳的情况，将出料杆设计为整体铸钢结构。出料杆头部为焊接式箱型结构，在使用中出料杆与钢坯直接接触，在高温作用下，箱型出料杆焊缝受热产生应力，最终导致焊缝开裂而引发出料杆变形，严重时造成出料杆托钢位置不正，出现钢坯掉道现象。所以，为了保证齿轮齿条的充分啮合，将出料杆头部滚轮置于齿轮上方，同时，将滚轮位置确定在出料杆自由状态时的中部，有效地减小了滚轮使用过程中承受的正压力，同时改善了出料杆的局部受力情况。出料杆在承受负荷时，产生较大的弹性变形，出料杆弹性变形为⌒形，进而引起机体晃动，不能完成出钢动作。出料杆升降装置采用偏心轮装置，当出料杆升起时，偏心轮的锁定完全依靠电机的抱闸，而抱闸的抱紧力矩随着出料杆的负载变化而变化，升降可靠性较低。针对出钢机升降机构可靠性低的，，方式，它的工作原理是，加热炉端出料时，推钢机将钢料推到出料端的斜坡上，靠钢料的自重滑出炉外。这种方式不需出料机械，结构简单，但缺点是尺寸较大重量较重的板坯对出料辊道的冲击力很大有时板坯偏斜后又滑不到辊道上板坯表面还容易划伤，产生翘皮结疤等现象。加之板坯在下滑过程中对辊道的撞击，影响了辊道的使用寿命。所以为了适应大坯料生产的要求，加快了生产的节奏，保证了高附加值钢板的轧制，目前广泛应用的出钢机有两种，分别是侧出料出钢机和料杆式出钢机。这两种出钢机都有生产效率高的特点，所以大量的应用在连接加热炉区和连轧作业区之间，具有提高钢板表面质量和经济效益重要意义。辽宁科技学院本科毕业生毕业设计论文第页设计方案的评述出钢机的形式侧出料出钢机推钢机将加热好的钢料推到出料位置后，炉头侧面的出钢机推杆伸入炉内，将钢料推到炉外辊道或料台上。为了使机构简单并能保证机械安全运转，般出钢机推杆采用辽宁科技学院本科毕业生毕业设计论文第页图工艺流程摩擦辊传动的方式。推力较大时上下摩擦辊同时传动，推力小时只用下辊传动。原料验收加热开坯连轧火焰切割火焰切割定尺锯切标志冷却清理检验检查入库发出探伤喷标包装辽宁科技学院本科毕业生毕业设计论文第页有的小型钢坯加热炉，钢坯轧制周期短，为了配合推钢机满足轧制周期的要求，将出钢机整个放在个小车上，并能在轨道上移动。当推钢机将批钢坯例如根推到出钢位置后，靠整个出钢机移动，可依次将钢坯逐根推出炉外。也有的使出钢机支座绕尾部回转轴转动个很小的角度而能同样起到上述作用。如图推杆夹持辊机架轨道小车图小车结构料杆式出钢机料杆式出钢机出料是靠出料杆伸入炉内后升起，将加热好的板坯托起移出炉外，然后出料杆下降，将板坯放在送料辊道上，它的优点是机械传动效率高出钢速